一种秸秆烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种秸秆烘干装置，包括外壳、转杆、制冷管、风机和搅拌片，所述外壳的内部铰接有转杆，所述外壳内部的顶端安装有等间距的风机，所述制冷管的内部设有等间距的通孔，所述外壳表面的一侧设有支撑板，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述外壳表面的中心位置处铰接有门体，所述控制面板顶端的一侧安装有烘干气泵，所述烘干气泵的输出端安装有排气管，所述加热箱的内部安装有等间距的加热管，所述外壳的顶端安装有抽湿气泵，所述抽湿气泵的输入端安装有抽湿管。本实用新型专利技术不仅提高了装置使用时的烘干效果，避免装置使用时污染环境，而且使装置使用烘干后可以立即打包。

A Straw Drying Device

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆烘干装置
本技术涉及烘干装置
，具体为一种秸秆烘干装置。
技术介绍
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦水稻玉米薯类油菜棉花甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料，特点是粗纤维含量高，秸秆的作用很多使用前要进行烘干，所以秸秆烘干装置的应用也较为广泛。目前市场上此类装置的使用较为普遍，人们的需求都能够得以解决，但是任然存在着一些缺陷，具体问题有以下几点。1、传统的此类装置使用时烘干的效率较低，耗时较长，且烘干效果较不理想；2、传统的此类装置使用时会产生大量的会灰尘，使用时不仅污染环境黑危害工作人员身体健康；3、传统的此类装置使用时烘干过后需要等到其自然冷却才能够进行打包。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种秸秆烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置效率较低、产生大量的会灰尘以及等到其自然冷却的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种秸秆烘干装置，包括外壳、转杆、制冷管、风机和搅拌片，所述外壳的内部铰接有转杆，转杆的表面安装有等间距的搅拌片，所述外壳内部的顶端安装有等间距的风机，风机一侧的外壳内部固定有制冷管，所述制冷管的内部设有等间距的通孔，通孔两侧的制冷管内部皆固定有冰晶颗粒，所述外壳表面的一侧设有支撑板，支撑板的顶端安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴远离电机的一端与转杆的一端固定连接，所述外壳表面的中心位置处铰接有门体，门体的表面安装有观察框，所述门体的边缘位置处安装有密封边，所述门体一侧的外壳表面安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输入端分别与电机以及风机电性连接，所述门体远离控制面板一侧的外壳表面安装有温度显示器，且温度显示器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接，所述控制面板顶端的一侧安装有烘干气泵，且烘干气泵的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述烘干气泵的输出端安装有排气管，且排气管远离烘干气泵的一端延伸至外壳的内部，所述烘干气泵一侧的外壳顶端焊接有加热箱，加热箱的内部安装有抽入管，且抽入管的一端与烘干气泵的输入端固定连接，所述加热箱的内部安装有等间距的加热管，加热管的内部填充有陶瓷块，所述外壳的顶端安装有抽湿气泵，且抽湿气泵的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述抽湿气泵的输入端安装有抽湿管，且抽湿管远离抽湿气泵的一端延伸至外壳的内部。优选的，所述外壳底端的拐角位置处皆焊接有支撑脚座。优选的，所述加热箱一侧的外壳顶端焊接有净化箱，净化箱的表面固定有散气口，并且净化箱的内部安装有净化板，同时净化板的一侧设有过滤板。优选的，所述净化箱的内部安装有排湿管，且排湿管的一端与抽湿气泵的输出端固定连接。优选的，所述门体的表面焊接有把手。优选的，所述过滤板的内部设有等间距的活性炭。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该秸秆烘干装置不仅提高了装置使用时的烘干效果，避免装置使用时污染环境，而且使装置使用烘干后可以立即打包；1、通过在外壳的内部铰接转杆，转杆的表面安装等间距的搅拌片，外壳表面的一侧设支撑板，支撑板的顶端安装电机，电机的输出端通过联轴器安装转轴，实现了装置的搅拌功能，从而提高了装置使用时的烘干效果；2、通过在加热箱一侧的外壳顶端焊接净化箱，净化箱的表面固定散气口，净化箱的内部安装净化板，净化板的一侧设过滤板，过滤板的内部设等间距的活性炭，实现了装置的抽湿除尘功能，从而避免装置使用时污染环境；3、通过在外壳内部的顶端安装等间距的风机，风机一侧的外壳内部固定制冷管，制冷管的内部设等间距的通孔，通孔两侧的制冷管内部皆固定冰晶颗粒，实现了装置的冷却功能，从而使装置使用烘干后可以立即打包。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的局部放大结构示意图；图5为本技术的系统框架结构示意图。图中：1、外壳；2、控制面板；3、排气管；4、烘干气泵；5、抽入管；6、加热箱；7、净化箱；8、排湿管；9、抽湿气泵；10、抽湿管；11、电机；12、支撑板；13、转轴；14、温度显示器；15、门体；16、观察框；17、把手；18、密封边；19、支撑脚座；20、转杆；21、制冷管；22、加热管；23、陶瓷块；24、风机；25、净化板；26、过滤板；27、活性炭；28、通孔；29、搅拌片；30、散气口；31、冰晶颗粒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种秸秆烘干装置，包括外壳1、转杆20、制冷管21、风机24和搅拌片29，外壳1的内部铰接有转杆20，外壳1底端的拐角位置处皆焊接有支撑脚座19，用于支撑，转杆20的表面安装有等间距的搅拌片29，外壳1内部的顶端安装有等间距的风机24，该风机24的型号可为DWT—I，风机24一侧的外壳1内部固定有制冷管21，制冷管21的内部设有等间距的通孔28，通孔28两侧的制冷管21内部皆固定有冰晶颗粒31，外壳1表面的一侧设有支撑板12，支撑板12的顶端安装有电机11，该电机11的型号可为Y112M-2，电机11的输出端通过联轴器安装有转轴13，转轴13远离电机11的一端与转杆20的一端固定连接，外壳1表面的中心位置处铰接有门体15，门体15的表面焊接有把手17，用于开门，门体15的表面安装有观察框16，门体15的边缘位置处安装有密封边18，门体15一侧的外壳1表面安装有控制面板2，该控制面板2的型号可为KTP600，且控制面板2内部单片机的输入端分别与电机11以及风机24电性连接，门体15远离控制面板2一侧的外壳1表面安装有温度显示器14，该温度显示器14的型号可为M344830，且温度显示器14的输出端与控制面板2内部单片机的输入端电性连接，控制面板2顶端的一侧安装有烘干气泵4，该烘干气泵4的型号可为150QJ20-54/9，且烘干气泵4的输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接，烘干气泵4的输出端安装有排气管3，且排气管3远离烘干气泵4的一端延伸至外壳1的内部，烘干气泵4一侧的外壳1顶端焊接有加热箱6，加热箱6一侧的外壳1顶端焊接有净化箱7，净化箱7的内部安装有排湿管8，且排湿管8的一端与抽湿气泵9的输出端固定连接，用于抽湿，净化箱7的表面固定有散气口30，并且净化箱7的内部安装有净化板25，同时净化板25的一侧设有过滤板26，过滤板26的内部设有等间距的活性炭27，用于进化灰尘，加热箱6的内部安装有抽入管5，且抽入管5的一端与烘干气泵4的输入端固定连接，加热箱6的内部安装有等间距的加热管22，该加热管22的型号可为LF006，加热管22的内部填充有陶瓷块23，外壳1的顶端安装有抽湿气泵9，该抽湿气泵9的型号可为200QJ32-65/5，且抽湿气泵9的输入端与控制面板2内部单片机的输出端电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆烘干装置，包括外壳(1)、转杆(20)、制冷管(21)、风机(24)和搅拌片(29)，其特征在于：所述外壳(1)的内部铰接有转杆(20)，转杆(20)的表面安装有等间距的搅拌片(29)，所述外壳(1)内部的顶端安装有等间距的风机(24)，风机(24)一侧的外壳(1)内部固定有制冷管(21)，所述制冷管(21)的内部设有等间距的通孔(28)，通孔(28)两侧的制冷管(21)内部皆固定有冰晶颗粒(31)，所述外壳(1)表面的一侧设有支撑板(12)，支撑板(12)的顶端安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端通过联轴器安装有转轴(13)，转轴(13)远离电机(11)的一端与转杆(20)的一端固定连接，所述外壳(1)表面的中心位置处铰接有门体(15)，门体(15)的表面安装有观察框(16)，所述门体(15)的边缘位置处安装有密封边(18)，所述门体(15)一侧的外壳(1)表面安装有控制面板(2)，且控制面板(2)内部单片机的输入端分别与电机(11)以及风机(24)电性连接，所述门体(15)远离控制面板(2)一侧的外壳(1)表面安装有温度显示器(14)，且温度显示器(14)的输出端与控制面板(2)内部单片机的输入端电性连接，所述控制面板(2)顶端的一侧安装有烘干气泵(4)，且烘干气泵(4)的输入端与控制面板(2)内部单片机的输出端电性连接，所述烘干气泵(4)的输出端安装有排气管(3)，且排气管(3)远离烘干气泵(4)的一端延伸至外壳(1)的内部，所述烘干气泵(4)一侧的外壳(1)顶端焊接有加热箱(6)，加热箱(6)的内部安装有抽入管(5)，且抽入管(5)的一端与烘干气泵(4)的输入端固定连接，所述加热箱(6)的内部安装有等间距的加热管(22)，加热管(22)的内部填充有陶瓷块(23)，所述外壳(1)的顶端安装有抽湿气泵(9)，且抽湿气泵(9)的输入端与控制面板(2)内部单片机的输出端电性连接，所述抽湿气泵(9)的输入端安装有抽湿管(10)，且抽湿管(10)远离抽湿气泵(9)的一端延伸至外壳(1)的内部。...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆烘干装置，包括外壳(1)、转杆(20)、制冷管(21)、风机(24)和搅拌片(29)，其特征在于：所述外壳(1)的内部铰接有转杆(20)，转杆(20)的表面安装有等间距的搅拌片(29)，所述外壳(1)内部的顶端安装有等间距的风机(24)，风机(24)一侧的外壳(1)内部固定有制冷管(21)，所述制冷管(21)的内部设有等间距的通孔(28)，通孔(28)两侧的制冷管(21)内部皆固定有冰晶颗粒(31)，所述外壳(1)表面的一侧设有支撑板(12)，支撑板(12)的顶端安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端通过联轴器安装有转轴(13)，转轴(13)远离电机(11)的一端与转杆(20)的一端固定连接，所述外壳(1)表面的中心位置处铰接有门体(15)，门体(15)的表面安装有观察框(16)，所述门体(15)的边缘位置处安装有密封边(18)，所述门体(15)一侧的外壳(1)表面安装有控制面板(2)，且控制面板(2)内部单片机的输入端分别与电机(11)以及风机(24)电性连接，所述门体(15)远离控制面板(2)一侧的外壳(1)表面安装有温度显示器(14)，且温度显示器(14)的输出端与控制面板(2)内部单片机的输入端电性连接，所述控制面板(2)顶端的一侧安装有烘干气泵(4)，且烘干气泵(4)的输入端与控制面板(2)内部单片机的输出端电性连接，所述烘干气泵(4)的输出端安装有排气管(3)，且排气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗杰，
申请(专利权)人：湖南舜鼎生物能源科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43