一种盾构洞门密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种盾构洞门密封装置，包括：袜套、U型箱和预埋洞圈，所述预埋洞圈的筒状环体预埋在洞门的内环面，所述预埋洞圈的外环板预埋在所述洞门的端面，所述U型箱包括第一侧臂、第二侧臂以及连接两者的连接臂，所述U型箱通过所述第一侧臂设置在所述外环板上且开口背离所述筒状环体的轴线，第一袜套一端固定在所述第一侧臂和所述外环板之间，第二袜套一端固定在所述第二侧臂上，所述第一袜套另一端和所述第二袜套另一端均伸入所述洞门内。采用该装置，无需使用吊机吊装延长钢圈，减小了施工风险；该装置施工过程不需使用焊接，安装拆卸方便，拆下的U型箱和袜套可二次使用，节省了施工成本，提高了施工效率。

A Sealing Device for Shield Tunnel Gate

【技术实现步骤摘要】
一种盾构洞门密封装置
本技术涉及盾构施工机械设备
，尤其是涉及一种盾构洞门密封装置。
技术介绍
盾构进洞是指盾构机到达工作井，完成到达前的定位测量、接收架的安装、管片连接装置的安装以及区间隧道洞口的处理等工作的施工过程。盾构的进洞施工是盾构法建造隧道的关键工序，该工序施工技术的优劣将直接影响到建成后隧道或管道的轴线质量、进出洞口处环境保护的成效以及工程施工的成败。在盾构通过洞口及整过隧道施工过程中，盾构管片与隧道结构之间始终存在有一个圆环间隙，对该间隙通常采用盾构洞门密封装置进行密封，以防止水、土通过间隙进入工作井。盾构洞门密封装置挡泥、止水，将工作井与外部水土分隔开来，以确保施工的可靠性和安全性。盾构洞门密封装置包括：单袜套、双袜套、钢套筒、冷冻等，根据不同始发地层情况采用相应始发方式，可有效降低盾构始发时的风险。现有的双袜套止水装置是在单层袜套安装完成的基础上，采用延长结构墙上预埋洞门钢圈，在延长的钢圈上再安装一套单层袜套装置，而此延长钢圈往往是将整个圆筒形钢圈分成4-6块，分块进行焊接安装，从而形成双层袜套止水装置。在实际安装过程中，需要吊机进行配合作业，由于分块后进行竖向安装，吊装过程为非平衡吊装，增加吊装难度，进而增加施工风险，同时需要投入专业电焊作业人员进行高空焊接作业，焊接工作量大，且在后期拆除过程中，延长钢圈在负环管片分块拔出过程中，极易被拉扯变形，并且拆除延长钢圈必须进行割除破坏，后期无法进行二次使用，且内层袜套需在延长钢圈拆除后才能进行拆除。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种盾构洞门密封装置，以解决现有的盾构洞门密封装置安装难度大、安装风险高、焊接工作量大、安装拆卸不便、不可二次使用的问题。为了达到上述目的，本技术提供了一种盾构洞门密封装置，所述盾构洞门密封装置包括：袜套、U型箱和预埋洞圈，所述预埋洞圈的筒状环体预埋在洞门的内环面，所述预埋洞圈的外环板预埋在所述洞门的端面，所述U型箱包括第一侧臂、第二侧臂以及连接两者的连接臂，所述U型箱通过所述第一侧臂设置在所述外环板上且开口背离所述筒状环体的轴线，所述袜套包括第一袜套和第二袜套，所述第一袜套一端固定在所述第一侧臂和所述外环板之间，所述第二袜套一端固定在所述第二侧臂上，所述第一袜套和所述第二袜套另一端伸入所述洞门内。可选的，所述U型箱数量为多个，多个所述U型箱沿所述外环板的圆周方向均匀设置。可选的，所述袜套包括折页翻板和橡胶帘布板，所述橡胶帘布板设置在靠近所述预埋洞圈一侧，所述折页翻板设置在远离所述预埋洞圈一侧。可选的，相邻的两个所述U型箱之间、相邻的两个所述折页翻板之间以及相邻的两个所述U型箱和所述折页翻板之间用玻璃胶粘缝。可选的，所述折页翻板包括活动板和固定板，所述固定板与所述U型箱固定，所述活动板伸入所述洞门内。可选的，所述活动板和所述固定板通过铰链连接，所述活动板翻折指向靠近所述预埋洞圈一侧。可选的，所述橡胶帘布板包括环向棉纱线和径向尼龙线，所述环向棉纱线沿所述外环板的圆周方向均匀设置，所述径向尼龙线指向所述筒状环体的轴线。可选的，所述预埋洞圈、所述第一袜套和所述U型箱通过紧固件连接，所述第二袜套和所述U型箱通过紧固件连接。可选的，所述外环板远离所述U型箱一侧设置第一螺母，所述橡胶帘布板一端设置通孔，所述折页翻板包括固定板，所述固定板和所述第一侧臂上均设置通孔，一双头螺柱一端穿过所述第一侧臂、所述折页翻板和所述橡胶帘布板上的通孔旋入所述第一螺母，所述双头螺柱另一端设置第二螺母固定。可选的，所述橡胶帘布板一端设置通孔，所述折页翻板包括固定板，所述固定板和所述第二侧臂上均设置通孔，一双头螺柱穿过所述第二侧臂、所述折页翻板和所述橡胶帘布板上的通孔，所述双头螺柱两端设置第二螺母固定。本实用性提供的一种盾构洞门密封装置，包括：袜套、U型箱和预埋洞圈，所述预埋洞圈的筒状环体预埋在洞门的内环面，所述预埋洞圈的外环板预埋在所述洞门的端面，所述U型箱包括第一侧臂和第二侧臂，所述U型箱通过所述第一侧臂设置在所述外环板上且开口背离所述筒状环体的轴线，第一袜套一端固定在所述第一侧臂和所述外环板之间，第二袜套一端固定在所述第二侧臂上，所述第一袜套另一端和所述第二袜套另一端伸入所述洞门内。本技术使用多个所述U型箱替换延长钢圈，无需使用吊机吊装延长钢圈，减小了施工风险；该结构施工过程不需使用焊接，安装拆卸方便，拆下的所述U型箱和所述袜套可二次使用，节省了施工成本，提高了施工效率。附图说明图1是现有的盾构洞门密封装置示意图；图2是本技术一实施例提供的盾构洞门密封装置示意图；图3是本技术一实施例提供的盾构洞门密封装置使用状态图；图4是本技术一实施例提供的盾构洞门密封装置侧视图；图5是本技术一实施例提供的橡胶帘布翻板断面图；图6是本技术一实施例提供的折页翻板示意图；其中：10-洞门，20-预埋洞圈，201-外环板，202-筒状环体，30-U型箱，301-第一侧臂，302-第二侧臂，40-第一袜套，41-第二袜套，42-折页翻板，421-固定板，422-活动板，43-橡胶帘布板，431-环向棉纱线，432-径向尼龙线，51-第一螺母，52-第二螺母，60-双头螺柱，70-盾构管片，80-延伸钢圈。具体实施方式下面将结合示意图对本技术的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。图1是现有的盾构洞门密封装置示意图，如图1所示，现有的一种盾构洞门密封装置包括：预埋钢圈、第一袜套40和延伸钢圈80，所示预埋钢圈和所述延伸钢圈80焊接连接，所述延长钢圈为整个圆筒形钢圈分成4-6块，分块进行焊接安装形成，所述第一袜套40安装在所述延伸钢圈80内部。本技术一实施例提供一种盾构洞门密封装置，图2是本技术一实施例提供的盾构洞门密封装置示意图，图3是本技术一实施例提供的盾构洞门密封装置使用状态图，如图2和图3所示，所述盾构洞门密封装置包括：袜套、U型箱30和预埋洞圈20，所述预埋洞圈20的筒状环体202预埋在洞门10的内环面，所述预埋洞圈20的外环板201预埋在所述洞门10的端面，形成截面为横向L型的支撑结构，所述U型箱30包括第一侧臂301、第二侧臂302以及连接两者的连接臂，所述U型箱30通过所述第一侧臂301设置在所述外环板201上且开口背离所述筒状环体202的轴线，所述袜套包括第一袜套40和第二袜套41，所述第一袜套40一端固定在所述第一侧臂301和所述外环板201之间，第二袜套41一端固定在所述第二侧臂302上，所述第一袜套40另一端和所述第二袜套41另一端均伸入所述洞门10内。作为较佳的实施方式，图4是本技术一实施例提供的盾构洞门密封装置侧视图，如图4所示，所述U型箱30数量为多个，多个所述U型箱30沿所述外环板201的圆周方向均匀设置。作为较佳的实施方式，如图2所示，所述袜套包括折页翻版和橡胶帘布板43，所述橡胶帘布板43设置在靠近所述预埋洞圈20一侧，所述折页翻版设置在远离所述预埋洞圈20一侧。所述折页翻板42数量为多个，且与所述U型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盾构洞门密封装置，其特征在于，所述盾构洞门密封装置包括：袜套、U型箱和预埋洞圈，所述预埋洞圈的筒状环体预埋在洞门的内环面，所述预埋洞圈的外环板预埋在所述洞门的端面，所述U型箱包括第一侧臂、第二侧臂以及连接两者的连接臂，所述U型箱通过所述第一侧臂设置在所述外环板上且开口背离所述筒状环体的轴线，所述袜套包括第一袜套和第二袜套，所述第一袜套一端固定在所述第一侧臂和所述外环板之间，所述第二袜套一端固定在所述第二侧臂上，所述第一袜套另一端和所述第二袜套另一端均伸入所述洞门内。

【技术特征摘要】
1.一种盾构洞门密封装置，其特征在于，所述盾构洞门密封装置包括：袜套、U型箱和预埋洞圈，所述预埋洞圈的筒状环体预埋在洞门的内环面，所述预埋洞圈的外环板预埋在所述洞门的端面，所述U型箱包括第一侧臂、第二侧臂以及连接两者的连接臂，所述U型箱通过所述第一侧臂设置在所述外环板上且开口背离所述筒状环体的轴线，所述袜套包括第一袜套和第二袜套，所述第一袜套一端固定在所述第一侧臂和所述外环板之间，所述第二袜套一端固定在所述第二侧臂上，所述第一袜套另一端和所述第二袜套另一端均伸入所述洞门内。2.根据权利要求1所述的盾构洞门密封装置，其特征在于，所述U型箱数量为多个，多个所述U型箱沿所述外环板的圆周方向均匀设置。3.根据权利要求2所述的盾构洞门密封装置，其特征在于，所述袜套包括折页翻板和橡胶帘布板，所述橡胶帘布板设置在靠近所述预埋洞圈一侧，所述折页翻板设置在远离所述预埋洞圈一侧。4.根据权利要求3所述的盾构洞门密封装置，其特征在于，相邻的两个所述U型箱之间、相邻的两个所述折页翻板之间以及相邻的两个所述U型箱和所述折页翻板之间用玻璃胶粘缝。5.根据权利要求3所述的盾构洞门密封装置，其特征在于，所述折页翻板包括活动板和固定板，所述固定板与所述U型箱固...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡友华，陈志良，周志浩，肖鸣，李建平，
申请(专利权)人：腾达建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33