一种地下连续墙施工结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种地下连续墙施工结构，包括地基加固结构，所述地基加固结构形成于连续墙施工处；导墙，所述导墙的模板采用组合模板，且所述导墙的底部和两侧翼板均施做5cm厚C20砼垫层；相邻连续墙之间施工有连续墙连接结构。本实用新型专利技术的连续墙施工结构是在标准的基础上结合了大量施工经验，能够缩短施工周期、节约施工成本，并且完全适合施工场地环境复杂或施工场地环境特殊的施工要求。

A Construction Structure of Diaphragm Wall

【技术实现步骤摘要】
一种地下连续墙施工结构
本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种地下连续墙施工结构。
技术介绍
在建筑施工中，尤其是市政配套施工项目中地下连续墙的施工，地下连续墙具有刚度大、整体性强、抗渗性和耐久性好的特点，其不仅可以作为围护结构，起到挡土挡水的作用，还可以作为承重结构；适用于多种复杂地基条件，实际施工时占地少，功效高，工期短，质量可靠，经济效益高。由于地下连续墙以上一系列的优点，使得地下连续墙愈加广泛的运用于含水量丰富、复杂地层的地下围护结构和要求承载力大的地基工程中。现有技术中，连续墙虽然在施工工程中广泛应用，但是越来越多的施工单位仅仅是依照标准(国标或行业标准)来进行连续墙的施工，而对于施工场地环境较为复杂、无法完全按照标准执行的工程，会增加施工人员的施工难度、增加施工成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节约施工周期、确保后期施工质量较好的地下连续墙施工结构。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的一种连续墙施工结构，包括：地基加固结构，所述地基加固结构形成于连续墙施工处；导墙，所述导墙的模板采用组合模板，且所述导墙的底部和两侧翼板均施做5cm厚C20砼垫层；相邻连续墙之间施工有连续墙连接结构。进一步的，所述地基加固结构包括通过多根水泥搅拌桩形成的场地加固区，所述场地加固区的四周施工有所述连续墙；所述连续墙的两侧形成有槽壁加固结构；所述槽壁加固结构通过多根水泥搅拌桩组成；所述槽壁加固结构之间形成有连续墙安装基坑，所述槽壁加固结构施工后，所述连续墙置于所述连续墙安装基坑内。进一步的，所述槽壁加固结构的水泥搅拌桩和地基加固结构的水泥搅拌桩的桩直径为0.5m。进一步的，所述导墙采用“┓┏”型现浇钢筋混凝土结构导墙，导墙垂直深度1.7m，厚0.2m，所述导墙的宽度为105cm。进一步的，所述连续墙连接结构包括连续墙接头结构和连续墙接缝结构；所述连续墙接头结构采用工字钢接头结构；所述连续墙接缝结构采用H型钢接缝结构。进一步的，所述连续墙接头结构采用钢板焊接而成，且所述连续墙接头结构的焊缝为角焊缝，焊角尺寸为12mm。在上述技术方案中，本技术提供的地下连续墙施工结构和施工方法，具有以下有益效果：本技术的连续墙施工结构是在标准的基础上结合了大量施工经验，能够缩短施工周期、节约施工成本，并且完全适合施工场地环境复杂或施工场地环境特殊的施工要求。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种连续墙施工结构的地基加固结构的布置图；图2为本技术实施例提供的一种连续墙施工结构的导墙的施工结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种连续墙施工结构的相邻连续墙的接头和接缝结构的效果图；图4为本技术实施例提供的一种连续墙施工方法的施工工艺流程图。附图标记说明：1、地基加固结构；2、槽壁加固结构；3、连续墙安装基坑；4、水泥搅拌桩；5、导墙；6、第一连续墙；7、第二连续墙。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。参见图1至图3所示；本技术的一种连续墙施工结构，包括：地基加固结构1，地基加固结构1形成于连续墙施工处；导墙5，导墙5的模板采用组合模板，且导墙5的底部和两侧翼板均施做5cm厚C20砼垫层；相邻连续墙之间施工有连续墙连接结构。优选的，上述的地基加固结构1包括通过多根水泥搅拌桩4形成的场地加固区，场地加固区的四周施工有连续墙；连续墙的两侧形成有槽壁加固结构2；槽壁加固结构2通过多根水泥搅拌桩4组成；槽壁加固结构2之间形成有连续墙安装基坑3，槽壁加固结构施工后，所述连续墙置于连续墙安装基坑3内。优选的，上述的槽壁加固结构2的水泥搅拌桩4和地基加固结构1的水泥搅拌桩4的桩直径为0.5m。水泥搅拌桩4施工前应先平整场地并做好临时排水设施；应严格控制搅拌时的下沉和提升速度，提升或下沉速度控制在0.8～1.2m/min和1.0～1.5m/min，以保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌；深层搅拌施工中采用少量多次喷浆的方法，至少保证三次搅拌喷浆，同时应确保复搅次数(不少于2次)；严格按照设计的水灰比配制浆液，配制好的浆液必须过筛；施工中应认真记录实际搅拌桩孔位、孔深和钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及工程地质报告不符的情况，并采取相应的措施。⑴水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。⑵成桩过程中，如因故停浆继续施工时必须重叠接桩，接桩长度不应小于0.5m；若停机超过3h，应拆卸输浆管路，清洗干净，在原桩位旁边补桩。⑶施工中废弃的加固料不应任意排放；浆体喷射搅拌桩试桩中溢出的浆液应及时回收处理，防止污染环境。⑷切割桩头应应采用截桩机等专用设备，截除桩头不影响桩的完整性。⑸浆液应严格按照设计配方和试验确定的配合比拌制，制备好的浆液应均匀，不应离析。(6)搅拌桩施工时，停浆面应高于设计标高30～50cm。优选的，本实施例中导墙采用“┓┏”型现浇钢筋混凝土结构导墙，导墙垂直深度1.7m，厚0.2m，导墙的宽度为105cm。导墙5是挖槽前的临时结构，但对挖槽起着重要作用。导墙5对容易塌陷的地表土起挡土墙的作用，同时作为测量的基准，规定了槽段的位置，在导墙5标注单元槽段的分界线，也作为测量挖槽标高、垂直度和精度的基准。导墙5也作为重物的支承，如冲桩机、钢筋笼等搁置的支点，导墙5还可以存储泥浆用，如果地质条件不好，上部地层存在较厚的杂填土，为保证导墙5的稳定性及槽段开挖时槽壁不塌坍，导墙5背后可打入Φ48mm钢管进行压浆加固，严防槽段塌方漏浆。导墙5是保证地下连续墙位置准确和成槽质量的关键，设计采用“┓┏”型现浇钢筋混凝土结构导墙，导墙5垂直深度1.7m，厚0.2m，导墙5间距考虑扩大5cm后宽度为105cm。导墙5开挖采用小型挖掘机开挖，人工修整槽壁，导墙5底及导墙5两侧翼板下均施做5cm厚C20砼垫层。模板采用组合模板，浇筑商品混凝土，插入式振捣器捣固密实。导墙5拆模后，立即在两片导墙间上下部加80*80木方支撑，上下两道支撑水平间距2m，导墙5混凝土养护期间严禁重型机械在附近行走、停置或作业。导墙5顶面应高出地下水位1.5m，以保证槽内泥浆面高出地下水位≥1.0m；导墙5不得有位移和变形。选用膨润土制浆，为了提高泥浆的胶结性能和比重，可适量掺加CMC和纯碱等。纯碱仅在钙、镁质膨润土中掺加，钠质膨润土施工中不掺加。对膨润土的技术要求如下：细度200目筛余量不大于5％；胶质不小于5％；膨胀倍数不小于10倍；吸附量不大于10％。泥浆配比最后通过试验确定。初拟时大致可为：膨润土，水重量的8％左右；CMC，水重量的0.05％；分散剂，水重量的0.3％左右。根据地质情况选择配合比进行室内试验，各阶段泥浆的性能应符合泥浆性能表。泥浆制作采用泥浆搅拌机搅拌，先将CMC浸泡在水中稀释，在按规定数量加入搅拌筒内与膨润土、纯碱一起搅拌，搅拌好后存入新浆池。为充分发挥泥浆的作用，泥浆搅拌后必须储存在新浆池24小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续墙施工结构，其特征在于，包括：地基加固结构(1)，所述地基加固结构(1)形成于连续墙施工处；导墙(5)，所述导墙(5)的模板采用组合模板，且所述导墙(5)的底部和两侧翼板均施做5cm厚C20砼垫层；相邻连续墙之间施工有连续墙连接结构。

【技术特征摘要】
1.一种连续墙施工结构，其特征在于，包括：地基加固结构(1)，所述地基加固结构(1)形成于连续墙施工处；导墙(5)，所述导墙(5)的模板采用组合模板，且所述导墙(5)的底部和两侧翼板均施做5cm厚C20砼垫层；相邻连续墙之间施工有连续墙连接结构。2.根据权利要求1所述的一种连续墙施工结构，其特征在于，所述地基加固结构(1)包括通过多根水泥搅拌桩(4)形成的场地加固区，所述场地加固区的四周施工有所述连续墙；所述连续墙的两侧形成有槽壁加固结构(2)；所述槽壁加固结构(2)通过多根水泥搅拌桩(4)组成；所述槽壁加固结构(2)之间形成有连续墙安装基坑(3)，所述槽壁加固结构(2)施工后，所述连续墙置于所述连续墙安装基坑(3)内。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小送，刘继鹏，庞前凤，李朋辉，张明睿，徐小燕，邹思鹏，高延伟，牛永江，高绍鹏，
申请(专利权)人：中铁二十二局集团轨道工程有限公司，中铁二十二局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11