一种便于固定工件的气缸盖生产用钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:21967897 阅读:63 留言:0更新日期:2019-08-28 00:47
本实用新型专利技术公开了一种便于固定工件的气缸盖生产用钻孔装置,包括装置主体、丝杆和滑轨,所述装置主体的上方设置有电机托板,且电机托板的下方设置有伸缩气缸杆,所述电机托板的外侧安装有驱动电机,且驱动电机的下方设置有钻头杆,所述丝杆贯穿设置在电机托板上,且丝杆的顶部轴承连接有连接杆,所述连接杆的上方安装有旋转把手,所述滑轨焊接固定在装置主体的外侧,且滑轨的外侧设置有驱动气缸,所述驱动气缸的一侧设置有设备隔板。该便于固定工件的气缸盖生产用钻孔装置采用丝杆与驱动气缸,通过丝杆对驱动电机及钻头杆的高度进行调节,便于将统一水平线上的气缸加工盖进行打孔操作,提升气缸加工盖日常打孔操作的效率。

A Boring Device for Production of Cylinder Head for Fixed Workpiece

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定工件的气缸盖生产用钻孔装置
本技术涉及气缸设备
,具体为一种便于固定工件的气缸盖生产用钻孔装置。
技术介绍
在气缸加工与生产的过程中,气缸加工盖是气缸重要的零件,气缸加工盖的作用是密封气缸,与活塞共同形成燃烧空间,并承受高温高压燃气的作用。现在气缸加工盖生产用钻孔装置不能根据不同尺寸的气缸加工盖进行调节,并且需要逐一的进行瞄准转孔,导致气缸加工盖加工的过程中,装置实际可调节的能力差,且生产的效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于固定工件的气缸盖生产用钻孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现在气缸加工盖生产用钻孔装置不能根据不同尺寸的气缸加工盖进行调节,并且需要逐一的进行瞄准转孔的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于固定工件的气缸盖生产用钻孔装置,包括装置主体、丝杆和滑轨,所述装置主体的上方设置有电机托板,且电机托板的下方设置有伸缩气缸杆,所述电机托板的外侧安装有驱动电机,且驱动电机的下方设置有钻头杆,所述丝杆贯穿设置在电机托板上,且丝杆的顶部轴承连接有连接杆,所述连接杆的上方安装有旋转把手,所述滑轨焊接固定在装置主体的外侧,且滑轨的外侧设置有驱动气缸,所述驱动气缸的一侧设置有设备隔板,且设备隔板的外侧设置有横向托板,所述横向托板的外侧放置有气缸加工盖,且横向托板的外侧焊接有定位块,所述装置主体的下方设置有收集抽屉,所述设备隔板的上下两端均连接有限位插槽,且限位插槽外侧贯穿设置有限位螺杆,所述横向托板的外侧开设有螺纹孔,所述驱动气缸的背部螺栓固定有滑块,且滑块的一侧设置有锁定块,所述限位插槽焊接在连接隔板的底部。优选的,所述伸缩气缸杆与丝杆为相互平行,且丝杆与电机托板为螺纹连接,并且电机托板通过丝杆与旋转把手构成升降结构。优选的,所述驱动气缸与滑块为螺栓连接,且驱动气缸通过滑块和滑轨构成滑动结构,并且滑块和滑轨关于装置主体中心线对称分布。优选的,所述横向托板的宽度大于气缸加工盖的宽度,且横向托板与气缸加工盖通过螺纹孔连接,并且横向托板与设备隔板均开设有螺纹孔。优选的,所述锁定块与滑块通过焊接构成一体化结构,且锁定块与滑块设置的数量为四组。优选的,所述连接隔板的整体呈“L”字形结构,且连接隔板与设备隔板通过限位插槽和限位螺杆连接,并且设备隔板的宽度与连接隔板的宽度一致。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于固定工件的气缸盖生产用钻孔装置,1、采用丝杆与驱动气缸,通过丝杆对驱动电机及钻头杆的高度进行调节,便于将统一水平线上的气缸加工盖进行打孔操作,提升气缸加工盖日常打孔操作的效率,降低日常操作中的难度,并利用驱动气缸进行伸缩运动,从而便于根据不同宽度的气缸加工盖来调节固定的宽度;2、采用横向托板与滑块,利用横向托板对气缸加工盖进行平行固定,缩短气缸加工盖日常对准转孔所需的时间,通过滑块对纵向排列驱动气缸之间的距离进行调节,方便操作人员根据不同宽度的或不同数量的气缸加工盖进行宽度的调节。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术图1中A点放大结构示意图;图3为本技术横向托板俯视结构示意图;图4为本技术侧视结构示意图。图中:1、装置主体;2、电机托板;3、伸缩气缸杆;4、驱动电机;5、钻头杆;6、丝杆;7、连接杆;8、旋转把手;9、滑轨;10、驱动气缸;11、设备隔板;12、横向托板;13、气缸加工盖;14、收集抽屉;15、定位块;16、限位插槽;17、限位螺杆;18、螺纹孔;19、锁定块;20、滑块;21、连接隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种便于固定工件的气缸盖生产用钻孔装置,包括装置主体1、电机托板2、伸缩气缸杆3、驱动电机4、钻头杆5、丝杆6、连接杆7、旋转把手8、滑轨9、驱动气缸10、设备隔板11、横向托板12、气缸加工盖13、收集抽屉14、定位块15、限位插槽16、限位螺杆17、螺纹孔18、锁定块19、滑块20和连接隔板21,装置主体1的上方设置有电机托板2,且电机托板2的下方设置有伸缩气缸杆3,电机托板2的外侧安装有驱动电机4,且驱动电机4的下方设置有钻头杆5,丝杆6贯穿设置在电机托板2上,且丝杆6的顶部轴承连接有连接杆7,连接杆7的上方安装有旋转把手8,滑轨9焊接固定在装置主体1的外侧,且滑轨9的外侧设置有驱动气缸10,驱动气缸10的一侧设置有设备隔板11,且设备隔板11的外侧设置有横向托板12,横向托板12的外侧放置有气缸加工盖13,且横向托板12的外侧焊接有定位块15,装置主体1的下方设置有收集抽屉14,设备隔板11的上下两端均连接有限位插槽16,且限位插槽16外侧贯穿设置有限位螺杆17,横向托板12的外侧开设有螺纹孔18,驱动气缸10的背部螺栓固定有滑块20,且滑块20的一侧设置有锁定块19,限位插槽16焊接在连接隔板21的底部。伸缩气缸杆3与丝杆6为相互平行,且丝杆6与电机托板2为螺纹连接,并且电机托板2通过丝杆6与旋转把手8构成升降结构,通过丝杆6转动调节电机托板2高度,便于钻头杆5对多组气缸加工盖13进行开孔操作,提升操作人员生产的便捷性。驱动气缸10与滑块20为螺栓连接,且驱动气缸10通过滑块20和滑轨9构成滑动结构,并且滑块20和滑轨9关于装置主体1中心线对称分布,便于根据不同宽度的气缸加工盖13调节驱动气缸10之间的距离。横向托板12的宽度大于气缸加工盖13的宽度,且横向托板12与气缸加工盖13通过螺纹孔18连接,并且横向托板12与设备隔板11均开设有螺纹孔18,通过横向托板12及横向托板12对气缸加工盖13进行固定,确保气缸加工盖13上方开孔的准确性。锁定块19与滑块20通过焊接构成一体化结构,且锁定块19与滑块20设置的数量为四组,通过滑块20调节纵向驱动气缸10之间的距离,并通过锁定块19对滑块20进行固定,避免发生松动的情况。连接隔板21的整体呈“L”字形结构,且连接隔板21与设备隔板11通过限位插槽16和限位螺杆17连接,并且设备隔板11的宽度与连接隔板21的宽度一致,便于通过连接隔板21及设备隔板11的组装,便于对多组气缸加工盖13进行开孔操作,提升生产的效率。工作原理:在使用该便于固定工件的气缸盖生产用钻孔装置时,根据图1及图4所示,首先操作人员根据气缸加工盖13实际的宽度,打开驱动气缸10,通过驱动气缸10的伸缩调节连接隔板21之间的宽度,随后根据不同宽度的气缸加工盖13,通过驱动气缸10背部滑块20在滑轨9进行滑动,当驱动气缸10之间的距离达到要求,通过锁定块19将滑块20与滑轨9进行固定,避免滑块20发生松动影响使用,将横向托板12固定在设备隔板11上,并通过横向托板12外侧的定位块15,将设备隔板11与横向托板12固定连接,根据图2所示,随后将设备隔板11插入到限位插槽16中,并通过限位螺杆17将设备隔板11与连接隔板21进行固定,根据图3所示,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于固定工件的气缸盖生产用钻孔装置,包括装置主体(1)、丝杆(6)和滑轨(9),其特征在于:所述装置主体(1)的上方设置有电机托板(2),且电机托板(2)的下方设置有伸缩气缸杆(3),所述电机托板(2)的外侧安装有驱动电机(4),且驱动电机(4)的下方设置有钻头杆(5),所述丝杆(6)贯穿设置在电机托板(2)上,且丝杆(6)的顶部轴承连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的上方安装有旋转把手(8),所述滑轨(9)焊接固定在装置主体(1)的外侧,且滑轨(9)的外侧设置有驱动气缸(10),所述驱动气缸(10)的一侧设置有设备隔板(11),且设备隔板(11)的外侧设置有横向托板(12),所述横向托板(12)的外侧放置有气缸加工盖(13),且横向托板(12)的外侧焊接有定位块(15),所述装置主体(1)的下方设置有收集抽屉(14),所述设备隔板(11)的上下两端均连接有限位插槽(16),且限位插槽(16)外侧贯穿设置有限位螺杆(17),所述横向托板(12)的外侧开设有螺纹孔(18),所述驱动气缸(10)的背部螺栓固定有滑块(20),且滑块(20)的一侧设置有锁定块(19),所述限位插槽(16)焊接在连接隔板(21)的底部。...

【技术特征摘要】
1.一种便于固定工件的气缸盖生产用钻孔装置,包括装置主体(1)、丝杆(6)和滑轨(9),其特征在于:所述装置主体(1)的上方设置有电机托板(2),且电机托板(2)的下方设置有伸缩气缸杆(3),所述电机托板(2)的外侧安装有驱动电机(4),且驱动电机(4)的下方设置有钻头杆(5),所述丝杆(6)贯穿设置在电机托板(2)上,且丝杆(6)的顶部轴承连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的上方安装有旋转把手(8),所述滑轨(9)焊接固定在装置主体(1)的外侧,且滑轨(9)的外侧设置有驱动气缸(10),所述驱动气缸(10)的一侧设置有设备隔板(11),且设备隔板(11)的外侧设置有横向托板(12),所述横向托板(12)的外侧放置有气缸加工盖(13),且横向托板(12)的外侧焊接有定位块(15),所述装置主体(1)的下方设置有收集抽屉(14),所述设备隔板(11)的上下两端均连接有限位插槽(16),且限位插槽(16)外侧贯穿设置有限位螺杆(17),所述横向托板(12)的外侧开设有螺纹孔(18),所述驱动气缸(10)的背部螺栓固定有滑块(20),且滑块(20)的一侧设置有锁定块(19),所述限位插槽(16)焊接在连接隔板(21)的底部。2.根据权利要求1所述的一种便于固定工件的气缸盖生产用钻孔装...

【专利技术属性】
技术研发人员:余亮马建光
申请(专利权)人:常德东鼎动力机械有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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