线材卷取治具、绕组装置以及线材的绕组方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种能够可靠地对被卷挂的热熔敷性线材进行加热，并能够加快其冷却速度的线材卷取治具、绕组装置以及线材的绕组方法。本发明专利技术所涉及的线材卷取治具(20)具备：旋转体(26)，其具有被设置于转轴方向的一端的凸缘部(33)；芯材(21)，其被设置成从旋转体(26)的凸缘部(33)沿着转轴方向而突出，在旋转体(26)的凸缘部(33)上形成有向其外周开口的空气流路(29)。

Coiling fixture, winding assembly and winding method of wire rod

【技术实现步骤摘要】
线材卷取治具、绕组装置以及线材的绕组方法
本专利技术涉及一种线材卷取治具、绕组装置以及线材的绕组方法。
技术介绍
目前，在移动电话这样的小型装置中所使用的扬声器内，使用了呈圆环形、椭圆形或者长方形的形状的小型的线圈。作为这种线圈的制造方法，在日本特开JP2013-55227A中，公开了一种使用具有热活性型的绝缘被膜在内的热熔敷性线材，以绝缘被膜的熔融温度对该线材进行加热，并卷挂于卷取治具的方法。在该方法中，通过在卷挂线材之后停止加热，并根据自然空冷而冷却，使被卷挂的线材彼此熔敷，从而在防止由被卷挂的线材构成的线圈的模型压溃的状态下，从卷取治具上拆下该线圈。此外，该线材的加热例示了将热风从热风产生器的热风吹出口吹向线圈。
技术实现思路
(专利技术所要解决的问题)然而，近年来，如上所述，将热熔敷性线材卷挂而制造线圈的技术并不仅仅限于小型的线圈，在普通尺寸的线圈或者比较大的尺寸的线圈的制造中也是被实施的。在上述普通尺寸的线圈或者比较大的尺寸的线圈的制造中，所获得的线圈自身的热容量增加。另外，供该线圈卷挂的卷取治具也比较大，为了防止变形而将卷取治具设为金属制的治具，从而热容量进一步增大，当将被卷挂于卷取治具上的线材的冷却寄托于自然空冷时，产生需要比较长的冷却时间的不良情况。此外，冷却时间的延长成为使线圈的制造时间延长的不良情况。另外，在供线材实际卷挂的芯材被设置成从旋转体的端面突出，并使芯材的前端与对置旋转体的端面接触，以使旋转体的端面以及对置旋转体的端面对线材的卷绕宽度方向进行限制这样的卷取治具中，在使线材卷挂于芯材的情况下，线材从两侧被由金属构成的旋转体以及对置旋转体夹住。此外，在对将线材呈涡卷状地卷挂于芯材这样的中心轴方向的厚度较小的线圈进行制造的情况下，旋转体以及对置旋转体接近。难以将热风吹向被卷挂在存在于两者之间的芯材上的线材，线材的加热可能会不充分。另外，即便假设热风被吹向线材，在与线材接触的旋转体的端面以及对置旋转体的端面的温度未达到线材的绝缘被膜的熔融温度的情况下，也会产生该绝缘被膜未熔融而难以使线材与相邻的线材粘合的不良情况。本专利技术的目的在于，提供一种能够可靠地对被卷挂的热熔敷性线材进行加热，并能够加快其冷却速度的线材卷取治具、绕组装置以及线材的绕组方法。(用于解决问题的手段)根据本专利技术的某一方式，提供了一种线材卷取治具，该线材卷取治具具备：旋转体，其具有被设置于转轴方向的一端的凸缘部；芯材，其被设置成从所述旋转体的凸缘部沿着转轴方向而突出，在所述旋转体的凸缘部上形成有向其外周开口的空气流路。(专利技术的效果)根据本专利技术，能够提供可靠地对被卷挂的热熔敷性线材进行加热，并能够加快其冷却速度的线材卷取治具、绕组装置以及线材的绕组方法。附图说明图1为本实施方式所涉及的线材卷取治具的立体图。图2为线材卷取治具的旋转体的分解立体图。图3为线材卷取治具的对置旋转体的分解立体图。图4为沿着图1的A-A线的剖视图。图5为表示线材呈涡卷状地被卷挂于线材卷取治具的芯材上并被冷却的状态的立体图。图6为表示在对线材进行加热的同时、将线材卷挂成涡卷状的状态的立体图。图7为表示使线材插通于被形成在芯材上的线材用凹槽中的状态的立体图。图8为表示对旋转体以及对置旋转体进行加热的状态的立体图。图9为使用了卷取治具的绕组装置的俯视图。图10是绕组装置的主视图。具体实施方式以下，参照附图，对本实施方式进行说明。首先，对线材卷取治具20进行说明。图5为表示在本实施方式所涉及的线材卷取治具20上卷挂有线材11而制造出由线材11构成的线圈10的状态的立体图。线圈10是将线材11卷挂成涡卷状而成的，在本实施方式中，线材11使用了截面呈方形、且具有热活性型的绝缘被膜(即，因热量而熔敷的绝缘被膜)的热熔敷性线材(所谓自粘性漆包线(cementwire))。线圈10的卷绕起始的线材端部11a存在于线圈10的中央，卷绕结束的线材端部11b以在外周的切线方向上延伸的方式而被拉出。如图1所示，在线圈10的制造中所使用的本实施方式所涉及的线材卷取治具20具备：旋转体26，其具有被设置于转轴方向的一端的凸缘部33；芯材21，其被设置成从旋转体26的凸缘部33沿着转轴方向而突出；对置旋转体36，其具有对置凸缘部34，所述对置凸缘部34以与旋转体26的凸缘部33对置的方式被设置于转轴方向的一端。在旋转体26的凸缘部33上形成有向其外周开口的空气流路29，在对置旋转体36的对置凸缘部34上形成有向其外周开口的对置空气流路39。另外，旋转体26和对置旋转体36被设置在同轴上。旋转体26具备：旋转主体28；端面部件27，其设置有芯材21，并被安装于旋转主体28的转轴方向的一端面；旋转部件31，其被设置成从旋转主体28的转轴方向的另一端面沿着转轴C而突出；法兰部件32，其被设置于旋转部件31的前端(突出端)。另外，凸缘部33由端面部件27以及旋转主体28构成。芯材21是与端面部件27一体设置的突起，并具有与线材11的厚度A(参照图5)大致相等的突出量P(参照图1)。芯材21被形成为，其外周形状与欲获得的线圈10的内周形状相等。在本实施方式中，虽然示出了制造圆形涡卷状的线圈10的情况，芯材21被形成为，其外周形状呈欲获得的线圈10的内周形状即圆形，但并未被限定于此，例如也可以被形成为呈三角形、四边形、多边形。如图2所示，空气流路由凹槽29构成，所述凹槽29被形成在由端面部件27覆盖的旋转主体28的一端面上。借此，空气流路29被形成在芯材21的附近。被形成于旋转主体28的凹槽29具备被形成在凸缘部33内的作为环状流路的圆环状流路29a、和将圆环状流路29a和外部连通的连通流路29b、29c。圆环状流路29a的一部分沿着芯材21的外周而形成。另外，圆环状流路29a被形成为，其内径d1(参照图2)与芯材21的外径SD(参照图1)大致相等，其外径D1(参照图2)与欲获得的线圈10的外径CD(参照图5)相比较大。在本实施方式中，虽然环状流路由圆环状流路29a构成，但并未被限定于此，也可以根据芯材21的外周形状，而由三角形、四边形、多边形的流路构成。连通流路29b、29c以夹着圆环状流路29a的方式而被形成在沿着直径方向延伸的同一直线上。从一方的连通流路29b流入的空气在圆环状流路29a中流通180度之后从另一方的连通流路29c流出。另外，从使来自外部的空气顺利地流通至圆环状流路29a的观点来看，优选为，连通流路29b、29c被形成为从圆环状流路29a朝向旋转体26的直径方向外周而延伸。供芯材21设置的端面部件27与旋转主体28的形成有凹槽29的一端面接触，并通过螺纹紧固等方式而被固定于旋转主体28。被形成于旋转主体28的一端面的凹槽29被端面部件27覆盖而形成空气流路，通过使端面部件27的厚度t1(参照图2)变薄，从而使由凹槽29构成的空气流路被形成于在端面部件27上所形成的芯材21的附近。在本实施方式中，虽然凹槽29被形成在旋转主体28的一端面，但并未被限定于此，例如也可以被形成于端面部件27中的与旋转主体28的一端面对置的一面上。在该情况下，端面部件27的转轴方向的尺寸被形成得较大。另外，凹槽29也可以被形成于旋转主体28的一端面以及端面部件27的与旋转主体28的一端面对置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材卷取治具，其特征在于，具备：旋转体，其具有被设置于转轴方向的一端的凸缘部；芯材，其被设置成从所述旋转体的凸缘部沿着转轴方向而突出，在所述旋转体的凸缘部上形成有向其外周开口的空气流路。

【技术特征摘要】
2018.02.15 JP 2018-0247511.一种线材卷取治具，其特征在于，具备：旋转体，其具有被设置于转轴方向的一端的凸缘部；芯材，其被设置成从所述旋转体的凸缘部沿着转轴方向而突出，在所述旋转体的凸缘部上形成有向其外周开口的空气流路。2.如权利要求1所述的线材卷取治具，其特征在于，所述旋转体的凸缘部具有：旋转主体；端面部件，其设置有所述芯材，并被安装于所述旋转主体的转轴方向的一端面，所述空气流路由凹槽构成，所述凹槽被形成于所述旋转主体的一端面以及所述端面部件中的与所述旋转主体的所述一端面对置的一面中的任意一方或者两方。3.如权利要求1或2所述的线材卷取治具，其特征在于，所述空气流路具有被形成于所述凸缘部内的环状流路、和将所述环状流路和外部连通的连通流路，所述环状流路的一部分沿着所述芯材的外周而形成。4.如权利要求2所述的线材卷取治具，其特征在于，在所述凹槽上设置有在其延伸方向上延伸的凸条。5.如权利要求1至4中任一项所述的线材卷取治具，其特征在于，还具备对置旋转体，所述对置旋转体具有以与所述旋转体的所述凸缘部对置的方式而被设置于转轴方向的一端的对置凸缘部，在所述对置旋转体的对置凸缘部上形成有向其外周开口的对置空气流路。6.如权利要求5所述的线材卷取治具，其特征在于，所述对置旋转体的对置凸缘部具有：对置旋转主体；对置端面部件，其被安装于所述对置旋转主体的转轴方向的一端面，所述对置空气流路由对置凹槽构成，所述对置凹槽被形成于所述对置旋转主体的一端面以及所述对置端面部件中的与所述对置旋转主体的所述一端面对置的一面中的任意一方或者两方。7.如权利要求5或6所述的线材卷取治具，其特征在于，所述对置空气流路具有被形成于所述对置凸缘部内的对置环状流路、和将所述对置环状流路和外部连通的对置连通流路，所述对置环状流路的一部分沿着所述芯材的外周而形成。8.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤孝幸，斋藤宏树，
申请(专利权)人：日特机械工程株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP