一种自吸式线缆碎渣分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种自吸式线缆碎渣分离装置，包括隔板、第一卫板、第二卫板、存储腔、离心辊、翻板、上接卡板、联动杆、移动轮、驱动电机和连接架；隔板一侧上方和底部分别嵌入设置有驱动电机和移动轮，隔板中部由内到外依次固定连接有第一卫板、第二卫板和存储腔，第一卫板内部转动连接有离心辊。通过翻板外侧表面均匀嵌入设置有分离槽，且分离槽呈斜向的设置，同时，翻板表面一体化设置有摩擦层为玻璃基质摩擦层，玻璃基质摩擦层在与离心辊传输上来的碎屑进行接触时，会产生摩擦力，进而使得那些细小干燥的小颗粒与玻璃基质摩擦层之间发生电子转移，进而通过电荷的不平衡发生静电吸附，对碎屑进行分离。

【技术实现步骤摘要】
一种自吸式线缆碎渣分离装置
本专利技术涉及线缆回收领域，尤其涉及一种自吸式线缆碎渣分离装置。
技术介绍
电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。由于日常使用的消耗和产生的高温，均会使得这些电缆的内芯和外皮产生老化，以前一般只是将电缆的内芯抽取出来，进行二次的融化再制作，而聚乙烯等基质外表皮会被扔掉或者燃烧，随着环保意识的加强，现代的工业设备也要对这些外表皮进行重复使用，所以现在将整个电线直接将其全部粉碎，进行分离再生产，再由磁铁将碎屑中的金属进行分离。基于上述描述，以及结合现有技术中的设备发现，由于电线的使用环境的用途不同，有些电线的外表皮已经出现风化，一经粉碎直接会变成粉末碎屑，而条件尚优的外表皮则会形成质量较大的小颗粒，将这两者进行同时回收使用的话，会使得生产出来的成品质量下降，因此亟须要对这两种风化程度不同的材质进行分离，因此本设计针对于上述问题，设计出一款结构合理的，及功能性好的线缆碎渣分离装置，以提高实用性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自吸式线缆碎渣分离装置，以解决由于电线的使用环境的用途不同，有些电线的外表皮已经出现风化，一经粉碎直接会变成粉末碎屑，而条件尚优的外表皮则会形成质量较大的小颗粒，将这两者进行同时回收使用的话，会使得生产出来的成品质量下降，因此亟须要对这两种风化程度不同的材质进行分离的问题。本专利技术自吸式线缆碎渣分离装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种自吸式线缆碎渣分离装置，该自吸式线缆碎渣分离装置包括隔板、第一卫板、第二卫板、存储腔、离心辊、翻板、上接卡板、联动杆、移动轮、驱动电机和连接架；所述隔板一侧上方和底部分别嵌入设置有驱动电机和移动轮，所述隔板中部由内到外依次固定连接有第一卫板、第二卫板和存储腔，所述第一卫板内部转动连接有离心辊，所述离心辊顶部依次嵌入设置有联动杆和上接卡板，所述联动杆中部外部嵌入设置有连接架，且联动杆通过连接架固定连接有翻板。进一步的，所述第一卫板、第二卫板和存储腔均为中空的圆柱状，且第一卫板、第二卫板和存储腔呈同心圆设置，第一卫板与第二卫板之间、第二卫板和存储腔之间均形成有宽度为十厘米的空心槽。进一步的，所述离心辊整体呈上大下小的圆台状，且离心辊外部嵌入设置有吸入齿，吸入齿呈螺旋式的分布排列在离心辊外部。进一步的，所述翻板呈斜向设置的直条状，且翻板数量为八个或八个以上，均匀分别在联动杆的四周。进一步的，所述翻板和离心辊的高度均超过第二卫板和第一卫板三厘米，翻板和离心辊与第二卫板和第一卫板之间的宽度为零点三厘米。进一步的，所述翻板外侧表面均匀嵌入设置有分离槽，且分离槽呈斜向的设置，同时，翻板表面一体化设置有摩擦层为玻璃基质摩擦层。进一步的，所述第一卫板的底部呈半开口的设置，且开口的外部一体化设置有扩张板，且扩张板呈“八”字形展开，同时，第一卫板下沿与离心辊下沿保持齐平。进一步的，所述驱动电机与离心辊之间通过皮带传动连接，同时，联动杆和上接卡板之间设置有轴承。与现有结构相较之下，本专利技术具有如下有益效果：1.通过翻板外侧表面均匀嵌入设置有分离槽，且分离槽呈斜向的设置，同时，翻板表面一体化设置有摩擦层为玻璃基质摩擦层，玻璃基质摩擦层在与离心辊传输上来的碎屑进行接触时，会产生摩擦力，进而使得那些细小干燥的小颗粒与玻璃基质摩擦层之间发生电子转移，进而通过电荷的不平衡发生静电吸附，而那些质量较大的碎屑，即可随着分离槽的离心导流进入到存储腔等待被加工，此种设置使得整个装置在进行使用的时候分离更加的精准，保证了废弃碎屑二次生产加工的质量；2.通过离心辊整体呈上大下小的圆台状，且离心辊外部嵌入设置有吸入齿，吸入齿呈螺旋式的分布排列在离心辊外部，离心辊的转动产生的离心力，配合第一卫板斜面的形状，离心辊上的吸入齿可以给碎屑一个向上运动的离心力，进而将碎屑整体的吸到第一卫板与第二卫板的空腔中，达到了自吸的目的；3.通过翻板和离心辊的高度均超过第二卫板和第一卫板三厘米，翻板和离心辊与第二卫板和第一卫板之间的宽度为零点三厘米，离心辊配合第一卫板的设置可以使得碎屑进入到第一卫板与第二卫板的空腔中是出于一个漂浮发散的状态，更适合与翻板之间接触，以提高分离的质量；附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术局部内部结构示意图；图3为本专利技术离心辊俯视平面结构示意图；图4为本专利技术翻板分布结构示意图；图5为本专利技术翻板局部结构示意图；图6为本专利技术扩张板分布结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1-隔板，2-第一卫板，3-第二卫板，4-存储腔，5-离心辊，6-翻板，7-上接卡板，8-联动杆，101-移动轮，102-驱动电机，201-扩张板，501-吸入齿，601-分离槽，602-摩擦层，801-连接架。具体实施方式在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图6所示：本专利技术提供一种自吸式线缆碎渣分离装置，该自吸式线缆碎渣分离装置包括隔板1、第一卫板2、第二卫板3、存储腔4、离心辊5、翻板6、上接卡板7、联动杆8、移动轮101、驱动电机102和连接架801；隔板1一侧上方和底部分别嵌入设置有驱动电机102和移动轮101，隔板1中部由内到外依次固定连接有第一卫板2、第二卫板3和存储腔4，第一卫板2内部转动连接有离心辊5，离心辊5顶部依次嵌入设置有联动杆8和上接卡板7，联动杆8中部外部嵌入设置有连接架801，且联动杆8通过连接架801固定连接有翻板6。如附图1、2所示：其中，第一卫板2、第二卫板3和存储腔4均为中空的圆柱状，且第一卫板2、第二卫板3和存储腔4呈同心圆设置，第一卫板2与第二卫板3之间、第二卫板3和存储腔4之间均形成有宽度为十厘米的空心槽，通过离心辊5的转动产生的离心力，离心辊5上的吸入齿501可以将碎屑整体的吸到第一卫板2与第二卫板3的空腔中，进而再被第二次分离，使得可进行重复使用的碎屑的进入到存储腔4中，同时，离心辊5配合第一卫板2的设置可以使得碎屑进入到第一卫板2与第二卫板3的空腔中是出于一个漂浮发散的状态，更适合与翻板6之间接触。如附图1、2、3所示：其中，离心辊5整体呈上大下小的圆台状，且离心辊5外部嵌入设置有吸入齿501，吸入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自吸式线缆碎渣分离装置，其特征在于：该自吸式线缆碎渣分离装置包括隔板(1)、第一卫板(2)、第二卫板(3)、存储腔(4)、离心辊(5)、翻板(6)、上接卡板(7)、联动杆(8)、移动轮(101)、驱动电机(102)和连接架(801)；所述隔板(1)一侧上方和底部分别嵌入设置有驱动电机(102)和移动轮(101)，所述隔板(1)中部由内到外依次固定连接有第一卫板(2)、第二卫板(3)和存储腔(4)，所述第一卫板(2)内部转动连接有离心辊(5)，所述离心辊(5)顶部依次嵌入设置有联动杆(8)和上接卡板(7)，所述联动杆(8)中部外部嵌入设置有连接架(801)，且联动杆(8)通过连接架(801)固定连接有翻板(6)。

【技术特征摘要】
1.一种自吸式线缆碎渣分离装置，其特征在于：该自吸式线缆碎渣分离装置包括隔板(1)、第一卫板(2)、第二卫板(3)、存储腔(4)、离心辊(5)、翻板(6)、上接卡板(7)、联动杆(8)、移动轮(101)、驱动电机(102)和连接架(801)；所述隔板(1)一侧上方和底部分别嵌入设置有驱动电机(102)和移动轮(101)，所述隔板(1)中部由内到外依次固定连接有第一卫板(2)、第二卫板(3)和存储腔(4)，所述第一卫板(2)内部转动连接有离心辊(5)，所述离心辊(5)顶部依次嵌入设置有联动杆(8)和上接卡板(7)，所述联动杆(8)中部外部嵌入设置有连接架(801)，且联动杆(8)通过连接架(801)固定连接有翻板(6)。2.根据权利要求1所述的自吸式线缆碎渣分离装置，其特征在于：所述第一卫板(2)、第二卫板(3)和存储腔(4)均为中空的圆柱状，且第一卫板(2)、第二卫板(3)和存储腔(4)呈同心圆设置，第一卫板(2)与第二卫板(3)之间、第二卫板(3)和存储腔(4)之间均形成有宽度为十厘米的空心槽。3.根据权利要求1所述的自吸式线缆碎渣分离装置，其特征在于：所述离心辊(5)整体呈上大下小的圆台状，且离心辊(5)外部嵌入设置有吸入齿(501...

【专利技术属性】
技术研发人员：张北京，
申请(专利权)人：张北京，
类型：发明
国别省市：江苏,32