一种烧结炉料车定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硬质合金产品烧结阶段使用的设备技术领域，具体涉及一种烧结炉料车定位装置，其包括炉下导向组件及料车导向组件；所述炉下导向组件包括炉下导向块及插槽；烧结炉下部设置炉下导向块，炉下导向块的两侧对称设置两个插槽，插槽固定在烧结炉下方的地面上；所述料车导向组件包括定位板、料车导向轮及料车导向块，所述定位板固定在料车下部靠近烧结炉的前端，定位板上设置一个或多个料车导向轮，定位板两侧固定安装料车导向块，料车导向块最高位置高于定位板最高点；所述炉下导向块包括两个侧板，料车导向轮可滚动插入两个侧板之间；两侧的料车导向块分别与两侧的插槽配合。其可确保每次装炉，都能实现安全，准确，一次性完成。

A positioning device for sintering furnace truck

【技术实现步骤摘要】
一种烧结炉料车定位装置
本技术涉及硬质合金产品烧结阶段使用的设备
，具体涉及一种烧结炉料车定位装置。
技术介绍
目前企业硬质合金生产现状，所有产品经过压制成型以后，都需要装入相应的舟皿中，摆放到特定的料车上，一次性进入烧结炉中，进行产品的烧结。产品数量1.5-2.2万件，重量达到1-1.5吨。必须非常精准地，将料车和烧结炉对准，否则会产生，撞坏烧结炉内胆，发热棒，甚至翻车等严重事故。因此，研究一种可以对烧结炉料车进行精准定位的装置是非常必要的。
技术实现思路
鉴于现有技术的缺陷，本技术提出一种烧结炉料车定位装置，其可确保每次装炉，都能实现安全，准确，一次性完成。为达到上述目的，本技术的技术方案是一种烧结炉料车定位装置，其包括炉下导向组件及料车导向组件；所述炉下导向组件包括炉下导向块及插槽；烧结炉下部设置炉下导向块，炉下导向块的两侧对称设置两个插槽，插槽固定在烧结炉下方的地面上；所述料车导向组件包括定位板、料车导向轮及料车导向块，所述定位板固定在料车下部靠近烧结炉的前端，定位板上设置一个或多个料车导向轮，定位板两侧固定安装料车导向块，料车导向块最高位置高于定位板最高点；所述炉下导向块包括两个侧板，料车导向轮可滚动插入两个侧板之间；两侧的料车导向块分别与两侧的插槽配合。基于上述技术方案，料车导向轮滚动插入两个侧板之间；同时，两侧的料车导向块分别与两侧的插槽配合。实现三点定位，通过对料车底部滚轮的限制，配合烧结炉炉膛的位置，来实现料车底板和炉内底板的精准对接，确保了产品进出炉工作精准，安全，高效完成。进一步的，所述炉下导向块包括顶板及两个侧板，所述侧板的前端为向外开口的弧形板面。基于上述技术方案，侧板的前端设置为向外开口的弧形板面，这样更加方便料车导向轮进入炉下导向块内，这样避免炉下导向块遭到碰撞，缩短寿命。进一步的，所述定位板与料车之间设置前端支撑柱。基于上述技术方案，利用前端支撑柱使得料车的运动更加稳定，增加一个有力的支点。进一步的，所述插槽为倒扣的U型结构，在料车送入的槽口处的内侧设有缺口，外侧板向外延伸。基于上述技术方案，料车导向块为高于定位板的条形结构，其与地面上的倒扣的U型结构相互配合，两侧进行定位限制，使得整个装置前进更加稳定，而在料车送入的槽口处的内侧设有缺口，外侧板向外延伸的结构，更加有利于导向，避免刚性碰撞，使得料车导向块可以轻松进入插槽。进一步的，所述料车导向轮设置3个。进一步的，所述料车导向块上设置行走轮。进一步的，所述插槽可拆卸安装在烧结炉下方的地面上，这样可以根据不同的料车导向组件尺寸进行调节，以拓宽其使用的范围。本技术的工作过程：料车导向轮滚动插入两个侧板之间；同时，两侧的料车导向块分别与两侧的插槽配合。实现三点定位，通过对料车底部滚轮的限制，配合烧结炉炉膛的位置，来实现料车底板和炉内底板的精准对接，确保了产品进出炉工作精准，安全，高效完成。本技术的有益效果：本技术实现料车底板和炉内底板的精准对接，确保了产品进出炉工作精准，安全，高效完成。附图说明图1为料车的结构示意图；图2为烧结炉的结构示意图；图3为料车导向组件的俯视图；图4为炉下导向块的结构示意图；图5为弧形板面的结构示意图；图6为插槽的结构示意图；图中：1、炉下导向块，1.1、侧板，1.1.1、弧形板面，1.2、顶板，2、插槽，2.1、缺口，3、烧结炉，4、定位板，5、料车导向轮，6、料车导向块，7、料车，8、前端支撑柱，9、行走轮。具体实施方式一种烧结炉料车定位装置，其包括炉下导向组件及料车导向组件；所述炉下导向组件包括炉下导向块1及插槽2；烧结炉3下部设置炉下导向块1，炉下导向块1的两侧对称设置两个插槽2，插槽2固定在烧结炉3下方的地面上；所述料车导向组件包括定位板4、料车导向轮5及料车导向块6，所述定位板4固定在料车7下部靠近烧结炉3的前端，定位板4上设置一个或多个料车导向轮5，定位板4两侧固定安装料车导向块6，料车导向块6最高位置高于定位板4最高点；所述炉下导向块1包括两个侧板1.1，料车导向轮5可滚动插入两个侧板1.1之间；两侧的料车导向块6分别与两侧的插槽2配合。基于上述技术方案，料车导向轮5滚动插入两个侧板1.1之间；同时，两侧的料车导向块6分别与两侧的插槽2配合。实现三点定位，通过对料车底部滚轮的限制，配合烧结炉炉膛的位置，来实现料车底板和炉内底板的精准对接，确保了产品进出炉工作精准，安全，高效完成。进一步的，所述炉下导向块1包括顶板1.2及两个侧板1.1，所述侧板1.1的前端为向外开口的弧形板面1.1.1。基于上述技术方案，侧板1.1的前端设置为向外开口的弧形板面1.1.1，这样更加方便料车导向轮5进入炉下导向块1内，这样避免炉下导向块1遭到碰撞，缩短寿命。进一步的，所述定位板4与料车7之间设置前端支撑柱8。基于上述技术方案，利用前端支撑柱8使得料车7的运动更加稳定，增加一个有力的支点。进一步的，所述插槽2为倒扣的U型结构，在料车送入的槽口处的内侧设有缺口2.1，外侧板向外延伸。基于上述技术方案，料车导向块6为高于定位板4的条形结构，其与地面上的倒扣的U型结构相互配合，两侧进行定位限制，使得整个装置前进更加稳定，而在料车送入的槽口处的内侧设有缺口，外侧板向外延伸的结构，更加有利于导向，避免刚性碰撞，使得料车导向块6可以轻松进入插槽2。进一步的，所述料车导向轮5设置3个。进一步的，所述料车导向块6上设置行走轮9。本实施例的有益效果：与现有技术相比，本技术可以将原有每次入炉时间减少30分钟，并且由于采用了新型定位装置，彻底避免了撞炉，翻车等生产事故。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结炉料车定位装置，其特征在于：其包括炉下导向组件及料车导向组件；所述炉下导向组件包括炉下导向块及插槽；烧结炉下部设置炉下导向块，炉下导向块的两侧对称设置两个插槽，插槽固定在烧结炉下方的地面上；所述料车导向组件包括定位板、料车导向轮及料车导向块，所述定位板固定在料车下部靠近烧结炉的前端，定位板上设置一个或多个料车导向轮，定位板两侧固定安装料车导向块，料车导向块最高位置高于定位板最高点；所述炉下导向块包括两个侧板，料车导向轮可滚动插入两个侧板之间；两侧的料车导向块分别与两侧的插槽配合。

【技术特征摘要】
1.一种烧结炉料车定位装置，其特征在于：其包括炉下导向组件及料车导向组件；所述炉下导向组件包括炉下导向块及插槽；烧结炉下部设置炉下导向块，炉下导向块的两侧对称设置两个插槽，插槽固定在烧结炉下方的地面上；所述料车导向组件包括定位板、料车导向轮及料车导向块，所述定位板固定在料车下部靠近烧结炉的前端，定位板上设置一个或多个料车导向轮，定位板两侧固定安装料车导向块，料车导向块最高位置高于定位板最高点；所述炉下导向块包括两个侧板，料车导向轮可滚动插入两个侧板之间；两侧的料车导向块分别与两侧的插槽配合。2.根据权利要求1所述的一种烧结炉料车定位装置，其特征在于：所述炉下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，孙景义，唐与福，王学军，
申请(专利权)人：大连远东钨业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21