一种涂料加工用带称重功能的振动式粉料加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了属于化工生产技术领域的一种涂料加工用带称重功能的振动式粉料加料装置，包括料斗，所述料斗内设置有电子秤，且料斗的一侧设置有挡板，所述料斗的内壁对应挡板的位置开设有滑槽，且料斗的下表开设有入料口，所述入料口通过螺栓和螺帽与进料口固定连接，所述进料口开设在壳体的上表壁，且入料口与进料口的连接设置有密封圈，所述壳体的下表壁开设有出料口，且壳体的一侧设置有振动机，所述壳体的前表壁和后表壁均设置固定块，本实用新型专利技术设置了电子秤、料斗、挡板、滑槽、螺栓、螺帽、密封圈、入料口和进料口，不需要工人手动称量，不仅操作更加方便，也节省了时间，提高了生产的效率。

A Vibrating Powder Feeding Device with Weighing Function for Paint Processing

【技术实现步骤摘要】
一种涂料加工用带称重功能的振动式粉料加料装置
本技术涉及化工生产
，尤其涉及一种涂料加工用带称重功能的振动式粉料加料装置。
技术介绍
涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种，指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护和装饰或其他特殊功能的一类液体或固体材料，因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆，现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料，涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。在涂料加工过程中，需要将粉末涂料配置成液态涂料，但是目前市场上的振动式粉料加料装置不具备称重功能，加料时，工人需要对粉末涂料称量，再将称量后的粉末涂料加入料斗，不仅操作麻烦，也浪费时间，影响生产的效率，而且振动式粉料加料装置振动时，容易造成料斗晃动，引起粉末涂料倾撒，降低了涂料的配比精度，影响涂料的质量。
技术实现思路
1、要解决的问题本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种涂料加工用带称重功能的振动式粉料加料装置，具有称重功能和入料稳定的特点。2、技术方案为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种涂料加工用带称重功能的振动式粉料加料装置，包括料斗，所述料斗内设置有电子秤，且料斗的一侧设置有挡板，所述料斗的内壁对应挡板的位置开设有滑槽，且料斗的下表开设有入料口，所述入料口通过螺栓和螺帽与进料口固定连接，所述进料口开设在壳体的上表壁，且入料口与进料口的连接设置有密封圈，所述壳体的下表壁开设有出料口，且壳体的一侧设置有振动机，所述壳体的前表壁和后表壁均设置固定块，所述固定块的下表壁通过伸缩装置与安装座的上表壁固定连接，所述振动机与外部电源电性连接。优选的，所述伸缩装置的数量为2个，且2个伸缩装置以壳体的横向中心轴对称设置。优选的，所述伸缩装置由活动杆、弹簧和套筒，所述活动杆套设在套筒内，且活动杆的下表壁通过弹簧与套筒的内壁弹性连接。优选的，所述螺栓和螺帽的数量均为10个，且10个螺栓和螺帽呈阵列分布在入料口与进料口的连接处。优选的，所述挡板的形状为“T”型。优选的，所述密封圈的形状为中心镂空的长方体。3、有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了电子秤、料斗、挡板、滑槽、螺栓、螺帽、密封圈、入料口和进料口，入料口和进料口通过螺栓和螺帽安装便于拆卸，密封圈可以对入料口和进料口的连接处进行密封，保证了连接处的密封性，将挡板插入滑槽内，将粉末涂料加入料斗，通过电子秤对料斗内粉末涂料称量，不需要工人手动称量，不仅操作更加方便，也节省了时间，提高了生产的效率。2、本技术设置了固定块、进料口、出料口、伸缩装置、安装座、壳体、振动机和料斗，振动机工作时，带动壳体振动，壳体带动料斗振动，使料斗内的粉末涂料从进料口进入壳体内，从出料口流出，通过伸缩装置对壳体进行减震，使壳体不会在安装座之间大幅度晃动，不易造成粉末涂料倾撒，提高了涂料的配比精度，保证了涂料的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处的放大示意图；图3为本技术图1中B处的放大示意图；图4为本技术料斗的正剖图。图中：1、料斗；2、电子秤；3、挡板；4、进料口；5、振动机；6、固定块；7、壳体；8、出料口；9、安装座；10、滑槽；11、入料口；12、弹簧；13、套筒；14、活动杆；15、螺帽；16、螺栓；17、密封圈；18、伸缩装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-图4所示，本技术提供一种技术方案：一种涂料加工用带称重功能的振动式粉料加料装置，包括料斗1，料斗1内设置有电子秤2，且料斗1的一侧设置有挡板3，料斗1的内壁对应挡板3的位置开设有滑槽10，设置滑槽10，使挡板3可以在滑槽10内滑动，且料斗1的下表开设有入料口11，入料口11通过螺栓16和螺帽15与进料口4固定连接，进料口4开设在壳体7的上表壁，且入料口11与进料口4的连接设置有密封圈17，壳体7的下表壁开设有出料口8，设置出料口8，使壳体7内的粉末涂料可以从出料口8流出，且壳体7的一侧设置有振动机5，振动机5的型号为ZYS，壳体7的前表壁和后表壁均设置固定块6，固定块6的下表壁通过伸缩装置18与安装座9的上表壁固定连接，振动机5与外部电源电性连接。此实施例中，优选的，伸缩装置18的数量为2个，且2个伸缩装置18以壳体7的横向中心轴对称设置，使壳体7振动时更加稳定，不会大幅度晃动。此实施例中，优选的，伸缩装置18由活动杆14、弹簧12和套筒13，活动杆14套设在套筒13内，且活动杆14的下表壁通过弹簧12与套筒13的内壁弹性连接，弹簧12收缩可以对壳体7进行减震，使壳体7不会在安装座9之间大幅度晃动。此实施例中，优选的，螺栓16和螺帽15的数量均为10个，且10个螺栓16和螺帽15呈阵列分布在入料口11与进料口4的连接处，使入料口11与进料口4的连接处更加紧密，保证了连接处的密封性。此实施例中，优选的，挡板3的形状为“T”型，便于拉动挡板3向一侧运动，使料斗1内粉末涂料可以通过进料口4流入壳体7内。此实施例中，优选的，密封圈17的形状为中心镂空的长方体，密封圈17可以对入料口11和进料口4的连接处进行密封，保证了连接处的密封性。工作原理：使用时，将挡板3插入滑槽10内，将粉末涂料加入料斗1，通过电子秤2对料斗1内粉末涂料称量，称量后，向一侧拉动挡板3，使料斗1内粉末涂料可以通过进料口4流入壳体7内，控制振动机5工作，振动机5工作时，带动壳体7振动，壳体7带动料斗1振动，使料斗1内的粉末涂料从进料口4进入壳体7内，从出料口8流出，通过伸缩装置18对壳体7进行减震，使壳体7不会在安装座9之间大幅度晃动，入料口11和进料口4通过螺栓16和螺帽15安装便于拆卸，密封圈17可以对入料口11和进料口4的连接处进行密封，保证了连接处的密封性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料加工用带称重功能的振动式粉料加料装置，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)内设置有电子秤(2)，且料斗(1)的一侧设置有挡板(3)，所述料斗(1)的内壁对应挡板(3)的位置开设有滑槽(10)，且料斗(1)的下表开设有入料口(11)，所述入料口(11)通过螺栓(16)和螺帽(15)与进料口(4)固定连接，所述进料口(4)开设在壳体(7)的上表壁，且入料口(11)与进料口(4)的连接设置有密封圈(17)，所述壳体(7)的下表壁开设有出料口(8)，且壳体(7)的一侧设置有振动机(5)，所述壳体(7)的前表壁和后表壁均设置固定块(6)，所述固定块(6)的下表壁通过伸缩装置(18)与安装座(9)的上表壁固定连接，所述振动机(5)与外部电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种涂料加工用带称重功能的振动式粉料加料装置，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)内设置有电子秤(2)，且料斗(1)的一侧设置有挡板(3)，所述料斗(1)的内壁对应挡板(3)的位置开设有滑槽(10)，且料斗(1)的下表开设有入料口(11)，所述入料口(11)通过螺栓(16)和螺帽(15)与进料口(4)固定连接，所述进料口(4)开设在壳体(7)的上表壁，且入料口(11)与进料口(4)的连接设置有密封圈(17)，所述壳体(7)的下表壁开设有出料口(8)，且壳体(7)的一侧设置有振动机(5)，所述壳体(7)的前表壁和后表壁均设置固定块(6)，所述固定块(6)的下表壁通过伸缩装置(18)与安装座(9)的上表壁固定连接，所述振动机(5)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种涂料加工用带称重功能的振动式粉料加料装置，其特征在于：所述伸缩装置(18)的数量为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李道斌，林兵辉，王勇，许欢，蔡永旺，
申请(专利权)人：广东顺召涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44