对接锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种对接锁紧装置，用于凸形端头与凹形对接孔对接的锁紧，特别是当对接孔的误差较大时或要求一种凸形端头可与多个凹形对接孔可靠对接并要求锁紧时，本装置能够实现通用和可靠对接锁紧。采用楔形涨紧机构使浮动压块升起实现锁紧，浮动压块可旋转一定角度，能够适应对接孔配合面斜度的变化，从而实现通用。它包括锁紧杆、楔形涨紧机构、锁紧杆伸缩机构、锁紧杆９０度旋转机构、后端盖及端头本体。该机构为纯机械机构，操作简便、安全可靠。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对接锁紧装置，主要用于凸形端头与凹形对接孔对接后的锁紧固定。
技术介绍
对接锁紧装置常用于凸形端头与凹形对接孔的对接或锁紧。当凸形端头与凹形对接孔的配合存在较大误差时或要求一种凸形端头可与多个凹形对接孔可靠对接并要求锁紧时，现有的锁紧装置不能适应这个误差，也不能实现一对多的通用。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点，本技术提供一种对接锁紧装置，它可以在凸形端头与凹形对接孔的配合存在较大误差时或要求一种凸形端头可与多个凹形对接孔可靠对接并要求锁紧时，通过简单的操作实现对接锁紧。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：采用机械式结构，包括头部为丁字形钩头的锁紧杆、锁紧杆伸缩机构、锁紧杆90度旋转机构、楔形涨紧机构、后端盖和端头本体，端头本体为中空结构，主要机构全部封闭在中空的结构内，其它外露部分有手轮、锁紧杆和浮动压块；锁紧杆伸缩机构包括蜗轮组件、蜗杆、手轮、轴承，蜗轮组件由蜗轮和螺母组合组成，螺母与锁紧杆上的螺纹形成螺旋传动机构；锁紧杆90度旋转机构包括蜗杆、蜗轮组件、手轮、轴承、平键，蜗轮组件由蜗轮和轴套组合而成，轴套内壁上有通长键槽，与锁紧杆后部形成滑动配合，锁紧杆后部装有导向平键，锁紧杆能够轴向滑动；楔形涨紧机构包括浮动压块、升降滑块、楔形滑块、传动套筒、导向平键、蜗轮组件、蜗杆、手轮、轴承，传动套筒为管状结构，其后部有外螺纹，锁紧杆从其孔内穿过，蜗轮组件由蜗轮和螺母组合而成，传动套筒外螺纹与蜗轮组件、螺母形成螺旋传动机构。本技术能够提供安全可靠的对接锁紧，为纯机械机构，操作简单，可靠性高，通用性、维护性好，适应性强。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术剖视图；图2为本技术俯视图；图3为本技术图1中的A-A剖视图；-->图4为本技术图1中的B-B剖视图；图5为本技术凹形对接孔示意图。1、锁紧杆 2、升降滑块 3、浮动压块 4、楔形滑块 5、传动套筒 6、导向平键 7、蜗轮组件 8、轴承 9、蜗轮组件 10、轴承 11、蜗轮组件 12、导向平键 13、后端盖 14、轴承 15、端头本体 16、手轮 17、手轮 18、手轮 19、轴承盖 20、密封圈 21、蜗杆 22、轴承 23、轴承盖 24、密封圈 25、蜗杆 26、轴承 27、固定孔 28、凹形对接孔具体实施方式如附图所示，本技术包括锁紧杆伸缩机构、锁紧杆90度旋转机构、楔形涨紧机构、后端盖13及端头本体15。端头本体15为中空结构，主要机构全部封闭在中空的结构内，其他外露部分有三个手轮16、17、18、锁紧杆1和浮动压块3。锁紧杆1为直杆，头部为丁字形，后部一段带有键槽，中后部加工有螺纹。锁紧杆伸缩机构包括锁紧杆1、蜗轮组件9、蜗杆25、手轮18、轴承26、密封圈24、轴承盖23。蜗轮组件9由蜗轮和螺母组合嵌套而成，其螺母与锁紧杆1的外螺纹配合，组成螺旋传动机构。蜗杆25与蜗轮构成蜗轮蜗杆运动副，旋转手轮18带动蜗杆25旋转，通过蜗轮蜗杆机构减速，螺旋传动机构将蜗轮组件9的旋转运动转化为锁紧杆1的伸缩直线运动，用于将锁紧杆1的丁字形钩头拉紧或推离凹形对接孔中的锁紧孔。锁紧杆90度旋转机构包括蜗轮组件11、蜗杆、手轮17、轴承10，蜗轮组件11由蜗轮和轴套嵌套组合而成，空心轴套的内孔上设有通长的键槽，与锁紧杆1尾部较细一段上的导向平键12为间隙配合。旋转手轮17，经蜗轮、蜗杆减速，通过导向平键12的作用驱动锁紧杆1转动，以实现锁紧杆1头部丁字形钩头的90度旋转。锁紧杆1能在蜗轮组件11的轴套内轴向滑动。楔形涨紧机构包括浮动压块3、升降滑块2、楔形滑块4、传动套筒5、导向平键6、蜗轮组件7、轴承8、22、蜗杆21、密封圈19、轴承盖20及手轮16。浮动压块3的下部为圆弧面，与升降滑块2上部的圆弧凹槽配合，升降滑块2的下面为斜面，与楔形滑块4上斜面组成斜楔机构，可将楔形滑块4的水平运动转化为升降滑块2的上下滑动，从而带动浮动压块3升降，实现与对接孔的锁紧；传动套筒5为空心套筒，锁紧杆1从其孔内穿过，传动套筒5的尾部有一段内螺纹；蜗轮组件7由蜗轮和螺母嵌套组合而成，螺母与传动套筒5构成螺旋传动机构，可将蜗轮的旋转运动转化为传动套筒5的直线运动；蜗杆21与蜗轮组件7组成蜗轮、蜗杆运动副。通过旋转手轮16，驱动蜗杆21旋转，经蜗-->轮、蜗杆机构带动蜗轮组件7旋转，蜗轮组件7通过螺旋传动机构使传动套筒5直线运动，传动套筒5推动楔形滑块4水平移动，通过斜楔机构推动升降滑块2带动浮动压块3垂直方向运动。浮动压块3的工作面角度可旋转，可自动适应对接孔上定位面的斜度变化，从而实现通用。凸形端头与凹形对接孔28对接时，依次操作相应的手轮18、17、16可使锁紧杆1的丁字形钩头伸入锁紧孔27内，锁紧孔27为长方形，锁紧杆1旋转90度，丁字形钩头钩住锁紧孔27。楔形涨紧机构可使浮动压块3升起，与凹形对接孔28内表面接触，从而实现涨紧。浮动压块3可绕水平轴摆动，改变浮动压块3上表面的斜度，以适应不同斜度的凹形接孔28的内表面。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对接锁紧装置，其特征在于：采用机械式结构，包括头部为丁字形钩头的锁紧杆（１）、锁紧杆伸缩机构、锁紧杆９０度旋转机构、楔形涨紧机构、后端盖（１３）和端头本体（１５），端头本体（１５）为中空结构，主要机构全部封闭在中空的结构内，其它外露部分有手轮（１６、１７、１８）、锁紧杆（１）和浮动压块（３）；锁紧杆伸缩机构包括蜗杆（２５）、蜗轮组件（９）、手轮（１８）、轴承（２６），蜗轮组件（９）由蜗轮和螺母组合组成，螺母与锁紧杆（１）上的螺纹形成螺旋传动机构；锁紧杆９０度旋转机构包括蜗杆、蜗轮组件（１１）、手轮（１７）、轴承、平键（１２），蜗轮组件（１１）由蜗轮和轴套组合而成，轴套内壁上有通长键槽，与锁紧杆（１）后部形成滑动配合，锁紧杆（１）后部装有导向平键（１２）；楔形涨紧机构包括浮动压块（３）、升降滑块（２）、楔形滑块（４）、传动套筒（５）、导向平键（６）、蜗轮组件（７）、蜗杆（２１）、手轮（１６）、轴承（８、２２），传动套筒（５）为管状结构，其后部有外螺纹，锁紧杆（１）从其孔内穿过，蜗轮组件由蜗轮和螺母组合而成，传动套筒（５）的外螺纹与蜗轮组件（７）、螺母形成螺旋传动机构。

【技术特征摘要】
1.一种对接锁紧装置，其特征在于：采用机械式结构，包括头部为丁字形钩头的锁紧杆(1)、锁紧杆伸缩机构、锁紧杆90度旋转机构、楔形涨紧机构、后端盖(13)和端头本体(15)，端头本体(15)为中空结构，主要机构全部封闭在中空的结构内，其它外露部分有手轮(16、17、18)、锁紧杆(1)和浮动压块(3)；锁紧杆伸缩机构包括蜗杆(25)、蜗轮组件(9)、手轮(18)、轴承(26)，蜗轮组件(9)由蜗轮和螺母组合组成，螺母与锁紧杆(1)上的螺纹形成螺旋传动机构；锁紧杆90度旋转机构包括蜗杆、蜗轮组件(11)、手轮(17)、轴承、平键(12)，蜗轮组件(11)由蜗轮和轴套组合而成，轴套内壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海军，宋涛，范俊杰，杜丁，陶訚，
申请(专利权)人：国营汉光机械厂，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]