本实用新型专利技术提供一种折合器结构改良，适用于如折叠式脚踏车需要折叠
收合之处；包含一固定座与一开合座，两座体轴接且可相互盖合，两座体上
各设有一通孔用来与杆件焊接接设，两座体之间设有枢接部，使两座体可相
对旋转以表现出开合的动作，于固定座表面设有一球状体；另设有一扣把与
开合座枢接并可相对旋转，该扣把设有一卡合机构，其中包含一半球形承窝
部，可与该球状体相配合，该卡合机构使两座体能牢固地接设；此种结构可
应用在原本较长的杆件，将其分成两段分别焊接在此结构上，欲回复原杆件
长度来使用时，只需将两座体相对盖合，并使用卡合机构固定，收合杆件时
只需将卡合机构松开，即可相对弯折杆件而收藏。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
折合器结构改良
本技术是关于一种能使物品对接来使用，也可相对弯折收合的折合器。
技术介绍
此类折合器最常用于折叠式脚踏车的杆件，习知的折合器如图6所示，包含一底座A与一盖合座B并分别与脚踏车的杆件C焊接接设。该盖合座B呈椭圆形的板体，周围设有复数凸块B1，盖合座B一侧设有枢接部B2，底面则设有一垂直于枢接部B2方向的定位组D，另于盖合座B顶面设一ㄇ形顶座B3，并于顶座B3与盖合座B上各设一相对之穿槽B4。该底座A为一对合盖合座B的椭圆形皿状体，其顶缘设有复数嵌槽A1，用以对合盖合座B的凸块B1，并于底座A一侧设一开放端，供以穿设一枢轴E结合该枢接部B2，而相对于该定位组D的位置设有一定位孔A2，另于相对顶座B3位置，在底座A底面作一凸墙A3以便穿设一转轴F，而能设一平行枢轴E方向的按扣组G，并于按扣组G一侧设一缺槽A4于底座A侧缘，该按扣组G设有一哨子状的扣柄G1。通过将盖合座B向下翻转，使定位组D卡入定位孔A2，而各凸块B1亦嵌入各嵌槽A1中，并操作按扣组G使其固结于顶座B3上，而完成杆件C接合动作；欲折叠收合时，先将按扣组G松脱，再按压定位组D使其由定位孔A2脱离，即可将盖合座B向上翻转而向后折叠收合。
技术实现思路
不过，习用结构仍具有缺限，例如：该定位组内设弹簧，是通过反复按压弹簧以与定位孔脱离，一但弹性疲乏时很容易造成盖合座松动。此外，过多的组件集中在座体上，包括定位组与按扣组，使得底座的加工成为生产流程的瓶颈。本技术另设计一款折合器结构，可避免习知式的缺限，该折合器结-->构包含一固定座与一开合座，两座体轴接并于座体中央各设一通孔，该通孔可与杆件焊接接合。两座体之间设有枢接部，使两座体可相对开合，固定座表面设有球体状的卡合部。另设一扣把，通过一栓杆与开合座相接设，使扣把可旋转，扣把本体设有深槽，深槽内设有一卡合机构；该卡合机构包含一片体，片体与扣把本体之间设有一螺旋弹簧，另设有一块体，该块体通过一梢与扣把本体穿设枢接，块体其中一侧设有一V形凹槽，可与片体相卡合，另一侧设有一半球形承窝部，可与所述卡合部的球体相配合。将两杆件分别焊接在两座体上，一旦两座体相对盖合，并通过扣把的卡合机构与固定座的卡合部相接设，可将两座体上的杆件接设成为一较长的杆件，欲将杆件收合时，只需扳开扣把的卡合机构即可分离两座体，所述开合座可相对固定座旋转，设于开合座上的杆件可被弯折靠近另一杆件摆放，达到折叠的效果。由于本技术没有复杂又小的组件，因此不论在使用上或是制造上均较习知折叠器方便。另外，由于习式折叠器与杆件焊接的接口为盖体与座体，而该盖体与座体之间是采凹槽与凸缘配合，难免会有缝隙造成松动；相较于本技术由两板体与杆件焊接，一旦卡合部的球状体滑入卡合机构的承窝部，就已经达到初步锁合目的，本技术对此更进一步设计，当施力将球状体滑入承窝部的同时，原本倾斜的块体会被扳正，连带旁边的片体会压缩弹簧，当球体与承窝部完全配合，块体被扳正的力量会将片体一侧向下压，此时弹簧会回复原状，而片体顺势滑离V形槽，并与块体相抵制，扣把本体两侧则嵌入固定座的接合部凹槽内，本技术卡合机构相当牢固，两座体不会松动或分离。附图说明图1为显示本技术实施例的立体分解图；图2为显示本技术实施例的组合图；图3为显示本技术接设杆件的实施例；图4为显示本技术实施例的剖面图；图5为显示两杆件接设于本技术并折叠的实施例；图6为显示习知脚踏车折合器。-->图中主要组件符号说明1 固定座11 通孔12 枢接孔13 沟槽14 卡合部141 圆头螺丝142 螺帽15 凹槽2 开合座21 枢接孔22 枢接孔3 扣把31 扣把本体311 深槽312 孔洞32 卡合机构321 片体322 弹簧323 块体3231 V形凹槽3232 承窝部324 梢325 C形扣环326 扭力弹簧4 栓杆41 栓杆5 杆件A 底座-->A1 嵌槽A2 定位孔A3 凸墙A4 缺槽B 盖合座B1 凸块B2 枢接部C 杆件D 定位组B3 顶座B4 穿槽E 枢轴F 转轴G 按扣组G1 扣柄具体实施方式以下配合图式及组件符号对本技术的实施方式做更详细的说明，使熟悉该项技艺者在研读本说明书后能据以实施。请参阅图1与图2为本技术的较佳实施例，设有一固定座1、一开合座2、一扣把3与两栓杆4、41。该固定座1为一多边形的板体，其边缘制成弧状除可提供美化效果，亦可避免棱角对人体造成伤害。固定座1中央设有一通孔11，该通孔11可以依所要结合的杆件端面形状而设计为圆形、椭圆形..等；固定座1其中一侧的两端分别形成一相对的枢接孔12，另一侧边设有两沟槽13，两沟槽13之间的区块设有一卡合部14，该卡合部14包含一圆头螺丝141，该圆头螺丝141底下并配合一螺帽142锁固于固定座1上；也可采另一实施例，是直接以焊接接设一球体(图未揭示)于相同位置。固定座1内面设有复数不规则的凹槽15，以减轻座体的重量。该开合座2与固定座1轴接，一样设有通孔11，内面设有复数凹槽15，-->开合座2其中一侧边形成一枢接孔21，并通过一栓杆4的穿设，将固定座1的枢接孔12与开合座2的枢接孔21枢接在一起，使两座体可相对旋转并开合。开合座2另一侧边两端分别形成一相对的枢接孔22。该扣把3，设有一似哨子状的本体31，其末端设有一孔洞312，扣把本体31设于开合座2的枢接孔22之间，并藉由一栓杆41穿设通过枢接孔22与孔洞312，使扣把3与开合座2之间可相对旋转。扣把本体31内部设有深槽311并容纳一卡合机构32，深槽311的轮廓与卡合机构32整体轮廓相对应，该卡合机构32包含一片体321，该片体321与扣把本体31之间设有一弹簧322，一块体323与片体321相邻，该块体323其中一侧边被铣削呈U形的凹陷，于凹陷处设置一扭力弹簧326，一根梢324从扣把3的一侧边穿设通过该块体323与扭力弹簧326至扣把3的另一侧边，并于梢324的末端设一C形扣环325。块体323另外两对称面的其中一侧边，设有V形凹槽3231，作为与片体321卡合用，另一侧边设有一半球形承窝部3232(如图4图所示)。请参阅图3至图5可表现本技术的使用状态，首先将两杆件5分别与通孔11焊接接设。若需将两杆件5接合伸长来使用，则将固定座1与开合座2相互盖合，再朝垂直方向扳动扣把3，并施力使卡合部14的圆头螺丝141滑入卡合机构32的承窝部3232，同时，原本倾斜的块体323会被扳正并将扭力弹簧326压缩，连带旁边的片体321亦会压缩弹簧322，当圆头螺丝141与承窝3232部完全配合，块体323被扳正的力量会将片体321一侧向下压，而片体321顺势滑至V形槽3231下方，并与块体323相抵制，此时，扣把本体31与两座体垂直，两侧并会嵌入固定座1的沟槽13内。欲将杆件5相互弯折收合时，首先下压片体321，使块体323与片体321分离，此时，再扳动扣把3使圆头螺丝141与承窝部3232分离，而该扭力弹簧326会回复原状使块体323跳起，即可将固定座1与开合座2分离，两杆件5通过固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1一种折合器结构改良，其包括：固定座，中央设有通孔用以接设杆件，所述固定座其中一侧的两端分别形成相对的枢接孔，另一侧边设有两沟槽，两沟槽之间的区块设有卡合部，并位于所述固定座表面；开合座，与所述固定座轴接且可相互盖合，该开合座其中一侧边形成枢接孔，并设于所述固定座的两枢接孔之间再以栓杆枢接，另一侧边两端分别形成枢接孔；扣把，设于所述开合部的两枢接孔之间并以栓杆枢接，该扣把内部设有深槽；卡合机构包含片体、弹簧与块体，该片体与该扣把之间设置所述弹簧，该块体被梢穿设于所述扣把的深槽内，该梢的末端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张聪明，
申请(专利权)人：张聪明，
类型：实用新型
国别省市：
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