一种抗静电胶水的制备方法技术

技术编号:21965806 阅读:47 留言:0更新日期:2019-08-28 00:26
本发明专利技术是一种抗静电胶水的制备方法,包括如下制备步骤:首先使用丙烯酸胶水和抗老化剂等搅拌制备丙烯酸类胶黏剂,接着使用低粘硅树脂、高粘硅树脂和无水乙酯等制备有机硅胶黏剂,然后将氧化锌、石墨烯、丙烯酸类胶黏剂、有机硅胶黏剂以及适量导电炭黑在反应釜中制备抗静电胶水。本发明专利技术中添加有石墨烯和氧化锌,提升了胶水的抗静电性能,而且抗静电效果持久性更长;加入导电套黑的胶水在凝固后拉伸强度和断裂伸长率较高,在‑30℃~150℃条件下长期使用不会开裂或发粘,使用效果良好,使用寿命长久;最后有机硅胶粘剂的高排气性使得保护膜在使用过程中不起气泡。

A preparation method of antistatic glue

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电胶水的制备方法
本专利技术涉及抗静电胶水
,尤其涉及一种抗静电胶水的制备方法。
技术介绍
随着电子工业和半导体工业的迅猛发展,电子线路板集成度越来越高,主机板上电子元器件的高密度、布线的紧凑、甚至表面贴面式元件的广泛采用,都使得静电容易损伤线路板卡,特别是在运输和储备过程中容易积聚静电,静电不仅会让线板吸附大量灰尘,造成在使用过程中容易产生短路,而且静电积累到一定程度会产生一系列危害,造成重大损失。为了防止静电对电子线路板造成损伤,通常使用保护膜对其表面进行覆盖,而电子或电器类产品所用保护膜还必须有一个特性,即揭除时不可产生静电,以免对电子电器类产品造成损伤,但是现有的防静电胶水在较高温度或者较低温度下粘结性较差,极易造成保护膜的脱落。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术的不足,而提供一种抗静电胶水的制备方法。本专利技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种抗静电胶水的制备方法,包括如下制备步骤:(1)丙烯酸类胶黏剂的制备按重量份称取丙烯酸胶水100份,润滑油5份,无机填料60~65份,抗老化剂0.2~1份,抗菌防霉剂0.1~0.2份,偶联剂6~12份,酒精10份和增塑剂7份经高速分散机搅拌制成丙烯酸类胶黏剂备用;(2)有机硅胶黏剂的制备按重量份依次称取低粘硅树脂60~100份,高粘硅树脂10~40份,无水乙酯60~80份,交联剂0.3~1份,偶联剂0.5~1.5份和铂0.8~1.6份,然后按照上述顺序将材料依次加入到搅拌器内进行预搅拌,加入每种材料后都先进行预搅拌再添加下一种原料,全部添加完后进行高速搅拌,高速搅拌完成后制得有机硅胶黏剂;(3)抗静电胶水材料的准备按重量份称取氧化锌4~6份、石墨烯5~8份、丙烯酸类胶黏剂50~55份,有机硅胶黏剂30~40份以及适量导电炭黑;(4)抗静电胶水的制备将丙烯酸类胶黏剂和有机硅胶黏剂送入可控温反应釜中,升温至65℃,启动搅拌器搅拌15~30min,搅拌速度为100~150r/min,此时制得混合物一,然后将氧化锌、石墨烯以及混合物一总体积3%~8%的导电炭黑送入反应釜内,调整搅拌速度为200~300r/min,待搅拌均匀后即得到防静电胶水。特别的,步骤(1)中7份增塑剂中包括两份环氧增塑剂。特别的,步骤(2)中预搅拌的搅拌时间为3~5min,转速为250~500r/min,所述高速搅拌的搅拌时间为20~30min,转速为500~1000r/min。特别的,步骤(2)中低粘硅树脂的粘度为3000~5000cP,高粘硅树脂的粘度为8000~12000cP。特别的,步骤(3)中氧化锌的粒径不超过20nm、比表面积不低于60m2/g的纳米氧化锌。本专利技术的有益效果是:本专利技术中添加有石墨烯和氧化锌,提升了胶水的抗静电性能,而且抗静电效果持久性更长;加入导电套黑的胶水在凝固后拉伸强度和断裂伸长率较高,在-30℃~150℃条件下长期使用不会开裂或发粘,使用效果良好,使用寿命长久;最后有机硅胶粘剂的高排气性使得保护膜在使用过程中不起气泡。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明:一种抗静电胶水的制备方法,包括如下制备步骤:(1)丙烯酸类胶黏剂的制备按重量份称取丙烯酸胶水100份,润滑油5份,无机填料60~65份,抗老化剂0.2~1份,抗菌防霉剂0.1~0.2份,偶联剂6~12份,酒精10份和增塑剂7份经高速分散机搅拌制成丙烯酸类胶黏剂备用;(2)有机硅胶黏剂的制备按重量份依次称取低粘硅树脂60~100份,高粘硅树脂10~40份,无水乙酯60~80份,交联剂0.3~1份,偶联剂0.5~1.5份和铂0.8~1.6份,然后按照上述顺序将材料依次加入到搅拌器内进行预搅拌,加入每种材料后都先进行预搅拌再添加下一种原料,全部添加完后进行高速搅拌,高速搅拌完成后制得有机硅胶黏剂;(3)抗静电胶水材料的准备按重量份称取氧化锌4~6份、石墨烯5~8份、丙烯酸类胶黏剂50~55份,有机硅胶黏剂30~40份以及适量导电炭黑;(4)抗静电胶水的制备将丙烯酸类胶黏剂和有机硅胶黏剂送入可控温反应釜中,升温至65℃,启动搅拌器搅拌15~30min,搅拌速度为100~150r/min,此时制得混合物一,然后将氧化锌、石墨烯以及混合物一总体积3%~8%的导电炭黑送入反应釜内,调整搅拌速度为200~300r/min,待搅拌均匀后即得到防静电胶水。特别的,步骤(1)中7份增塑剂中包括两份环氧增塑剂。特别的,步骤(2)中预搅拌的搅拌时间为3~5min,转速为250~500r/min,所述高速搅拌的搅拌时间为20~30min,转速为500~1000r/min。特别的,步骤(2)中低粘硅树脂的粘度为3000~5000cP,高粘硅树脂的粘度为8000~12000cP。特别的,步骤(3)中氧化锌的粒径不超过20nm、比表面积不低于60m2/g的纳米氧化锌。实施例一一种抗静电胶水的制备方法,包括如下制备步骤:(1)丙烯酸类胶黏剂的制备按重量份称取丙烯酸胶水100份,润滑油5份,无机填料60份,抗老化剂0.2份,抗菌防霉剂0.1份,偶联剂6份,酒精10份和增塑剂7份经高速分散机搅拌制成丙烯酸类胶黏剂备用;(2)有机硅胶黏剂的制备按重量份依次称取低粘硅树脂60份,高粘硅树脂10份,无水乙酯60份,交联剂0.3份,偶联剂0.5份和铂0.8份,然后按照上述顺序将材料依次加入到搅拌器内进行预搅拌,加入每种材料后都先进行预搅拌再添加下一种原料,全部添加完后进行高速搅拌,高速搅拌完成后制得有机硅胶黏剂;(3)抗静电胶水材料的准备按重量份称取氧化锌4份、石墨烯5份、丙烯酸类胶黏剂50份,有机硅胶黏剂30份以及适量导电炭黑;(4)抗静电胶水的制备将丙烯酸类胶黏剂和有机硅胶黏剂送入可控温反应釜中,升温至65℃,启动搅拌器搅拌15min,搅拌速度为100r/min,此时制得混合物一,然后将氧化锌、石墨烯以及混合物一总体积3%的导电炭黑送入反应釜内,调整搅拌速度为200r/min,待搅拌均匀后即得到防静电胶水。特别的,步骤(1)中7份增塑剂中包括两份环氧增塑剂。特别的,步骤(2)中预搅拌的搅拌时间为3min,转速为250r/min,所述高速搅拌的搅拌时间为20min,转速为500r/min。特别的,步骤(2)中低粘硅树脂的粘度为3000cP,高粘硅树脂的粘度为8000cP。特别的,步骤(3)中氧化锌的粒径不超过20nm、比表面积不低于60m2/g的纳米氧化锌。实施例二一种抗静电胶水的制备方法,包括如下制备步骤:(1)丙烯酸类胶黏剂的制备按重量份称取丙烯酸胶水100份,润滑油5份,无机填料65份,抗老化剂1份,抗菌防霉剂0.2份,偶联剂12份,酒精10份和增塑剂7份经高速分散机搅拌制成丙烯酸类胶黏剂备用;(2)有机硅胶黏剂的制备按重量份依次称取低粘硅树脂100份,高粘硅树脂40份,无水乙酯80份,交联剂1份,偶联剂1.5份和铂1.6份,然后按照上述顺序将材料依次加入到搅拌器内进行预搅拌,加入每种材料后都先进行预搅拌再添加下一种原料,全部添加完后进行高速搅拌,高速搅拌完成后制得有机硅胶黏剂;(3)抗静电胶水材料的准备按重量份称取氧化锌6份、石墨烯8份、丙烯酸类胶黏剂55份,有机硅胶黏剂40份以及适量导电炭黑;(4)抗静电胶水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗静电胶水的制备方法,其特征在于,包括如下制备步骤:(1)丙烯酸类胶黏剂的制备按重量份称取丙烯酸胶水100份,润滑油5份,无机填料60~65份,抗老化剂0.2~1份,抗菌防霉剂0.1~0.2份,偶联剂6~12份,酒精10份和增塑剂7份经高速分散机搅拌制成丙烯酸类胶黏剂备用;(2)有机硅胶黏剂的制备按重量份依次称取低粘硅树脂60~100份,高粘硅树脂10~40份,无水乙酯60~80份,交联剂0.3~1份,偶联剂0.5~1.5份和铂0.8~1.6份,然后按照上述顺序将材料依次加入到搅拌器内进行预搅拌,加入每种材料后都先进行预搅拌再添加下一种原料,全部添加完后进行高速搅拌,高速搅拌完成后制得有机硅胶黏剂;(3)抗静电胶水材料的准备按重量份称取氧化锌4~6份、石墨烯5~8份、丙烯酸类胶黏剂50~55份,有机硅胶黏剂30~40份以及适量导电炭黑;(4)抗静电胶水的制备将丙烯酸类胶黏剂和有机硅胶黏剂送入可控温反应釜中,升温至65℃,启动搅拌器搅拌15~30min,搅拌速度为100~150r/min,此时制得混合物一,然后将氧化锌、石墨烯以及混合物一总体积3%~8%的导电炭黑送入反应釜内,调整搅拌速度为200~300r/min,待搅拌均匀后即得到防静电胶水。...

【技术特征摘要】
1.一种抗静电胶水的制备方法,其特征在于,包括如下制备步骤:(1)丙烯酸类胶黏剂的制备按重量份称取丙烯酸胶水100份,润滑油5份,无机填料60~65份,抗老化剂0.2~1份,抗菌防霉剂0.1~0.2份,偶联剂6~12份,酒精10份和增塑剂7份经高速分散机搅拌制成丙烯酸类胶黏剂备用;(2)有机硅胶黏剂的制备按重量份依次称取低粘硅树脂60~100份,高粘硅树脂10~40份,无水乙酯60~80份,交联剂0.3~1份,偶联剂0.5~1.5份和铂0.8~1.6份,然后按照上述顺序将材料依次加入到搅拌器内进行预搅拌,加入每种材料后都先进行预搅拌再添加下一种原料,全部添加完后进行高速搅拌,高速搅拌完成后制得有机硅胶黏剂;(3)抗静电胶水材料的准备按重量份称取氧化锌4~6份、石墨烯5~8份、丙烯酸类胶黏剂50~55份,有机硅胶黏剂30~40份以及适量导电炭黑;(4)抗静电胶水的制备将丙烯酸类胶黏剂和有机硅胶黏剂送入可控温反应釜中,升温至65℃,启动...

【专利技术属性】
技术研发人员:司荣美潘中海
申请(专利权)人:天津宝兴威科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:天津,12

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