一种定位块组件制造技术

本发明专利技术提供了一种定位块组件，其使得整个结构方便定位于针板的安装孔内，且确保针板和定位块组件的初始垂直向位置关系方便调整。定位块本体包括内端嵌块、外端压块，内端嵌块用于内嵌布置于针板的对应定位孔位置，外端压块的面域大于定位孔的面域，确保定位块本体不会脱离针板，确保对于针板的持续压附，内端嵌块的竖直方向上设置有第一导向孔、第二导向孔，第一导向孔、第二导向孔之间通过隔板间隔开，隔板上设置有导向贯穿孔，第一导向孔上端连通外部，第二导向孔的下端连通外部，第一导向孔内插装有导向调节块，导向调节块包括有竖直向导向孔，导向调节块的下板上设置有第一螺纹孔，其还包括有定位螺钉、直线弹簧、弹簧安装导向螺栓、进给调节螺栓。

A Location Block Component

【技术实现步骤摘要】
一种定位块组件
本专利技术涉及电脑横机针板调节的
，具体为一种定位块组件。
技术介绍
现有的电脑横机上的针板，需要通过安装定位块组件和位于下方的左右移动的滑块连接，现有的结构是在针板对应位置设置定位块组件的安装孔，定位块组件的底部通过设置板簧结构和针板进行垂直向的定位连接，在实际过程中，板簧的下端顶住安装孔的下壁，板簧的上端顶住定位块组件，由于板簧持续施力，其使得整个安装定位块组件的安装费事费力，且当需要检修时，定位块组件的拆卸困难，增加了整个结构的拆装难度；且当需要设置针板垂直向动作的时候，现有的定位块组件不能方便调整垂直向间距的起始定位，使得安装费时费力。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种定位块组件，其使得整个结构方便定位于针板的安装孔内，且确保针板和定位块组件的初始垂直向位置关系方便调整。一种定位块组件，其特征在于：其包括定位块本体，所述定位块本体包括内端嵌块、外端压块，所述内端嵌块用于内嵌布置于针板的对应定位孔位置，所述外端压块的面域大于定位孔的面域，确保定位块本体不会脱离针板，确保对于针板的持续压附，所述内端嵌块的竖直方向上设置有第一导向孔、第二导向孔，所述第一导向孔、第二导向孔之间通过隔板间隔开，所述隔板上设置有导向贯穿孔，所述第一导向孔上端连通外部，所述第二导向孔的下端连通外部，所述第一导向孔内插装有导向调节块，所述导向调节块包括有竖直向导向孔，导向调节块的下板上设置有第一螺纹孔，其还包括有定位螺钉、直线弹簧、弹簧安装导向螺栓、进给调节螺栓，所述定位螺钉贯穿所述外端压块后内伸于所述竖直向导向孔内，所述直线弹簧套装于所述弹簧安装导向螺栓，所述弹簧安装导向螺栓的上部螺纹贯穿所述导向贯穿孔后螺纹连接所述下板的第一螺纹孔，所述直线弹簧的下端顶装住所述弹簧安装导向螺栓的下端大头部分，所述直线弹簧的上端顶装于所述隔板，所述下端大头部分的底部紧贴定位孔的内端壁设置，所述进给调节螺钉具体包括小径段、锥形调节段、大径螺纹段，所述小径段通过锥形调节段连接所述大径螺纹段，所述大径螺纹段螺纹连接位于所述外端压块上的第二螺纹孔，所述小径段、锥形调节段、大径螺纹段的长度方向的至少一段位于所述竖直向导向孔内、且至少一段紧贴导向调节块的上板的下壁布置。其进一步特征在于：所述内端嵌块对应于所述定位螺钉的位置设置有贯穿孔，所述定位螺钉的外端驱动部分为内凹驱动槽，在整个定位块组件需要从定位孔中脱离时、所述向内拧内凹驱动槽，使得定位螺钉的内端顶住滑块，进而使得整个定位块组件向外脱离定位孔，使得定位块组件方便取出；所述导向调节块的上端的下壁外端设置有自内而外扩口的导向面，所述导向面仿形于所述锥形调节段设置，确保调节时导向调节块紧贴所述进给调节螺钉的对应长度位置，使得受力稳固可靠；所述调节螺钉的小径段为导向调节块调节的最低位置，所述大径螺纹段为导向调节块调节的最高位置，根据针板和定位块组件的初始垂直向位置关系，拧动调节螺钉，使得针板和定位块组件的除湿垂直向位置关系方便调整；所述定位块本体上设置有两个对角布置的螺钉连接孔，螺钉通过螺钉连接孔固接滑块，所述定位块本体上还设置有两个对角布置的销孔，定位销贯穿所述销孔后插装于滑块的安装孔布置，其确保定位块本体的安装快捷方便；所述内端嵌块、外端压块为一体成型件，其确保整体强度、以及后续安装的方便可靠。采用上述技术方案后，针板垂直向动作时，直线弹簧补充针板垂直向进给的余量，确保对于针板的持续压附力，由于直线弹簧套装在弹簧安装导向螺栓后再通过弹簧安装导向螺栓固连在导向调节块的下板上，其使得直线弹簧的安装便捷可靠，使得直线弹簧的插装方便，进而使得整个定位块组件方便定位于针板的安装孔内；通过拧动调节螺钉，使得导向调节块的上板的下壁紧贴小径段、锥形调节段、大径螺纹段的至少一段长度区域设置，进而使得针板和定位块组件的初始垂直向位置关系方便调整。附图说明图1为专利技术的立体图结构示意图；图2为本专利技术的侧视图结构示意图；图3为本专利技术的主视图结构示意图；图4为图2的A-A剖结构示意图；图5为图3的B-B剖结构示意图(导向调节块处于最高位置)；图6为图3的B-B剖结构示意图(导向调节块处于锥形调节段的调节位置部分)；图中序号所对应的名称如下：定位块本体1、内端嵌块2、贯穿孔21、外端压块3、第一导向孔4、第二导向孔5、隔板6、导向贯穿孔7、导向调节块8、竖直向导向孔81、下板82、第一螺纹孔83、上板84、导向面841、定位螺钉9、内凹驱动槽91、直线弹簧10、弹簧安装导向螺栓11、进给调节螺栓12、小径段121、锥形调节段122、大径螺纹段12、第二螺纹孔13、螺钉连接孔14、销孔15。具体实施方式一种定位块组件，见图1-图6：其包括定位块本体1，定位块本体1包括内端嵌块2、外端压块3，内端嵌块2用于内嵌布置于针板的对应定位孔(属于现有成熟结构)位置，定位孔的垂直高度大于内端嵌块2的垂直高度，外端压块3的面域大于定位孔的面域，确保定位块本体1不会脱离针板，确保对于针板的持续压附，内端嵌块2的竖直方向上设置有第一导向孔4、第二导向孔5，第一导向孔4、第二导向孔5之间通过隔板6间隔开，隔板6上设置有导向贯穿孔7，第一导向孔4上端连通外部，第二导向孔5的下端连通外部，第一导向孔4内插装有导向调节块8，导向调节块8包括有竖直向导向孔81，导向调节块8的下板82上设置有第一螺纹孔83，其还包括有定位螺钉9、直线弹簧10、弹簧安装导向螺栓11、进给调节螺栓12，定位螺钉9贯穿外端压块3后内伸于竖直向导向孔81内，直线弹簧10套装于弹簧安装导向螺栓11，弹簧安装导向螺栓11的上部螺纹贯穿导向贯穿孔7后螺纹连接下板的第一螺纹孔83，直线弹簧10的下端顶装住弹簧安装导向螺栓11的下端大头部分111，直线弹簧10的上端顶装于隔板6，下端大头部分111的底部紧贴定位孔的内端壁设置，进给调节螺钉12具体包括小径段121、锥形调节段122、大径螺纹段123，小径段121通过锥形调节段122连接大径螺纹段123，大径螺纹段123螺纹连接位于外端压块3上的第二螺纹孔13，小径段121、锥形调节段122、大径螺纹段123的长度方向的至少一段位于竖直向导向孔81内、且至少一段紧贴导向调节块8的上板84的下壁布置。内端嵌块2对应于定位螺钉9的位置设置有贯穿孔21，定位螺钉9的外端驱动部分为内凹驱动槽91，当整个定位块组件需要从定位孔中脱离时、向内拧内凹驱动槽91，使得定位螺钉9的内端顶住滑块，进而使得整个定位块组件向外脱离定位孔，使得定位块组件方便取出。具体实施例中，内凹驱动槽91具体为内六角凹槽；导向调节块8的上板84的下壁外端设置有自内而外扩口的导向面841，导向面841仿形于锥形调节段122设置，确保调节时导向调节块8紧贴进给调节螺钉12的对应长度位置，使得受力稳固可靠；调节螺钉12的小径段121为导向调节块8调节的最低位置，大径螺纹段123为导向调节块8调节的最高位置，根据针板和定位块组件的初始垂直向位置关系，拧动调节螺钉12，使得针板和定位块组件的除湿垂直向位置关系方便调整；定位块本体1上设置有两个对角布置的螺钉连接孔14，螺钉通过螺钉连接孔14固接滑块，定位块本体1上还设置有两个对角布置的销孔15，定位销贯穿销孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位块组件，其特征在于：其包括定位块本体，所述定位块本体包括内端嵌块、外端压块，所述内端嵌块用于内嵌布置于针板的对应定位孔位置，所述外端压块的面域大于定位孔的面域，确保定位块本体不会脱离针板，确保对于针板的持续压附，所述内端嵌块的竖直方向上设置有第一导向孔、第二导向孔，所述第一导向孔、第二导向孔之间通过隔板间隔开，所述隔板上设置有导向贯穿孔，所述第一导向孔上端连通外部，所述第二导向孔的下端连通外部，所述第一导向孔内插装有导向调节块，所述导向调节块包括有竖直向导向孔，导向调节块的下板上设置有第一螺纹孔，其还包括有定位螺钉、直线弹簧、弹簧安装导向螺栓、进给调节螺栓，所述定位螺钉贯穿所述外端压块后内伸于所述竖直向导向孔内，所述直线弹簧套装于所述弹簧安装导向螺栓，所述弹簧安装导向螺栓的上部螺纹贯穿所述导向贯穿孔后螺纹连接所述下板的第一螺纹孔，所述直线弹簧的下端顶装住所述弹簧安装导向螺栓的下端大头部分，所述直线弹簧的上端顶装于所述隔板，所述下端大头部分的底部紧贴定位孔的内端壁设置，所述进给调节螺钉具体包括小径段、锥形调节段、大径螺纹段，所述小径段通过锥形调节段连接所述大径螺纹段，所述大径螺纹段螺纹连接位于所述外端压块上的第二螺纹孔，所述小径段、锥形调节段、大径螺纹段的长度方向的至少一段位于所述竖直向导向孔内、且至少一段紧贴导向调节块的上板的下壁布置。...

【技术特征摘要】
1.一种定位块组件，其特征在于：其包括定位块本体，所述定位块本体包括内端嵌块、外端压块，所述内端嵌块用于内嵌布置于针板的对应定位孔位置，所述外端压块的面域大于定位孔的面域，确保定位块本体不会脱离针板，确保对于针板的持续压附，所述内端嵌块的竖直方向上设置有第一导向孔、第二导向孔，所述第一导向孔、第二导向孔之间通过隔板间隔开，所述隔板上设置有导向贯穿孔，所述第一导向孔上端连通外部，所述第二导向孔的下端连通外部，所述第一导向孔内插装有导向调节块，所述导向调节块包括有竖直向导向孔，导向调节块的下板上设置有第一螺纹孔，其还包括有定位螺钉、直线弹簧、弹簧安装导向螺栓、进给调节螺栓，所述定位螺钉贯穿所述外端压块后内伸于所述竖直向导向孔内，所述直线弹簧套装于所述弹簧安装导向螺栓，所述弹簧安装导向螺栓的上部螺纹贯穿所述导向贯穿孔后螺纹连接所述下板的第一螺纹孔，所述直线弹簧的下端顶装住所述弹簧安装导向螺栓的下端大头部分，所述直线弹簧的上端顶装于所述隔板，所述下端大头部分的底部紧贴定位孔的内端壁设置，所述进给调节螺钉具体包括小径段、锥形调节段、大径螺纹段，所述小径段通过锥形调节段连接所述大径螺纹段，所述大径螺纹段螺纹连接位于所述外端压块上的第二螺纹孔，所述小径段、锥形调节段、大...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永良，张和中，孙健，黄成煜，钱新华，
申请(专利权)人：江苏金龙科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32