一种能够震动脱模的塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑胶模具技术领域，尤其是一种能够震动脱模的塑胶模具，包括底座，底座下端四角均固定安装有减震机构，底座下底面中部固定安装有振动电机，底座上开设有凹槽，凹槽内底部中间位置固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆上端固定安装有连接板，连接板上表面固定安装有模具本体，模具本体上开设有多个脱模孔，模具本体两侧下部均固定安装有连接块，连接块中部均开设有开孔，凹槽内底部两侧均固定安装有滑杆，且滑杆上端均贯穿开孔并固定安装有限位块，滑杆与开孔内壁之间均存在缝隙，滑杆外侧下部均套设有第一弹簧。该能够震动脱模的塑胶模具使用效果好、脱模效率高、实用性强。

A Plastic Mould for Vibration Demoulding

【技术实现步骤摘要】
一种能够震动脱模的塑胶模具
本技术涉及塑胶模具
，尤其涉及一种能够震动脱模的塑胶模具。
技术介绍
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。接下来，需要对加工完成的塑件进行脱模处理，但是目前，脱模过程通常依靠人力完成，在此过程中，工作人员需要撞击模具的外沿，使塑件产生向下的作用力，由此与模具分离开，由此可见，此方法脱模速度慢、塑件外观质量不好，而且模具也很容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够震动脱模的塑胶模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种能够震动脱模的塑胶模具，包括底座，所述底座下端四角均固定安装有减震机构，所述底座下底面中部固定安装有振动电机，所述底座上开设有凹槽，凹槽内底部中间位置固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆上端固定安装有连接板，连接板上表面固定安装有模具本体，模具本体上开设有多个脱模孔，所述模具本体两侧下部均固定安装有连接块，且两个所述连接块均固定安装在凹槽内壁两侧上部，所述连接块中部均开设有开孔，所述凹槽内底部两侧均固定安装有滑杆，且滑杆上端均贯穿开孔并固定安装有限位块，所述滑杆与开孔内壁之间均存在缝隙，所述滑杆外侧下部均套设有第一弹簧，且第一弹簧一端均固定连接在连接块上，所述第一弹簧另一端均固定连接在凹槽内。优选的，所述减震机构包括固定安装在底座下端一角的伸缩杆，所述伸缩杆下端固定安装有防滑垫，所述伸缩杆外侧套设有第二弹簧，且第二弹簧一端固定连接在底座上，所述第二弹簧另一端固定连接在防滑垫上。优选的，所述伸缩杆包括固定安装在底座上的套杆以及固定安装在防滑垫上的套管，所述套杆下端插设在套管内并固定安装有限位板。优选的，所述开孔内壁上固定安装有橡胶减震垫。优选的，所述开孔与滑杆的横截面均为圆形。本技术提出的一种能够震动脱模的塑胶模具，有益效果在于：该能够震动脱模的塑胶模具能够通过振动电机控制模具本体震动的频率，通过电动伸缩杆调节模具本体震动的幅度，因此，在达到一定程度时，塑件就会自动弹出，完成脱模处理，从而降低了工作的劳动强度，同时增加了工作效率，具备极强的实用性能。附图说明图1为本技术提出的一种能够震动脱模的塑胶模具的结构示意图。图2为本技术提出的一种能够震动脱模的塑胶模具的部分结构俯视图。图3为本技术提出的一种能够震动脱模的塑胶模具的A部结构放大示意图。图4为本技术提出的一种能够震动脱模的塑胶模具的部分结构剖视图。图中：模具本体1、电动伸缩杆2、振动电机3、防滑垫4、伸缩杆5、底座6、脱模孔7、限位块8、连接块9、第一弹簧10、滑杆11、连接板12、开孔13、橡胶减震垫14、凹槽15、第二弹簧16、套杆17、限位板18、套管19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种能够震动脱模的塑胶模具，包括底座6，底座6下端四角均固定安装有减震机构，减震机构包括固定安装在底座6下端一角的伸缩杆5，伸缩杆5下端固定安装有防滑垫4，在操作运行的过程中，会产生一定的震动，降低了底座6的稳定性，通过防滑垫4，能够有效起到防滑的作用，提高了整体结构的稳定性和牢固性。伸缩杆5包括固定安装在底座6上的套杆17以及固定安装在防滑垫4上的套管19，套杆17下端插设在套管19内并固定安装有限位板18，通过限位板18，能够起到对套杆17限位保护的作用，防止套杆17从套管19内弹出而造成损坏。伸缩杆5外侧套设有第二弹簧16，且第二弹簧16一端固定连接在底座6上，第二弹簧16另一端固定连接在防滑垫4上，通过第二弹簧16的作用，能够产生一定的缓冲力，从而能够对装置进行一定程度的减震和保护。底座6下底面中部固定安装有振动电机3，振动电机3通过导线与供电装置连接，且导线上固定安装有控制振动电机3运行的开关，振动电机3的型号为MVE41。底座6上开设有凹槽15，凹槽15内底部中间位置固定安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2通过导线与供电装置连接，且导线上固定安装有控制电动伸缩杆2运行的开关。电动伸缩杆2上端固定安装有连接板12，连接板12上表面固定安装有模具本体1，模具本体1上开设有多个脱模孔7，模具本体1两侧下部均固定安装有连接块9，且两个连接块9均固定安装在凹槽15内壁两侧上部，连接块9中部均开设有开孔13，开孔13内壁上固定安装有橡胶减震垫14。凹槽15内底部两侧均固定安装有滑杆11，且滑杆11上端均贯穿开孔13并固定安装有限位块8，滑杆11与开孔13内壁之间均存在缝隙，开孔13与滑杆11的横截面均为圆形，在运行过程中，会产生一定的震动，通过橡胶减震垫14，能够有效缓冲滑杆11与开孔13内壁之间的碰撞，起到减震和保护的作用。滑杆11外侧下部均套设有第一弹簧10，且第一弹簧10一端均固定连接在连接块9上，第一弹簧10另一端均固定连接在凹槽15内，在振动电机3开始运行时，开启电动伸缩杆2，从而会增加震动的幅度，不仅会损坏到装置设备，而且会产生一定的噪音污染，而通过第一弹簧10、第二弹簧16以及橡胶减震垫14，能够有效起到缓冲减震的作用。工作原理：在振动电机3开始运行时，开启电动伸缩杆2，从而能够使模具本体1在竖直方向做往复运动，由于脱模孔7中的塑件与模具本体1具有相同的震动的频率，因此，当模具本体1震动的幅度达到一定的程度时，塑件就会从脱模孔7中震动弹出，从而完成脱模处理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够震动脱模的塑胶模具，包括底座(6)，其特征在于，所述底座(6)下端四角均固定安装有减震机构，所述底座(6)下底面中部固定安装有振动电机(3)，所述底座(6)上开设有凹槽(15)，凹槽(15)内底部中间位置固定安装有电动伸缩杆(2)，电动伸缩杆(2)上端固定安装有连接板(12)，连接板(12)上表面固定安装有模具本体(1)，模具本体(1)上开设有多个脱模孔(7)，所述模具本体(1)两侧下部均固定安装有连接块(9)，且两个所述连接块(9)均固定安装在凹槽(15)内壁两侧上部，所述连接块(9)中部均开设有开孔(13)，所述凹槽(15)内底部两侧均固定安装有滑杆(11)，且滑杆(11)上端均贯穿开孔(13)并固定安装有限位块(8)，所述滑杆(11)与开孔(13)内壁之间均存在缝隙，所述滑杆(11)外侧下部均套设有第一弹簧(10)，且第一弹簧(10)一端均固定连接在连接块(9)上，所述第一弹簧(10)另一端均固定连接在凹槽(15)内。

【技术特征摘要】
1.一种能够震动脱模的塑胶模具，包括底座(6)，其特征在于，所述底座(6)下端四角均固定安装有减震机构，所述底座(6)下底面中部固定安装有振动电机(3)，所述底座(6)上开设有凹槽(15)，凹槽(15)内底部中间位置固定安装有电动伸缩杆(2)，电动伸缩杆(2)上端固定安装有连接板(12)，连接板(12)上表面固定安装有模具本体(1)，模具本体(1)上开设有多个脱模孔(7)，所述模具本体(1)两侧下部均固定安装有连接块(9)，且两个所述连接块(9)均固定安装在凹槽(15)内壁两侧上部，所述连接块(9)中部均开设有开孔(13)，所述凹槽(15)内底部两侧均固定安装有滑杆(11)，且滑杆(11)上端均贯穿开孔(13)并固定安装有限位块(8)，所述滑杆(11)与开孔(13)内壁之间均存在缝隙，所述滑杆(11)外侧下部均套设有第一弹簧(10)，且第一弹簧(10)一端均固定连接在连接块(9)上，所述第一弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜，王建，曹礼连，林华兵，李涛，
申请(专利权)人：黄石市鼎晟模具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42