一种润滑油检测仪制造技术

本发明专利技术公开了一种润滑油检测仪，包括箱体，箱体的顶部设置有上盖，上盖的顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的底部设置有搅拌轴，搅拌轴的外壁设置有搅拌叶，上盖的底部均匀设置有电加热棒和四组通孔，通孔的内腔设置有粘度计，箱体的内腔底部设置有限位块，上盖的顶部设置有温度计，上盖的顶部设置有支撑柱，支撑柱的顶部设置有支撑板，支撑板的顶部设置有清洗罐，清洗罐的顶部设置有进液口，进液口的顶部设置有密封盖，清洗罐的底部设置有出水管，出水管上设置有微型水泵，出水管的底部套接有软管。本发明专利技术能够把玻璃毛细管粘度计固定，减小润滑油运动粘度检测前准备工作的作业量，提高作业效率，便于对粘度计进行清洗。

A Lubricant Detector

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油检测仪
本专利技术涉及检测仪
，特别涉及一种润滑油检测仪。
技术介绍
在润滑油的使用过程中，运动粘度使润滑油的一项重要质量指标，是一种条件粘度，在一定恒定温度下，测定一定体积的液体在重力作用下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间。传统的使用玻璃毛细管粘度计的检测方法是将准备好的玻璃毛细管粘度计放入水中进行水浴加热后进行检测，由于检测结果受到温度的影响较大，需要保证水温的准确性和稳定性，人工操作难度大且操作麻烦，并且由于需要对玻璃毛细管粘度计的内腔进行清洗，传统的玻璃毛细管粘度计一般都不固定在固定位置，需要经常移动，对检测过程中要求玻璃毛细管粘度计竖直这一必要条件造成不良影响，检测前准备工作繁琐，为此，我们提出了一种润滑油检测仪。
技术实现思路
本专利技术的提供了一种润滑油检测仪，主要目的在于能够把玻璃毛细管粘度计固定，减小润滑油运动粘度检测前准备工作的作业量，提高作业效率，便于对粘度计进行清洗。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种润滑油检测仪，包括箱体，所述箱体的顶部设置有上盖，所述上盖的顶部中间处设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底部动力输出端设置有搅拌轴，且搅拌轴的底部伸入箱体的内腔，所述搅拌轴伸入箱体的一端外壁设置有搅拌叶，所述上盖的底部均匀设置有电加热棒，且电加热棒位于搅拌轴的外侧，所述上盖的顶部均匀开设有四组通孔，所述上盖位于通孔的左右两侧均设置有固定槽，所述通孔的内腔设置有粘度计，所述粘度计的底部伸入箱体的内腔，所述箱体的内腔底部设置有限位块，且每组所述粘度计的底部均设置有限位块，所述上盖的顶部设置有温度计，且温度计的底部温度测量端伸入箱体的内腔，所述上盖的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有清洗罐，所述清洗罐的顶部设置有进液口，所述进液口的顶部设置有密封盖，所述清洗罐的底部设置有出水管，且出水管穿过支撑板，所述出水管上设置有微型水泵，且微型水泵位于支撑板的底部，所述出水管的底部套接有软管；所述粘度计包括管身，所述右侧管身设置有上扩张腔和下扩张腔，所述左侧管身的左侧顶部设置有支管，所述左侧管身设置有左扩张腔，所述左侧管身的左侧和右侧管身的右侧均设置有与固定槽相适配的连接块。优选的，所述箱体的内腔设置有水，且水的液面高度位于上扩张腔的一半高度之上，根据毛细管粘度计的试验要求，水浴加热的液面达到上扩张腔的一半以上高度位置时，测量结果较为准确。优选的，每组所述粘度计与贴近粘度计的箱体侧壁之间均设置有温度计，便于对箱体中不同位置的水温进行监控，提高每组粘度计的检测温度的准确性。优选的，所述箱体的底部设置有橡胶减震垫，振动会影响粘度计中润滑油的扩张速度，减小振动可以提高检测结果的准确性。优选的，所述清洗罐的内腔底部呈漏斗状，便于排出清洗液，提高清洗液的使用效率。优选的，所述限位块的顶部开设有与粘度计底部管身形状相匹配的“U”型槽，使管身可以进入限位块的“U”型槽中，对粘度计进行限位，防止粘度计位于箱体内腔部分发生移动而影响测量结果。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术通过连接块与固定槽的匹配，把粘度计固定在上盖的顶部，并且通过限位块的“U”型槽与粘度计底部进行配合，使粘度计可以固定在水浴箱的箱体中，减小运动粘度检测前的准备工作，提高作业效率的同时，提高检测结果的精确性，并且通过设置四组粘度计，可以同时进行多组检测，提高效率。2.本专利技术通过微型水泵为粘度计提供清洗罐中的清洗液，可以实现粘度计在固定位置进行清洗工作，降低劳动量，减小频繁清洗造成粘度计损坏的风险。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的粘度计结构示意图。图中：1-箱体；2-上盖；3-搅拌电机；4-搅拌轴；5-搅拌叶；6-电加热棒；7-通孔；8-固定槽；9-粘度计；901-管身；902-上扩张腔；903-下扩张腔；904-支管；905-左扩张腔；10-限位块；11-温度计；12-支撑柱；13-支撑板；14-清洗罐；15-出水管；16-微型水泵；17-软管；18-连接块；19-橡胶减震垫；20-进液口；21-密封盖。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1-2所示的一种润滑油检测仪，包括箱体1，箱体1的内腔设置有水，且水的液面高度位于上扩张腔902的一半高度之上，根据毛细管粘度计的试验要求，水浴加热的液面达到上扩张腔902的一半以上高度位置时，测量结果较为准确，箱体1的顶部设置有上盖2，上盖2的顶部中间处设置有搅拌电机3，搅拌电机3的底部动力输出端设置有搅拌轴4，且搅拌轴4的底部伸入箱体1的内腔，搅拌轴4伸入箱体1的一端外壁设置有搅拌叶5，上盖2的底部均匀设置有电加热棒6，且电加热棒6位于搅拌轴4的外侧，上盖2的顶部均匀开设有四组通孔7，上盖2位于通孔7的左右两侧均设置有固定槽8，通孔7的内腔设置有粘度计9，粘度计9的底部伸入箱体1的内腔，箱体1的内腔底部设置有限位块10，且每组粘度计9的底部均设置有限位块10，限位块10的顶部开设有与粘度计9底部管身901形状相匹配的“U”型槽，使管身901可以进入限位块10的“U”型槽中，对粘度计9进行限位，防止粘度计9位于箱体1内腔部分发生移动而影响测量结果，上盖2的顶部设置有温度计11，且温度计11的底部温度测量端伸入箱体1的内腔，每组粘度计9与贴近粘度计9的箱体1侧壁之间均设置有温度计11，便于对箱体1中不同位置的水温进行监控，提高每组粘度计9的检测温度的准确性，上盖2的顶部设置有支撑柱12，支撑柱12的顶部设置有支撑板13，支撑板13的顶部设置有清洗罐14，清洗罐14的内腔底部呈漏斗状，便于排出清洗液，提高清洗液的使用效率，清洗罐14的顶部设置有进液口20，进液口20的顶部设置有密封盖21，便于补充清洗液，以及对清洗液进行防尘处理，清洗罐14的底部设置有出水管15，且出水管15穿过支撑板13，出水管15上设置有微型水泵16，且微型水泵16位于支撑板13的底部，出水管15的底部套接有软管17，箱体1的底部设置有橡胶减震垫19，振动会影响粘度计9中润滑油的扩张速度，减小振动可以提高检测结果的准确性；粘度计9包括管身901，右侧管身901设置有上扩张腔902和下扩张腔903，左侧管身901的左侧顶部设置有支管904，左侧管身901设置有左扩张腔905，左侧管身901的左侧和右侧管身901的右侧均设置有与固定槽8相适配的连接块18。本实施例的一个具体应用为，本专利技术在使用时，首先启动电加热棒6和搅拌电机3，对箱体1中的水进行加热，并通过搅拌电机3带动搅拌轴4旋转，使搅拌叶5对箱体1中的水进行搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油检测仪，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部设置有上盖（2），所述上盖（2）的顶部中间处设置有搅拌电机（3），所述搅拌电机（3）的底部动力输出端设置有搅拌轴（4），且搅拌轴（4）的底部伸入箱体（1）的内腔，所述搅拌轴（4）伸入箱体（1）的一端外壁设置有搅拌叶（5），所述上盖（2）的底部均匀设置有电加热棒（6），且电加热棒（6）位于搅拌轴（4）的外侧，所述上盖（2）的顶部均匀开设有四组通孔（7），所述上盖（2）位于通孔（7）的左右两侧均设置有固定槽（8），所述通孔（7）的内腔设置有粘度计（9），所述粘度计（9）的底部伸入箱体（1）的内腔，所述箱体（1）的内腔底部设置有限位块（10），且每组所述粘度计（9）的底部均设置有限位块（10），所述上盖（2）的顶部设置有温度计（11），且温度计（11）的底部温度测量端伸入箱体（1）的内腔，所述上盖（2）的顶部设置有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的顶部设置有支撑板（13），所述支撑板（13）的顶部设置有清洗罐（14），所述清洗罐（14）的顶部设置有进液口（20），所述进液口（20）的顶部设置有密封盖（21），所述清洗罐（14）的底部设置有出水管（15），且出水管（15）穿过支撑板（13），所述出水管（15）上设置有微型水泵（16），且微型水泵（16）位于支撑板（13）的底部，所述出水管（15）的底部套接有软管（17）；所述粘度计（9）包括管身（901），所述右侧管身（901）设置有上扩张腔（902）和下扩张腔（903），所述左侧管身（901）的左侧顶部设置有支管（904），所述左侧管身（901）设置有左扩张腔（905），所述左侧管身（901）的左侧和右侧管身（901）的右侧均设置有与固定槽（8）相适配的连接块（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种润滑油检测仪，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部设置有上盖（2），所述上盖（2）的顶部中间处设置有搅拌电机（3），所述搅拌电机（3）的底部动力输出端设置有搅拌轴（4），且搅拌轴（4）的底部伸入箱体（1）的内腔，所述搅拌轴（4）伸入箱体（1）的一端外壁设置有搅拌叶（5），所述上盖（2）的底部均匀设置有电加热棒（6），且电加热棒（6）位于搅拌轴（4）的外侧，所述上盖（2）的顶部均匀开设有四组通孔（7），所述上盖（2）位于通孔（7）的左右两侧均设置有固定槽（8），所述通孔（7）的内腔设置有粘度计（9），所述粘度计（9）的底部伸入箱体（1）的内腔，所述箱体（1）的内腔底部设置有限位块（10），且每组所述粘度计（9）的底部均设置有限位块（10），所述上盖（2）的顶部设置有温度计（11），且温度计（11）的底部温度测量端伸入箱体（1）的内腔，所述上盖（2）的顶部设置有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的顶部设置有支撑板（13），所述支撑板（13）的顶部设置有清洗罐（14），所述清洗罐（14）的顶部设置有进液口（20），所述进液口（20）的顶部设置有密封盖（21），所述清洗罐（14）的底部设置有出水管（15），且出水管（15）穿过支...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭陈，陆惠明，
申请(专利权)人：江苏海事职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32