一种多层复合式抗菌不粘陶瓷锅制造技术

本实用新型专利技术提供一种多层复合式抗菌不粘陶瓷锅，主要有陶瓷锅体，所述锅体底部内层嵌有金属网，锅体底部表面覆盖有不粘涂层，锅体内壁覆盖有抗菌涂层，所述锅体底部下层还设有聚能腔。金属网覆盖于锅体底部的内层，其厚度为1‑1.5mm。聚能腔内部中空，锅体底部外表面设有若干聚能口与聚能腔连通。本实用新型专利技术形态稳固，不仅具有抗菌、不粘功能，同时还具有硬度高、聚能均温、耐磨性强等有益效果。

A Multilayer Composite Antibacterial Non-stick Ceramic Pot

【技术实现步骤摘要】
一种多层复合式抗菌不粘陶瓷锅
本技术涉及不粘锅
，特指一种多层复合式抗菌不粘陶瓷锅。
技术介绍
目前，市面上的陶瓷不粘锅种类繁多，但实际能起到不粘作用的相对较少，如单纯使用陶瓷所形成的锅体，很难实现不粘的效果。另外，抗菌涂层与不粘涂层通常是无法结合在一起的，据了解，现有技术中还没有具备抗菌及不粘两大功能的陶瓷锅。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种多层复合式抗菌不粘陶瓷锅，形成具有抗菌、不粘的陶瓷锅体，同时锅体附加聚能均温功能。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术为一种多层复合式抗菌不粘陶瓷锅，主要有陶瓷锅体，所述锅体底部内层嵌有金属网，锅体底部表面覆盖有不粘涂层，锅体内壁覆盖有抗菌涂层，所述锅体底部下层还设有聚能腔。进一步的，金属网覆盖于锅体底部的内层，其厚度为1-1.5mm。进一步的，聚能腔内部中空，锅体底部外表面设有若干聚能口与聚能腔连通。上述方案中，不粘涂层为包括A剂、B剂、C剂的陶瓷涂料，其中，A剂为占不粘涂层重量百分比30-60%的碱性氧化硅溶胶；B剂为占不粘涂层重量百分比15-30%的硅烷和5-10%的氧化锆溶胶；C剂为占不粘涂层重量百分比1-3%的甲基硅油、0.5-2%的含氢硅油、3-5%的异丙醇。上述方案中，抗菌涂层为载锌抗菌剂、载银抗菌剂、氧化锌抗菌剂中的一种。本技术的有益效果为：本技术根据锅体的使用状态，通过先后涂层工序使锅体具有锅底不粘、锅壁抗菌等两大功能，同时，锅体所附加的聚能均温结构有利于提高锅体的热效率，提高锅体的使用效果，满足用户需求。附图说明：附图1为本技术的结构示意图。具体实施方式：请参阅图1所示，系为本技术之较佳实施例的结构示意图，本技术为一种多层复合式抗菌不粘陶瓷锅，主要有陶瓷锅体1，所述锅体底部内层嵌有金属网11，金属网11覆盖于锅体底部的内层，其厚度为1-1.5mm，金属网11是陶瓷锅体底坯成型后，将金属网11放于锅体1底部，再覆盖一层陶瓷坯料，而锅体底部表面覆盖有不粘涂层2，锅体内壁覆盖有抗菌涂层3，锅体底部下层还设有聚能腔4。聚能腔4内部中空，锅体底部外表面设有若干聚能口41与聚能腔4连通，通过聚能口41使热气进入聚能腔4中，可避免热量流失，同时热量通过金属网11均与分布于锅体1底部，使锅体1底部温度均匀。上述不粘涂层2为包括A剂、B剂、C剂的陶瓷涂料，其中，A剂为占不粘涂层重量百分比30-60%的碱性氧化硅溶胶；B剂为占不粘涂层重量百分比15-30%的硅烷和5-10%的氧化锆溶胶；C剂为占不粘涂层重量百分比1-3%的甲基硅油、0.5-2%的含氢硅油、3-5%的异丙醇，使锅体1底部内表面具有不粘涂层，使其具有硬度、耐热、耐磨性、耐化性，不粘易清洁。上述抗菌涂层3为载锌抗菌剂、载银抗菌剂、氧化锌抗菌剂中的一种，该三种抗菌剂均可通过商购获得，可以与陶瓷坯料通过喷涂形成抗菌面层，使锅壁具备抗菌效果。当然，以上图示仅为本技术较佳实施方式，并非以此限定本技术的使用范围，故，凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层复合式抗菌不粘陶瓷锅，主要有陶瓷锅体（1），其特征在于：所述锅体底部内层嵌有金属网（11），锅体底部表面覆盖有不粘涂层（2），锅体内壁覆盖有抗菌涂层（3），所述锅体底部下层还设有聚能腔（4）。

【技术特征摘要】
1.一种多层复合式抗菌不粘陶瓷锅，主要有陶瓷锅体（1），其特征在于：所述锅体底部内层嵌有金属网（11），锅体底部表面覆盖有不粘涂层（2），锅体内壁覆盖有抗菌涂层（3），所述锅体底部下层还设有聚能腔（4）。2.根据权利要求1所述的一种多层复合式抗菌不粘陶瓷锅，其特征在于：所述金属网（11）覆盖于锅体底部的内层...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟逸欢，吕全彬，刘正茂，林海涛，郭毅忠，
申请(专利权)人：广东天际电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44