一种燃烧器制造技术

本申请公开了一种燃烧器，燃烧器包括第一燃烧头、第二燃烧头、燃气空气混合管、风机、小火燃烧器、小火喷嘴气管、大火喷嘴气管、燃气阀组合和燃气混合室；第一燃烧头包括燃烧头本体和丝网；燃烧头本体包括燃烧头上顶面和燃烧头侧壁，燃烧头侧壁上均匀设置有若干小孔；丝网上设置有网格，丝网套设在燃烧头本体上。为了避免在使用燃烧器过程中产生较多的NO，将空气过剩系数设定为1.3，这样可以使燃烧温度下降，同时可以使NO的生成量减少。虽然这样满足关于NO的国家环保要求，但是由于空气过剩系数较大，会在燃烧头上出现离焰现象，导致燃烧不稳定。所以，本申请实施例中设置有丝网，丝网可以起到稳定火焰的作用，不会出现离焰的问题。

A Burner

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器
本申请涉及环保领域，特别涉及一种燃烧器。
技术介绍
随着国家对环保要求的提高，发电锅炉、工业锅炉、燃气采暖热水炉烟气中的氮氧化物含量由150mg/m3限制到30mg/m3，传统的发电锅炉、工业锅炉、燃气采暖热水炉不易达到这个要求。同时对于燃气容积式热水器也应用了此要求，而一般的燃气容积式热水器中，燃烧器与热交换器的空气过剩系数一般都选在1.1左右，燃烧温度高，效率高，但NO的生成也随之较高，不能满足氮氧化物含量30mg/m3的要求。所以，如何设计一种应用在燃气容积式热水器中可以满足氮氧化物含量要求的燃烧器成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种燃烧器，以解决现有技术中燃烧器产生的氮氧化物不能满足环保要求的问题。本申请的实施例提供了一种燃烧器，所述燃烧器包括第一燃烧头、第二燃烧头、燃气空气混合管、风机、小火燃烧器、小火喷嘴气管、大火喷嘴气管、燃气阀组合和燃气混合室；所述第一燃烧头和第二燃烧头与所述燃气空气混合管连通，且所述第一燃烧头和第二燃烧头沿所述燃气空气混合管的轴向设置；所述燃气空气混合管远离第一燃烧头的一端通过所述燃气混合室与所述风机连接；所述小火燃烧器设置在所述燃气空气混合管的外部，且位于所述第二燃烧头与所述燃气混合室之间；所述小火燃烧器通过小火喷嘴气管与所述燃气阀组合连接，所述大火喷嘴气管的一端与所述燃气混合室连接，所述大火喷嘴气管的另一端与所述燃气阀组合连接；所述第一燃烧头包括燃烧头本体和丝网；所述燃烧头本体包括燃烧头上顶面和燃烧头侧壁，所述燃烧头上顶面设置在所述燃烧头侧壁的上端；所述燃烧头侧壁上均匀设置有若干小孔；所述丝网上设置有网格，所述丝网套设在所述燃烧头本体上；所述第一燃烧头和第二燃烧头的结构相同。进一步地，所述第一燃烧头与燃气空气混合管连通的面积小于所述第二燃烧头与燃气空气混合管连通的面积。进一步地，所述燃烧头侧壁的表面设置有搪瓷层。进一步地，所述燃气空气混合管的外壁设置有搪瓷层。进一步地，所述燃烧头本体还包括燃烧头底座，所述燃烧头侧壁的下端设置在燃烧头底座的内沿上。进一步地，所述第一燃烧头还包括上压板和下压板；所述上压板通过螺栓固定连接在所述丝网和燃烧头上顶面的上端，所述下压板通过螺栓固定连接所述燃烧头底座的上端。进一步地，所述上压板的面积大于所述丝网上顶面的面积。进一步地，所述下压板的面积大于所述丝网中覆盖所述燃烧头底座的面积。进一步地，所述燃气空气混合管靠近第一燃烧头的一端设置有堵板。进一步地，每100平方毫米的燃烧头侧壁上设置有5-6个小孔，所述小孔的直径为2mm，所述丝网上的网格为40目。由以上技术方案可知，本申请提供的一种燃烧器，所述燃烧器包括第一燃烧头、第二燃烧头、燃气空气混合管、风机、小火燃烧器、小火喷嘴气管、大火喷嘴气管、燃气阀组合和燃气混合室；所述第一燃烧头和第二燃烧头与所述燃气空气混合管连通，且所述第一燃烧头和第二燃烧头沿所述燃气空气混合管的轴向设置；所述燃气空气混合管远离第一燃烧头的一端通过所述燃气混合室与所述风机连接；所述小火燃烧器设置在所述燃气空气混合管的外部，且位于所述第二燃烧头与所述燃气混合室之间；所述小火燃烧器通过小火喷嘴气管与所述燃气阀组合连接，所述大火喷嘴气管的一端与所述燃气混合室连接，所述大火喷嘴气管的另一端与所述燃气阀组合连接；所述第一燃烧头包括燃烧头本体和丝网；所述燃烧头本体包括燃烧头上顶面和燃烧头侧壁，所述燃烧头上顶面设置在所述燃烧头侧壁的上端；所述燃烧头侧壁上均匀设置有若干小孔；所述丝网上设置有网格，所述丝网套设在所述燃烧头本体上；所述第一燃烧头和第二燃烧头的结构相同。为了避免在使用燃烧器过程中产生较多的NO，将空气过剩系数设定为1.3，这样可以使燃烧温度下降，同时可以使NO的生成量减少。虽然这样满足关于NO的国家环保要求，但是由于空气过剩系数较大，会在燃烧头上出现离焰现象，导致燃烧不稳定。所以，本申请实施例中设置有丝网，丝网可以起到稳定火焰的作用，不会出现离焰的问题。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请提供的一种燃烧器的结构示意图；图2为本申请提供的第一燃烧头的结构示意图；图3为本申请提供的燃烧头侧壁的展开图。图示说明：1-第一燃烧头、11-燃烧头本体、111-燃烧头上顶面、112-燃烧头侧壁、1121-小孔、113-燃烧头底座、12-丝网、13-上压板、14-下压板、2-第二燃烧头、3-燃气空气混合管、31-堵板、4-风机、5-小火燃烧器、6-小火喷嘴气管、7-大火喷嘴气管、8-燃气阀组合、9-燃气混合室。具体实施方式参考图1，本申请实施例提供的一种燃烧器，所述燃烧器包括第一燃烧头1、第二燃烧头2、燃气空气混合管3、风机4、小火燃烧器5、小火喷嘴气管6、大火喷嘴气管7、燃气阀组合8和燃气混合室9；所述第一燃烧头1和第二燃烧头2与所述燃气空气混合管3连通，且所述第一燃烧头1和第二燃烧头2沿所述燃气空气混合管3的轴向设置；具体的，所述燃气空气混合管3将混合后的燃气和空气输送至第一燃烧头1和第二燃烧头2中。所述燃气空气混合管3远离第一燃烧头1的一端通过所述燃气混合室9与所述风机4连接；本申请实施例中，所述燃气空气混合管3中的空气通过风机4输送而来。所述小火燃烧器5设置在所述燃气空气混合管3的外部，且位于所述第二燃烧头2与所述燃气混合室9之间；所述小火燃烧器5通过小火喷嘴气管6与所述燃气阀组合8连接，所述大火喷嘴气管7的一端与所述燃气混合室9连接，所述大火喷嘴气管7的另一端与所述燃气阀组合8连接；具体的，所述小火喷嘴气管6为所述小火燃烧器5提供燃气，所述大火喷嘴气管7为所述第一燃烧头1和第二燃烧头2上的喷火提供燃气。所述燃气阀组合8在外接控制器作用下可以控制所述小火喷嘴气管6和大火喷嘴气管7内燃气的输送，本申请实施例中所述燃气阀组合8和控制器配合控制所述小火喷嘴气管和大火喷嘴气管内燃气的输送为现有技术，在此不再赘述。为了防止燃烧器爆燃，所述燃烧器使用时，先通过小火喷嘴气管6通入燃气，将小火燃烧器5点燃，随后再利用风机4和大火喷嘴气管7将第一燃烧头1和第二燃烧头2点燃。如图2所示，所述第一燃烧头1包括燃烧头本体11和丝网12；所述燃烧头本体11包括燃烧头上顶面111和燃烧头侧壁112，所述燃烧头上顶面111设置在所述燃烧头侧壁112的上端；如图3所示，所述燃烧头侧壁112上均匀设置有若干小孔1121；所述丝网12上设置有网格，所述丝网12套设在所述燃烧头本体11上；所述第一燃烧头1和第二燃烧头2的结构相同。需要说明的是，本申请实施例中的燃烧器用于在燃气容积式热水器中应用。由于需要满足环保的要求，NO的产生需要满足一定的范围。现有技术中的燃烧器不易达到环保要求。由于现有技术中燃烧器与热交换器的空气过剩系数一般都选在1.1左右，在燃烧的过程中温度可以达到1000℃以上，但是此时在高温的状态下，NO会大量生成，会使现有技术中的设备不满足国家环保要求。本申请实施例中，为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧器，其特征在于，所述燃烧器包括第一燃烧头(1)、第二燃烧头(2)、燃气空气混合管(3)、风机(4)、小火燃烧器(5)、小火喷嘴气管(6)、大火喷嘴气管(7)、燃气阀组合(8)和燃气混合室(9)；所述第一燃烧头(1)和第二燃烧头(2)与所述燃气空气混合管(3)连通，且所述第一燃烧头(1)和第二燃烧头(2)沿所述燃气空气混合管(3)的轴向设置；所述燃气空气混合管(3)远离第一燃烧头(1)的一端通过所述燃气混合室(9)与所述风机(4)连接；所述小火燃烧器(5)设置在所述燃气空气混合管(3)的外部，且位于所述第二燃烧头(2)与所述燃气混合室(9)之间；所述小火燃烧器(5)通过小火喷嘴气管(6)与所述燃气阀组合(8)连接，所述大火喷嘴气管(7)的一端与所述燃气混合室(9)连接，所述大火喷嘴气管(7)的另一端与所述燃气阀组合(8)连接；所述第一燃烧头(1)包括燃烧头本体(11)和丝网(12)；所述燃烧头本体(11)包括燃烧头上顶面(111)和燃烧头侧壁(112)，所述燃烧头上顶面(111)设置在所述燃烧头侧壁(112)的上端；所述燃烧头侧壁(112)上均匀设置有若干小孔(1121)；所述丝网(12)上设置有网格，所述丝网(12)套设在所述燃烧头本体(11)上；所述第一燃烧头(1)和第二燃烧头(2)的结构相同。...

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器，其特征在于，所述燃烧器包括第一燃烧头(1)、第二燃烧头(2)、燃气空气混合管(3)、风机(4)、小火燃烧器(5)、小火喷嘴气管(6)、大火喷嘴气管(7)、燃气阀组合(8)和燃气混合室(9)；所述第一燃烧头(1)和第二燃烧头(2)与所述燃气空气混合管(3)连通，且所述第一燃烧头(1)和第二燃烧头(2)沿所述燃气空气混合管(3)的轴向设置；所述燃气空气混合管(3)远离第一燃烧头(1)的一端通过所述燃气混合室(9)与所述风机(4)连接；所述小火燃烧器(5)设置在所述燃气空气混合管(3)的外部，且位于所述第二燃烧头(2)与所述燃气混合室(9)之间；所述小火燃烧器(5)通过小火喷嘴气管(6)与所述燃气阀组合(8)连接，所述大火喷嘴气管(7)的一端与所述燃气混合室(9)连接，所述大火喷嘴气管(7)的另一端与所述燃气阀组合(8)连接；所述第一燃烧头(1)包括燃烧头本体(11)和丝网(12)；所述燃烧头本体(11)包括燃烧头上顶面(111)和燃烧头侧壁(112)，所述燃烧头上顶面(111)设置在所述燃烧头侧壁(112)的上端；所述燃烧头侧壁(112)上均匀设置有若干小孔(1121)；所述丝网(12)上设置有网格，所述丝网(12)套设在所述燃烧头本体(11)上；所述第一燃烧头(1)和第二燃烧头(2)的结构相同。2.根据权利要求1所述的一种燃烧器，其特征在于，所述第一燃烧头(1)与燃气空气混合管(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：景洪，铙潘林，何远坤，
申请(专利权)人：景洪，
类型：发明
国别省市：重庆,50