一种抽气装置及带有该抽气装置的换热器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抽气装置及带有该抽气装置的换热器，它解决了现有技术中换热器内部的不凝气体无法全部排出的问题，具有增加介质换热时间、提高利用率、最大限度的排出换热器内部不凝气体、提高换热效率的效果；其技术方案为：包括呈T型连接的第一接管和第二接管，所述第二接管通过套管与第三接管相连通；所述第一接管间隔设定距离布置有多个用于气体进入的进气孔，由进气孔进入的气体依次经第一接管、第二接管、第三接管后排出。

A suction device and a heat exchanger with the suction device

【技术实现步骤摘要】
一种抽气装置及带有该抽气装置的换热器
本技术涉及换热器领域，尤其涉及一种抽气装置及带有该抽气装置的换热器。
技术介绍
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。换热器常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。在凝结过程中存在一些没有凝结的气体，需要将这些气体排出换热器外。目前，换热器通常采用设置排气口的方式用以排出其内部凝结过程中没有凝结的气体，以提高换热效率。但是这种排气方式仍然存在无法将内部不凝气体全部排出的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种抽气装置及带有该抽气装置的换热器，其具有增加介质换热时间、提高利用率、最大限度的排出换热器内部不凝气体、提高换热效率的效果。本技术采用下述技术方案：一种抽气装置，包括呈T型连接的第一接管和第二接管，所述第二接管通过套管与第三接管相连通；所述第一接管间隔设定距离布置有多个用于气体进入的进气孔，由进气孔进入的气体依次经第一接管、第二接管、第三接管后排出。进一步的，所述第一接管两端由第一堵板封堵。进一步的，所述第二接管、第三接管的一端分别伸入套管内部，且第二接管、第三接管的端部具有间隔。进一步的，所述套管安装第三接管一端设有第二堵板。一种换热器，包括壳体、换热管、折流板，还包括所述抽气装置，其中，所述第一接管贯穿折流板，所述第三接管与运行排气口连通，以实现排气。进一步的，所述第一接管沿壳体内部中心轴线设置。进一步的，所述第二接管与折流板平行。进一步的，位于第二接管两侧的折流板之间连接有支撑板。进一步的，所述支撑板与套管一端固定。进一步的，所述支撑板开设有用于第二接管穿过的通孔，且第二接管与支撑板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术抽气装置通过第一接管、第二接管、套管和第三接管的设置，增加了气体所经管程，增加了介质换热时间、提高利用率，减少换热器体积结构、节省成本；(2)本技术的抽气装置安装于换热器中部，能够最大限度的排出换热器内部的不凝气体，提高换热效率。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1为本技术换热器的结构示意图；图2为本技术抽气装置的结构示意图；其中，1-第一堵板，2-第三接管，3-第二堵板，4-套管，5-支撑板，6-第二接管，7-第一接管，8-运行排气口，9-蒸汽口，10-换热管，11-进水口，12-折流板，13-疏水口，14-危机疏水口，15-进气孔。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如
技术介绍
所介绍的，现有技术中存在换热器内部的不凝气体无法全部排出的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种抽气装置及带有该抽气装置的换热器。本申请的一种典型的实施方式中，如图2所示，提供了一种抽气装置，包括第一接管7、第二接管6、第三接管2和套管4，其中，第二接管6一端与第一接管7连通，且二者相互垂直形成T型结构。所述第一接管7上间隔一定距离布置多个进气孔15。在一些实施方式中，在第一接管7上间隔一定距离钻有的进气孔15。所述第一接管7的两端由第一堵板1封堵，使换热器中的气体仅从进气孔15进入抽气装置。在一些实施方式中，所述第一堵板1与第一接管7内壁焊接。所述第二接管6另一端与套管4的一端相连，套管4的另一端与第三接管2相连。第二接管6、第三接管2分别伸入套管4内部一定距离，且二者之间有一定的间距，套管4对排出的气体起到缓冲作用。所述套管4为内部中空的管道，套管4直径大于第二接管6、第三接管2的直径。所述套管4安装第三接管2一端固定有第二堵板3，第二堵板3开设有用于第三接管2穿过的通孔。在一些实施方式中，所述第二堵板3与套管4内壁焊接。气体由进气孔15进入第一接管7，然后依次经第二接管6、套管4、第三接管2后排出，增加了气体所经管程，达到增加介质换热时间、提高利用率、减少换热器体积、节省成本的效果。本申请的另一种实施方式中，如图1所示，提供了一种换热器，包括壳体、换热管10、折流板12、上述实施方式中的抽气装置，壳体顶部设置进水口11，壳体一侧设有蒸汽口9。所述壳体靠近底部位置一侧设有疏水口13，另一侧设置危机疏水口14。壳体内部安装换热管10，壳体内部垂直于其轴线方向上安装多个相互平行的折流板12。抽气装置的第一接管7贯穿折流板12，且沿壳体内部中心轴线设置。第二接管6与折流板12平行，位于第二接管6两侧的折流板12之间通过与折流板12垂直的支撑板5相连。所述支撑板5与套管4连接第二接管6的一端固定，支撑板5开设有用于第二接管6穿过的通孔；支撑板5配合第二堵板3将套管4两端除开设通孔的位置封闭，避免气体泄漏。在一些实施方式中，支撑板5与套管4焊接。在一些实施方式中，第一接管7上的进气孔15在任意相邻两个折流板12之间均有布置。所述第三接管2与运行排气口8连通，以实现排气的目的。本申请的安装过程为：换热器内部折流板12中间位置开孔，使第一接管7依次穿过各折流板12，第一接管7两端通过第一堵板1封堵；然后将第一接管7与第二接管6焊接，支撑板5开孔并与第二接管6焊接；再将套管4与第三接管2和第二堵板6组焊，最后将套管4与支撑板5焊接在一起。以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽气装置，其特征在于，包括呈T型连接的第一接管和第二接管，所述第二接管通过套管与第三接管相连通；所述第一接管间隔设定距离布置有多个用于气体进入的进气孔，由进气孔进入的气体依次经第一接管、第二接管、第三接管后排出。

【技术特征摘要】
1.一种抽气装置，其特征在于，包括呈T型连接的第一接管和第二接管，所述第二接管通过套管与第三接管相连通；所述第一接管间隔设定距离布置有多个用于气体进入的进气孔，由进气孔进入的气体依次经第一接管、第二接管、第三接管后排出。2.根据权利要求1所述的一种抽气装置，其特征在于，所述第一接管两端由第一堵板封堵。3.根据权利要求1所述的一种抽气装置，其特征在于，所述第二接管、第三接管的一端分别伸入套管内部，且第二接管、第三接管的端部具有间隔。4.根据权利要求3所述的一种抽气装置，其特征在于，所述套管安装第三接管一端设有第二堵板。5.一种换热器，包括壳体、换热管、折流板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文龙，李恬恬，王京军，刘书叶，付京涛，贾振鹏，
申请(专利权)人：磐石生命科技青岛股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37