一种无纺布卷绕机挡壁气缸固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布卷绕机挡壁气缸固定机构，包括固定杆和固定座，所述固定座一端与气缸底座连接，另一端与固定杆的一端连接，所述固定杆的另一端安装在墙体内，所述固定座包括固定座底板，所述固定座底板的底面与气缸端部连接，固定座底板的顶面设有轴承座，所述轴承座内设有关节轴承，所述的关节轴承与固定杆的一端连接，连接凸台直径大于安装杆直径，连接凸台与螺母将安装杆紧固在墙体内时，连接凸台与墙体表面接触，增加了固定杆与墙体的接触面积，增大了固定杆与墙体垂直方向的摩擦力，增加的接触面积和摩擦力可用于抵抗反作用力对固定杆造成的多个方向的弯矩，减少墙体与反作用力对固定杆产生的剪切力，从而延长固定杆使用寿命。

A Fixed Mechanism of Barrier Cylinder of Non-woven Winding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布卷绕机挡壁气缸固定机构
本技术涉及无纺布制造
，具体地说是一种无纺布卷绕机挡壁气缸固定机构。
技术介绍
卷绕机是无纺布制造中必不可少的设备，它可将无纺布均匀的卷绕在导辊上，方便储存和运输；在卷绕过程中，随着无纺布不断被卷绕在导辊上，导辊上无纺布的厚度越来越高，卷绕机需通过调整导辊两端的挡壁，进而调节导辊的位置，使布料及时被张进，保证无纺布卷绕均匀、紧凑。现有技术中，导辊两端的挡壁通过气缸来调节，气缸一端连接在挡壁上，另一端通过固定杆固定在墙壁上，此类固定方式常会出现如下技术问题：由于无纺布卷绕的越来越多，挡壁对气缸产生的反作用力也随之加大，气缸的另一端由固定杆固定在墙壁上，因此气缸对固定杆的反作用力也随之加大，当使用一段时间后，固定杆常常发生弯曲，甚至出现疲劳断裂，导致气缸固定不稳定或固定失效，从而影响卷绕机的卷绕质量，造成无纺布在卷绕过程中出现褶皱，卷绕不均匀等现象。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术存在的不足，提供了一种无纺布卷绕机挡壁气缸固定机构，包括固定杆和固定座，所述的固定杆包括安装杆、连接凸台、光滑杆，连接凸台直径大于安装杆直径，连接凸台与螺母将安装杆紧固在墙体内时，连接凸台与墙体表面接触，增加了固定杆与墙体的接触面积，增大了固定杆与墙体垂直方向的摩擦力，增加的接触面积和摩擦力可用于抵抗反作用力对固定杆造成的多个方向的弯矩，减少墙体与反作用力对固定杆产生的剪切力，从而延长固定杆使用寿命。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种无纺布卷绕机挡壁气缸固定机构，包括固定杆和固定座，所述固定座一端与气缸底座连接，另一端与固定杆的一端连接，所述固定杆的另一端安装在墙体内。优选的，所述固定座包括固定座底板，所述固定座底板的底面与气缸端部连接，固定座底板的顶面设有轴承座，所述轴承座内设有关节轴承，所述的关节轴承与固定杆的一端连接。优选的，所述的固定杆包括安装杆、连接凸台、光滑杆，所述安装杆一端设有螺纹，另一端与连接凸台的一端连接，连接凸台的另一端与光滑杆的一端连接，光滑杆的另一端连接有挡头，所述安装杆直径小于连接凸台直径，所述连接凸台和安装在安装杆上的螺母均与墙体接触，将固定杆固定在墙体上，所述光滑杆与关节轴承连接。优选的，所述的连接凸台包括圆柱凸台，所述圆柱凸台底部与安装杆连接，顶部设有锥形凸台，所述锥形凸台较小一端与光滑杆连接。优选的，所述的安装杆、连接凸台、光滑杆为一体式结构。优选的，所述的连接凸台一部分嵌入在墙体内安装。本技术的有益效果是：(1)关节轴承的设置可灵活调节气缸端部的角度，可承受挡壁对气缸多个方向的反作用力，减少反作用力对固定杆造成的弯矩，从而减少固定杆疲劳断裂的可能性，延长固定杆的寿命。(2)由于连接凸台直径大于安装杆直径，连接凸台与螺母将安装杆紧固在墙体内时，连接凸台与墙体表面接触，增加了固定杆与墙体的接触面积，增大了固定杆与墙体垂直方向的摩擦力，增加的接触面积和摩擦力可用于抵抗反作用力对固定杆造成的多个方向的弯矩，减少墙体与反作用力对固定杆产生的剪切力；挡头可防止光滑杆在关节轴承内脱落，(3)锥形凸台结构具有承受弯矩能力较强的优点，可延长固定杆使用寿命。(4)一体式结构整体强度高，不易断裂，加工方便，工艺成本低，装配效率高。(5)连接凸台嵌入墙体内安装，使墙体对固定杆产生垂直方向的支撑力，进一步加强固定杆与墙体的稳固连接，缓解反作用力对固定杆多个方向的弯矩，延长固定杆使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术安装时的剖面图；图3为固定杆的结构示意图；图4为固定座的结构示意图；图中：1、固定杆，2、固定座，3、气缸，4、墙体，11、安装杆，12、连接凸台，13、光滑杆，14、挡头，21、固定座底板，22、轴承座，23、关节轴承，121、圆柱凸台，122、锥形凸台。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面结合附图来详细解释本技术的实施方式。如图1-4所示，一种无纺布卷绕机挡壁气缸固定机构，包括固定杆1和固定座2，所述固定座2一端与气缸3底座连接，另一端与固定杆1的一端连接，所述固定杆1的另一端安装在墙体4内。所述固定座2包括固定座底板21，所述固定座底板21的底面与气缸3端部连接，固定座底板21的顶面设有轴承座22，所述轴承座22内设有关节轴承23，所述的关节轴承23与固定杆1的一端连接。关节轴承23的设置可灵活调节气缸3端部的角度，可承受挡壁对气缸多个方向的反作用力，减少反作用力对固定杆1造成的弯矩，从而减少固定杆1弯曲或疲劳断裂的可能性，延长固定杆1的寿命。所述的固定杆1包括安装杆11、连接凸台12、光滑杆13，所述安装杆11一端设有螺纹，另一端与连接凸台12的一端连接，连接凸台12的另一端与光滑杆13的一端连接，光滑杆13的另一端连接有挡头14，所述安装杆11直径小于连接凸台12直径，所述连接凸台12和安装在安装杆11上的螺母均与墙体4接触，将固定杆1固定在墙体4上，所述光滑杆13与关节轴承23连接。由于连接凸台12直径大于安装杆11直径，连接凸台12与螺母将安装杆11紧固在墙体4内时，连接凸台12与墙体4表面接触，增加了固定杆1与墙体4的接触面积，增大了固定杆1与墙体4垂直方向的摩擦力，增加的接触面积和摩擦力可用于抵抗反作用力对固定杆1造成的多个方向的弯矩，减少墙体4与反作用力对固定杆1产生的剪切力。所述的连接凸台12包括圆柱凸台121，所述圆柱凸台121底部与安装杆11连接，顶部设有锥形凸台122，所述锥形凸台122较小一端与光滑杆13连接，锥形凸台122结构具有承受弯矩能力较强的优点，可延长固定杆1使用寿命。所述的安装杆11、连接凸台12、光滑杆13为一体式结构，整体强度高，不易断裂，加工方便，工艺成本低，装配效率高。所述的连接凸台12一部分嵌入在墙体4内安装，使墙体4对固定杆1产生垂直方向的支撑力，进一步加强固定杆1与墙体4的稳固连接，缓解反作用力对固定杆1多个方向的弯矩，延长固定杆1使用寿命。该装置在使用时，将安装杆11插入墙体4的通孔内，安装杆11一端的连接凸台12紧贴墙壁，安装杆11另一端通过螺母紧固，使固定杆1牢固固定在墙体4上，然后将光滑杆13与固定座2的关节轴承23连接，将固定座2的底面安装在气缸3的端部，从而实现气缸3的固定；固定杆1的连接凸台12嵌入墙体4内安装，可进一步加强固定杆1与墙体4的稳固连接，缓解反作用力对固定杆1多个方向的弯矩，延长固定杆1使用寿命。对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布卷绕机挡壁气缸固定机构，包括固定杆和固定座，其特征在于，所述固定座一端与气缸底座连接，另一端与固定杆的一端连接，所述固定杆的另一端安装在墙体内。

【技术特征摘要】
1.一种无纺布卷绕机挡壁气缸固定机构，包括固定杆和固定座，其特征在于，所述固定座一端与气缸底座连接，另一端与固定杆的一端连接，所述固定杆的另一端安装在墙体内。2.如权利要求1所述的一种无纺布卷绕机挡壁气缸固定机构，其特征在于，所述固定座包括固定座底板，所述固定座底板的底面与气缸端部连接，固定座底板的顶面设有轴承座，所述轴承座内设有关节轴承，所述的关节轴承与固定杆的一端连接。3.如权利要求2所述的一种无纺布卷绕机挡壁气缸固定机构，其特征在于，所述的固定杆包括安装杆、连接凸台、光滑杆，所述安装杆一端设有螺纹，另一端与连接凸台的一端连接，连接凸台的另一端与光滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：史成玉，马腾飞，史明友，
申请(专利权)人：山东省永信非织造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37