高低压转换割缝器制造技术

一种高低压转换割缝器，包含有具有水刀套壳(1)和滑芯(3)的高低压转换割缝器本体、设置在水刀套壳(1)和滑芯(3)之间并且用于产生滑芯(3)移动区间的氮气弹簧(5)，通过高低压转换割缝器本体，实现高低压转换割缝，通过氮气弹簧(5)，带动滑芯(3)移动，使氮气弹簧(5)的壳体承受高压水流冲击，不再直接使用弹簧承受高压水流冲击，因此提高了高低压转换割缝器的可靠性能。

High and low pressure switching slotter

【技术实现步骤摘要】
高低压转换割缝器
本技术涉及一种高低压转换割缝器，尤其是一种适应用于煤矿及井下作业的高低压转换割缝器。
技术介绍
水力切割增透即通过高压射流的切割，扩大钻孔直径，增加煤层的暴露面积和泄压范围，提高煤层的透气性，加大钻孔的抽放影响半径，提高煤层的抽排瓦斯量，试验结果表明，通过扩孔射流器也可以达到水力扩孔的效果，但相对来说，采用扩孔射流器进行扩口，需要在钻孔后将钻杆退出，改装扩孔设备，从而增加了施工的难度工程量，因此高低压转换割缝器是一种重要的矿山工具，在现有的弹簧式高低压转换水刀，结构复杂，加工繁琐，弹簧在使用过程中易出现损坏，维修更换易损件时不易操作，在水流通过水刀时，残留的大固体颗粒容易堵塞滤网，是水刀无法正常工作，从而影响了高低压转换割缝器的可靠性能。基于申请人于2018年7月15日的技术交底书和
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本专利技术的申请技术方案。
技术实现思路
本技术的客体是一种高低压转换割缝器。为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种高低压转换割缝器，因此提高了高低压转换割缝器的可靠性能。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有具有水刀套壳和滑芯的高低压转换割缝器本体、设置在水刀套壳和滑芯之间并且用于产生滑芯移动区间的氮气弹簧。由于设计了氮气弹簧和高低压转换割缝器本体，通过高低压转换割缝器本体，实现高低压转换割缝，通过氮气弹簧，带动滑芯移动，使氮气弹簧的壳体承受高压水流冲击，不再直接使用弹簧承受高压水流冲击，因此提高了高低压转换割缝器的可靠性能。本技术设计了，按照被压缩中间介质产生回复作用力的方式把具有压缩中间介质的氮气弹簧和用于主体的高低压转换割缝器本体相互联接。本技术设计了，按照被压缩气体产生回复作用力的方式把氮气弹簧与高低压转换割缝器本体联接。本技术设计了，高低压转换割缝器本体设置为还包含有水刀、接头、防回水弹簧、防回水挡板和顶套。本技术设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在氮气弹簧与水刀套壳之间，第一附件装置设置为包含有限位套环和弹簧座并且限位套环和弹簧座设置为呈包裹固定分布。本技术设计了，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置为与水刀套壳联接，第二附件装置设置为包含有过滤网和孔底粉碎器并且过滤网和孔底粉碎器设置为呈加速分散分布。本技术设计了，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置为与高低压转换割缝器本体联接，第三附件装置设置为导轨滤网。本技术设计了，在水刀套壳的侧面部设置有水刀并且在水刀套壳的一端头设置有孔底粉碎器，在水刀套壳的另一端头设置有接头并且在接头中设置有导轨滤网和防回水挡板，在导轨滤网和防回水挡板之间设置有防回水弹簧并且过滤网设置在孔底粉碎器上，限位套环设置在弹簧座上并且氮气弹簧设置在限位套环与弹簧座之间，滑芯、限位套环、氮气弹簧、弹簧座、过滤网和孔底粉碎器分别设置在水刀套壳中，在过滤网与氮气弹簧之间设置有滑芯并且在弹簧座与防回水挡板之间设置有顶套，滑芯的外侧面部设置为与水刀的内端头接触式联接。本技术设计了，在水刀套壳的管壳中设置有通孔体并且在管壳上设置有第一径向孔体和第二径向孔体，在管壳中设置有横向段孔体并且横向段孔体设置为沿通孔体的周边间隔分布，通孔体设置为包含有通孔段Ⅰ、通孔段Ⅱ、通孔段Ⅲ、通孔段Ⅳ和通孔段Ⅴ并且通孔段Ⅰ设置在水刀套壳的一端头中，通孔段Ⅴ设置在水刀套壳的另一端头中，第一径向孔体设置为与通孔段Ⅲ连通并且第二径向孔体设置为与通孔段Ⅳ连通，横向段孔体的一个端口设置为与第二径向孔体连通并且横向段孔体的另一个端口设置为与通孔段Ⅴ连通，第一径向孔体设置为与水刀联接并且通孔段Ⅱ分别设置为与过滤网和孔底粉碎器联接，通孔段Ⅲ设置为与滑芯联接并且通孔段Ⅳ分别设置为与限位套环、氮气弹簧、弹簧座和顶套联接，通孔段Ⅴ设置为与接头联接，第二径向孔体设置为与滑芯相对应分布并且管壳设置为通管状体，第一径向孔体设置为T字形圆孔体并且通孔体设置为台阶式孔状体，横向段孔体设置为通孔体并且第二径向孔体设置为盲孔，在第二径向孔体的敞口部设置有堵头。本技术设计了，通孔段Ⅰ设置为锥形孔状体并且通孔段Ⅰ的锥度设置为9-11°，通孔段Ⅴ设置为螺纹孔状体并且通孔段Ⅲ和通孔段Ⅳ设置为与通孔段Ⅱ和通孔段Ⅴ呈收缩孔的方式分布。本技术设计了，在水刀的柱体的外端头设置有喷射孔段，在柱体的内端头设置有注入孔段并且在柱体的中间部设置有扩展孔段，扩展孔段的端口分别设置为与喷射孔段和注入孔段连通并且柱体设置为十字形棒状体，柱体的内端头设置为与水刀套壳螺纹式联接并且喷射孔段和注入孔段设置为圆柱孔状体，扩展孔段设置为锥形孔状体并且扩展孔段的锥度设置为12-14°。本技术设计了，孔底粉碎器设置为包含有支撑轴部、串轴部、第一环部、第二环部和叶片部并且叶片部设置为与支撑轴部的侧面部联接，叶片部的左端头设置为与第二环部联接并且叶片部的右端头设置为与第一环部联接，串轴部设置为与支撑轴部的右端头联接并且第二环部设置为与水刀套壳联接，串轴部设置为通过轴卡与过滤网联接，第一环部设置为与过滤网接触式联接并且支撑轴部和串轴部分别设置为圆形杆状体，第一环部和第二环部设置为圆形圈状体并且叶片部设置为螺旋线旋片。本技术设计了，在过滤网的网片部的中间部设置有串接孔体并且在网片部上设置有过滤孔体，过滤孔体设置为与串接孔体环绕式分布并且串接孔体设置为与孔底粉碎器联接，网片部的周边部设置为与孔底粉碎器接触式联接并且网片部设置为圆形板状体，过滤孔体和串接孔体分别设置为圆形孔状体。本技术设计了，在滑芯的芯壳部的扩展端头体上设置有第三径向孔体并且在芯壳部中设置有横向孔体，横向孔体的一端口设置在芯壳部的收缩端头体的端头并且横向孔体的一端口设置为与第三径向孔体连通，在扩展端头体的端头设置有沉入槽体并且在扩展端头体的外侧面部设置有环形凹槽体，扩展端头体设置为与水刀套壳联接并且收缩端头体设置为与水刀联接，环形凹槽体设置为和与水刀套壳连接的密封圈联接并且沉入槽体设置为与氮气弹簧联接，收缩端头体的端头设置为与过滤网间隙式联接，第三径向孔体设置为与水刀套壳相对应分布，芯壳部设置为呈T字形杆状体并且收缩端头体和扩展端头体设置为呈台阶体分布，横向孔体设置为圆形孔状体并且环形凹槽体设置为U字形槽状体，第三径向孔体和沉入槽体设置为圆形盲孔体。本技术设计了，限位套环设置为圆形盘状体并且限位套环设置为与氮气弹簧串接式联接，限位套环设置为与弹簧座螺纹式式联接。本技术设计了，弹簧座设置为箱状体并且弹簧座设置为与氮气弹簧包容式联接，弹簧座的敞口部设置为与限位套环螺纹式联接并且弹簧座设置为与水刀套壳嵌入式联接。本技术设计了，氮气弹簧的外壳部设置为通过限位套环与弹簧座联接，氮气弹簧的伸缩头部设置为与限位套环串接式联接并且氮气弹簧的伸缩头部设置为与滑芯接触式联接。本技术设计了，接头设置为包含有柱部、盘部和锥部并且盘部的端头分别设置为与柱部和锥部联接，在接头中分别设置有第一横孔段、第二横孔段、第三横孔段和第四横孔段并且第一横孔段、第二横孔段、第三横孔段和第四横孔段设置为呈相互贯通的台阶孔的方式分布，第一横孔段设置在柱部的端头并且第四横孔段设置在锥部的端头，第一横孔段本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高低压转换割缝器，其特征是：包含有具有水刀套壳(1)和滑芯(3)的高低压转换割缝器本体、设置在水刀套壳(1)和滑芯(3)之间并且用于产生滑芯(3)移动区间的氮气弹簧(5)。

【技术特征摘要】
1.一种高低压转换割缝器，其特征是：包含有具有水刀套壳(1)和滑芯(3)的高低压转换割缝器本体、设置在水刀套壳(1)和滑芯(3)之间并且用于产生滑芯(3)移动区间的氮气弹簧(5)。2.根据权利要求1所述的高低压转换割缝器，其特征是：按照被压缩中间介质产生回复作用力的方式把具有压缩中间介质的氮气弹簧(5)和用于主体的高低压转换割缝器本体相互联接。3.根据权利要求2所述的高低压转换割缝器，其特征是：按照被压缩气体产生回复作用力的方式把氮气弹簧(5)与高低压转换割缝器本体联接。4.根据权利要求2所述的高低压转换割缝器，其特征是：高低压转换割缝器本体设置为还包含有水刀(2)、接头(7)、防回水弹簧(9)、防回水挡板(10)和顶套(11)，或，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在氮气弹簧(5)与水刀套壳(1)之间，第一附件装置设置为包含有限位套环(4)和弹簧座(6)并且限位套环(4)和弹簧座(6)设置为呈包裹固定分布，或，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置为与水刀套壳(1)联接，第二附件装置设置为包含有过滤网(12)和孔底粉碎器(13)并且过滤网(12)和孔底粉碎器(13)设置为呈加速分散分布，或，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置为与高低压转换割缝器本体联接，第三附件装置设置为导轨滤网(8)。5.根据权利要求4所述的高低压转换割缝器，其特征是：在水刀套壳(1)的侧面部设置有水刀(2)并且在水刀套壳(1)的一端头设置有孔底粉碎器(13)，在水刀套壳(1)的另一端头设置有接头(7)并且在接头(7)中设置有导轨滤网(8)和防回水挡板(10)，在导轨滤网(8)和防回水挡板(10)之间设置有防回水弹簧(9)并且过滤网(12)设置在孔底粉碎器(13)上，限位套环(4)设置在弹簧座(6)上并且氮气弹簧(5)设置在限位套环(4)与弹簧座(6)之间，滑芯(3)、限位套环(4)、氮气弹簧(5)、弹簧座(6)、过滤网(12)和孔底粉碎器(13)分别设置在水刀套壳(1)中，在过滤网(12)与氮气弹簧(5)之间设置有滑芯(3)并且在弹簧座(6)与防回水挡板(10)之间设置有顶套(11)，滑芯(3)的外侧面部设置为与水刀(2)的内端头接触式联接。6.根据权利要求5所述的高低压转换割缝器，其特征是：氮气弹簧(5)的外壳部设置为通过限位套环(4)与弹簧座(6)联接，氮气弹簧(5)的伸缩头部设置为与限位套环(4)串接式联接并且氮气弹簧(5)的伸缩头部设置为与滑芯(3)接触式联接。7.根据权利要求5所述的高低压转换割缝器，其特征是：在水刀套壳(1)的管壳(19)中设置有通孔体(17)并且在管壳(19)上设置有第一径向孔体(15)和第二径向孔体(18)，在管壳(19)中设置有横向段孔体(16)并且横向段孔体(16)设置为沿通孔体(17)的周边间隔分布，通孔体(17)设置为包含有通孔段Ⅰ(171)、通孔段Ⅱ(172)、通孔段Ⅲ(173)、通孔段Ⅳ(174)和通孔段Ⅴ(175)并且通孔段Ⅰ(171)设置在水刀套壳(1)的一端头中，通孔段Ⅴ(175)设置在水刀套壳(1)的另一端头中，第一径向孔体(15)设置为与通孔段Ⅲ(173)连通并且第二径向孔体(18)设置为与通孔段Ⅳ(174)连通，横向段孔体(16)的一个端口设置为与第二径向孔体(18)连通并且横向段孔体(16)的另一个端口设置为与通孔段Ⅴ(175)连通，第一径向孔体(15)设置为与水刀(2)联接并且通孔段Ⅱ(172)分别设置为与过滤网(12)和孔底粉碎器(13)联接，通孔段Ⅲ(173)设置为与滑芯(3)联接并且通孔段Ⅳ(174)分别设置为与限位套环(4)、氮气弹簧(5)、弹簧座(6)和顶套(11)联接，通孔段Ⅴ(175)设置为与接头(7)联接，第二径向孔体(18)设置为与滑芯(3)相对应分布并且管壳(19)设置为通管状体，第一径向孔体(15)设置为T字形圆孔体并且通孔体(17)设置为台阶式孔状体，横向段孔体(16)设置为通孔体并且第二径向孔体(18)设置为盲孔，在第二径向孔体(18)的敞口部设置有堵头，或，通孔段Ⅰ(171)设置为锥形孔状体并且通孔段Ⅰ(171)的锥度设置为9-11°，通孔段Ⅴ(175)设置为螺纹孔状体并且通孔段Ⅲ(173)和通孔段Ⅳ(174)设置为与通孔段Ⅱ(172)和通孔段Ⅴ(175)呈收缩孔的方式分布，或，在水刀(2)的柱体(21)的外端头设置有喷射孔段(22)，在柱体(21)的内端头设置有注入孔段(24)并且在柱体(21)的中间部设置有扩展孔段(23)，扩展孔段(23)的端口分别设置为与喷射孔段(22)和注入孔段(24)连通并且柱体(21)设置为十字形棒状体，柱体(21)的内端头设置为与水刀套壳(1)螺纹式联接并且喷射孔段(22)和注入孔段(24)设置为圆柱孔状体，扩展孔段(23)设置为锥形孔状体并且扩展孔段(23)的锥度设置为12-14°，或，在滑芯(3)的芯壳部(31)的扩展端头体(312)上设置有第三径向孔体(33)并且在芯壳部(31)中设置有横向孔体(32)，横向孔体(32)的一端口设置在芯壳部(31)的收缩端头体(311)的端头并且横向孔体(32)的一端口设置为与第三径向孔体(33)连通，在扩展端头体(312)的端头设置有沉入槽体(35)并且在扩展端头体(312)的外侧面部设置有环形凹槽体(34)，扩展端头体(312)设置为与水刀套壳(1)联接并且收缩端头体(311)设置为与...

【专利技术属性】
技术研发人员：程伟，王允峰，李光永，王宗禄，赵斌，刘文强，张积伟，张翔，
申请(专利权)人：山东祥德机电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37