具不同材质焊接的螺丝制造技术

本实用新型专利技术具不同材质焊接的螺丝，其主要是于该施力部与锁合部的接合端焊接处开设有一环槽，且该环槽的内径系为螺牙搓牙成型后的底径，因此当该螺牙利用搓牙工具进行搓牙成型时，便可避免该施力部与锁合部焊接后的坚硬现象所产生的影响，除使搓牙工具的搓牙过程更加顺利，亦降低搓牙工具的损坏，而使成型后的螺牙更加美观外，并且亦不会影响螺丝正常使用。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
具不同材质焊接的螺丝
本技术是有关于一种螺丝设计，特别是一种可降低搓牙工具损坏且成型后的螺牙更加美观的具不同材质焊接的螺丝。
技术介绍
参阅图1，习知复合螺丝1主要由不同材质的施力部11与锁合部12焊接而成；其中，该施力部11具有一螺头111及一与螺头111相反的接合端112，而该锁合部12亦具有一螺尾121及一相反的接合端122，且该锁合部的接合端122周缘面会凸设有一接合片123，故制造时，先以一焊剂2为媒介将前述该施力部11与锁合部12加以焊接，且当该复合螺丝1焊接成型后，再利用车削方式将该接合片123与焊接后的突出物予以去除，而形成图2所示，最后再将该锁合部及施力部的周缘利用一搓牙工具(图中未示出)予以搓牙成型呈图3所示状态，即完成该复合螺丝1的制造。然，实际使用后发现，该复合螺丝1仍有未臻完善之处，兹详述如下：1、搓牙工具极易损坏：由于该施力部11与锁合部12焊接时，必须藉由该焊剂2作为媒介以增加焊接强度，然此反而造成该施力部11与锁合部12焊接合处产生硬化，故在搓牙工具进行搓牙时，无法承受焊接硬化处的作用，导致搓牙工具极易损坏，进而影响加工搓牙的螺丝数量大量降低，无形的中造成制造成本的增加，实不利于产品销售的竞争力。2、螺牙易有牙损：仍续上述，鉴于该施力部11与锁合部12焊接处产生硬化，因此当搓牙工具进行搓牙时，该施力部11与锁合部12焊接处便不易挤压成型出较为完整的螺牙，造成该螺牙13的牙型有牙损现象，导致该施力部11与锁合部12焊接处的螺牙13大小不一，进而影响该螺丝的外观判断，实有待改善。
技术实现思路
-->本技术的目的提供一具不同材质焊接的螺丝，其有可避免搓牙工具的损坏，以及增加成型螺牙的完整性与美观性等功效。为实现上述目的，本技术的解决方案是：一种具不同材质焊接的螺丝，其主要由不同材质的施力部与锁合部焊接而成；该施力部一端形成有一螺头，而相反的一端则形成一接合端，至于该锁合部一端则形成有一螺尾及一与螺尾相反的接合端，同时该锁合部与施力部的接合端并相互焊接连接，并于该锁合部及施力部的周缘成型有环绕的螺牙，其中该施力部与锁合部焊接处开设有一环槽，且该环槽内径恰为该螺牙的底径。采用上述方案后，当该螺牙利用搓牙工具进行搓牙成型时，便可避免该施力部与锁合部焊接后的坚硬现象所产的影响，故除使该搓牙工具的搓牙过程更加顺利，亦降低搓牙工具的损坏，而使成型后的螺牙更加美观外，并且亦不会影响螺丝正常使用。附图说明图1是习知复合螺丝的焊接状态示意图；图2是该复合螺丝的局部剖面焊接状态示意图；图3是该复合螺丝的局部剖面示意图；图4是本技术一较佳实施例的焊接状态示意图；图5是该较佳实施例的局部剖面焊接状态示意图；及图6是该较佳实施例的局部剖面示意图。主要组件符号说明3具不同材质焊接的螺丝    31施力部    32锁合部    311螺头321螺尾    312、322接合端      323接合片    33螺牙34环槽     4焊剂具体实施方式有关本技术的前述及其它
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中，将可清楚的明白。参阅图4，本技术具不同材质焊接的螺丝3较佳实施例，其主要系由不同材质的施力部31与锁合部32焊接而成；其中，该施力部31一端形成有一螺头311，而相反的一端则形成一接合端312，至于该锁合部32一端则形成有一螺尾321及一与螺尾321相反的接合端322，且该锁合部32的接合端322周缘面并凸设有一接合片323，故当该施力部31与锁合部32焊接时，将该施力部31与锁合部32的接合端312、322利用该接合片323对正后，采-->摩擦焊接方式并辅以焊剂4辅助，将该施力部31与锁合部32的接合端312、322予以接合，以使该施力部31与锁合部32为一整体，而后再将该施力部31与锁合部32焊接后的突出部予以车削去除，同时并于该施力部31与锁合部32焊接处开设有一环槽34，如图5所示。配合参阅图6，特别是上述的该环槽34内径恰为该螺牙33的底径，以便当利用搓牙工具(图中未示出)将螺牙33搓牙成型时，藉由该环槽34内径系为该螺牙33的底径，故搓牙工具搓牙过程中便不会与该施力部31、锁合部32焊接处相接触，因此便可避免搓牙工具损坏因素，藉以降低制造成本，以及该螺牙33亦不会有大小不一的现象，俾便增加该螺牙33的美观等功效，进而提升螺丝竞争力外，另由于该施力部31与锁合部32的螺牙33系于同一搓牙工具上一次成型，故该施力部31与锁合部32的螺牙33便都位于同一螺旋在线，以使当该锁合部32螺入待锁合物(图中未示出)后，该施力部31便可随着该锁合部32螺入的轨迹而进入锁合物，是以该螺牙33的锁合功效当不致有所影响。由上述的说明，而将本技术与习知作一比较，当可得知本技术确实具有以下所列的优点与功效：1、搓牙工具不易损坏：由于环槽系开设于施力部与锁合部焊接处，且其内径系为螺牙的底径，因此当搓牙工具将螺牙搓牙成型时，施力部与锁合部焊接处便不会于成型螺牙，藉以避免因搓牙工具损坏而造成加工搓牙的螺丝数量降低，同时并进一步提升产品销售的竞争力。2、螺牙完整性佳：仍续上述，鉴于施力部与锁合部焊接处不会成型螺牙，是以当搓牙工具进行搓牙时，螺牙的成型便较为完整，而不至有螺牙大小不一的现象，俾便增加螺牙的美观外，亦由于施力部与锁合部的螺牙都系位于同一螺旋在线，是以螺牙的锁合功效当不致有所影响。归纳前述，本技术藉由该环槽的开设，以便本技术的搓牙过程更加顺利并降低搓牙工具损坏外，亦兼具使成型后的螺牙更加美观，且亦不会影响螺丝正常使用，故确实能达到本技术的目的。惟以上所述者，仅为说明本技术的较佳实施例而已，当不能以此限定本技术实施的范围，即大凡依本技术申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具不同材质焊接的螺丝，其主要由不同材质的施力部与锁合部焊接而成；该施力部一端形成有一螺头，而相反的一端则形成一接合端，至于该锁合部一端则形成有一螺尾及一与螺尾相反的接合端，同时该锁合部与施力部的接合端并相互焊接连接，并于该锁合部及施力部的周缘成型有环绕的螺牙，其特征在于：该施力部与锁合部焊接处开设有一环槽，且该环槽内径恰为该螺牙的底径。

【技术特征摘要】
1、一种具不同材质焊接的螺丝，其主要由不同材质的施力部与锁合部焊接而成；该施力部一端形成有一螺头，而相反的一端则形成一接合端，至于该锁合部一端则形成有一螺尾及一与螺尾相反的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王再哲，
申请(专利权)人：竹升企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]