钢铰废线收线机制造技术

本实用新型专利技术属于钢铰废线收卷技术领域。一种钢铰废线收线机，包括底座；旋转架回转支撑设置在所述底座上，所述旋转架中部设置有立柱；多根所述立杆呈圆周布设在所述旋转架上，且所述立杆与所述旋转架铰接；滑动套匹配滑动套设在所述立柱上，在所述滑动套与各所述立杆之间均设置有连接杆，所述滑动套与所述立柱之间设置有锁紧件；所述立杆外侧的所述旋转架上设置有支撑台。本实用新型专利技术整体结构设计合理，能够有效的解决钢铰废料散乱堆放造成的占用场地空间大的问题，同时其可以采用手动收卷收线，整个过程中可以单人作业完成，大大降低了在进行钢铰废线的收卷过程中的劳动强度，收卷完成后，便于卸料和转用。

Steel hinge scrap wire take-up machine

【技术实现步骤摘要】
钢铰废线收线机
本技术属于钢铰废线收卷
，具体涉及一种钢铰废线收线机。
技术介绍
制造过程分为单丝制造和绞线制造，制作单丝时采用（冷）拉丝技术。根据不同的材料可以是高碳钢盘条、不锈钢盘条或中低碳钢盘条，如果需要镀锌，应在单丝上进行电镀或热镀处理。绞线制造过程中采用绞线机将多根钢丝绞合成产品，预应力钢绞线还需要在成形后连续进行稳定化处理，最终产品一般收在工字轮上或按无轴卷完工。在钢绞线生产过程中，会存在一些钢铰废线，由于对其直接进行盘绕不仅耗费大量的人力和物理，而且盘绕难度大，盘绕效率低，传统的处理方式是集中散乱堆积，待一定量后进行集中处理，不仅造成了场地空间的浪费，而且在堆放和处理过程中均需要耗费大量的劳动力，劳动成本和工作效率均无法适应现阶段企业的生产要求。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，稳定性好，能够大大提高钢铰废线的收线效率，便于收卷和转运处理，降低了劳动强度，且不会占用过多场地空间。为达到上述目的，所采取的技术方案是：一种钢铰废线收线机，包括：底座；旋转架，其回转支撑设置在所述底座上，所述旋转架中部设置有立柱；立杆，多根所述立杆呈圆周布设在所述旋转架上，且所述立杆与所述旋转架铰接；以及滑动套，其匹配滑动套设在所述立柱上，在所述滑动套与各所述立杆之间均设置有连接杆，所述滑动套与所述立柱之间设置有锁紧件；所述立杆外侧的所述旋转架上设置有支撑台，所述支撑台和所述立杆形成收线盘绕区域。根据本技术钢铰废线收线机，优选地，所述旋转架包括：与所述立柱同轴设置的第一支撑环；以及绕所述立柱呈圆周布设的加强杆，所述加强杆的外端部与所述第一支撑环连接。根据本技术钢铰废线收线机，优选地，所述支撑台包括：第二支撑环；以及撑杆，所述撑杆呈圆周布设在所述第一支撑环上部，且所述撑杆的外端部与所述第二支撑环连接，相邻两撑杆与所述第一支撑环之间形成捆扎间隙。根据本技术钢铰废线收线机，优选地，所述立柱顶部设置有下限位承台和套轴，所述滑动套匹配套设在所述套轴上，所述锁紧件为穿销轴，在所述套轴上设置有上限位通孔，所述穿销轴匹配设置在所述上限位通孔内。根据本技术钢铰废线收线机，优选地，所述连接杆的两侧分别设置有链环和挂钩，相邻两所述连接杆之间通过链环和挂钩连接。根据本技术钢铰废线收线机，优选地，所述立柱底部设置有回转轴，所述底座上设置有轴承套，所述回转轴与所述轴承套之间通过轴承传动连接。根据本技术钢铰废线收线机，优选地，所述底座上设置有支撑槽，所述回转轴、轴承和轴承套固定装配为一体结构的回转单元，且所述旋转架通过回转单元和支撑槽与所述底座可拆卸装配。根据本技术钢铰废线收线机，优选地，所述回转轴与底座之间还设置有止推轴承。根据本技术钢铰废线收线机，优选地，所述旋转架底部布设有多个支撑辊轮，在所述底座上设置有与所述支撑辊轮对应的辊道。根据本技术钢铰废线收线机，优选地，所述立柱顶部设置有吊环。采用上述技术方案，所取得的有益效果是：本技术整体结构设计合理，其通过立杆、连接杆和立柱之间的结构设计，能够实现钢铰废线的收卷和收卷后的卸料，其能够有效的解决钢铰废料散乱堆放造成的占用场地空间大的问题，同时其可以采用手动收卷收线，整个过程中可以单人作业完成，大大降低了在进行钢铰废线的收卷过程中的劳动强度，收卷完成后，通过行车的起吊，便于卸料和转用，相对于现有的钢铰废线的处理方式，本申请能够大大降低成本，提高效率，保持车间的整洁度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。图1为根据本技术实施例的钢铰废线收线机的结构示意图。图2为图1的俯视结构示意图。图中序号：100为底座；200为旋转架、201为第一支撑环、202为加强杆；300为立柱、301为下限位承台、302为套轴、303为穿销轴、304为回转轴、305为轴承套、306为轴承、307为吊环；401为立杆、402为连接杆、403为滑动套、404为链环；500为支撑台、501为第二支撑环、502为撑杆。具体实施方式为了使得本技术的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。参见图1和图2，本技术一种钢铰废线收线机，包括底座100、旋转架200、立杆401、以及滑动套403，旋转架200回转支撑设置在所述底座100上，所述旋转架中部设置有立柱300；多根所述立杆401呈圆周布设在所述旋转架200上，且所述立杆401与所述旋转架200铰接；滑动套403匹配滑动套设在所述立柱300上，在所述滑动套403与各所述立杆401之间均设置有连接杆402，所述滑动套403与所述立柱300之间设置有锁紧件；所述立杆401外侧的所述旋转架200上设置有支撑台500，所述支撑台500和所述立杆401形成收线盘绕区域，在工作过程中，通过旋转架的旋转，将钢铰废线缠绕支撑在立杆外部和支撑台上部，其通过手动旋转即可实现作业，大大提高了其实用性，当收卷至一定量后，进行绑扎固定，通过松开锁紧件，使得滑动套上移，此时，带动立杆内缩，从而使得收卷的钢铰废线能够实现卸料。具体的，本实施例中的旋转架200包括与所述立柱300同轴设置的第一支撑环201和绕所述立柱呈圆周布设的加强杆202，所述加强杆202的外端部与所述第一支撑环201连接。支撑台500包括第二支撑环501和撑杆502，所述撑杆502呈圆周布设在所述第一支撑环201上部，且所述撑杆502的外端部与所述第二支撑环501连接，相邻两撑杆502与所述第一支撑环201之间形成捆扎间隙，从而便于对收卷后的钢铰废线进行捆扎，进而便于吊运输送，大大降低了钢铰废线收集的劳动强度，有效提高了劳动强度。立柱401顶部设置有下限位承台301和套轴302，所述滑动套403匹配套设在所述套轴302上，所述锁紧件为穿销轴303，在所述套轴上设置有上限位通孔，所述穿销轴303匹配设置在所述上限位通孔内。连接杆402的两侧分别设置有链环404和挂钩，相邻两所述连接杆402之间通过链环404和挂钩连接。对于旋转架与底座的连接结构，其可以是通过回转台连接，也可以通过立柱与底座的铰接，具体结构为：在立柱300底部设置有回转轴304，所述底座上设置有轴承套305，所述回转轴304与所述轴承套305之间通过轴承306传动连接。根据不同的工艺需求，本实施例中的底座100上设置有支撑槽，所述回转轴304、轴承306和轴承套305固定装配为一体结构的回转单元，且所述旋转架200通过回转单元和支撑槽与所述底座100可拆卸装配，即回转单元通过插设在支撑槽内，实现支撑旋转作用，还可以通过起吊进行二者的分离。回转轴304与底座100之间还设置有止推轴承。为了实现整体的稳定性，避免回转轴受到侧向作用力的影响，提升回转单元的传动的稳定性和使用寿命，可以在旋转架200底部布设有多个支撑辊轮，在所述底座100上设置有与所述支撑辊轮对应的辊道，其支撑辊轮设置3个，从而使得旋转架得到稳定的支撑，立柱300本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢铰废线收线机，其特征在于，包括：底座；旋转架，其回转支撑设置在所述底座上，所述旋转架中部设置有立柱；立杆，多根所述立杆呈圆周布设在所述旋转架上，且所述立杆与所述旋转架铰接；以及滑动套，其匹配滑动套设在所述立柱上，在所述滑动套与各所述立杆之间均设置有连接杆，所述滑动套与所述立柱之间设置有锁紧件；所述立杆外侧的所述旋转架上设置有支撑台，所述支撑台和所述立杆形成收线盘绕区域。

【技术特征摘要】
1.一种钢铰废线收线机，其特征在于，包括：底座；旋转架，其回转支撑设置在所述底座上，所述旋转架中部设置有立柱；立杆，多根所述立杆呈圆周布设在所述旋转架上，且所述立杆与所述旋转架铰接；以及滑动套，其匹配滑动套设在所述立柱上，在所述滑动套与各所述立杆之间均设置有连接杆，所述滑动套与所述立柱之间设置有锁紧件；所述立杆外侧的所述旋转架上设置有支撑台，所述支撑台和所述立杆形成收线盘绕区域。2.根据权利要求1所述的钢铰废线收线机，其特征在于，所述旋转架包括：与所述立柱同轴设置的第一支撑环；以及绕所述立柱呈圆周布设的加强杆，所述加强杆的外端部与所述第一支撑环连接。3.根据权利要求2所述的钢铰废线收线机，其特征在于，所述支撑台包括：第二支撑环；以及撑杆，所述撑杆呈圆周布设在所述第一支撑环上部，且所述撑杆的外端部与所述第二支撑环连接，相邻两撑杆与所述第一支撑环之间形成捆扎间隙。4.根据权利要求1所述的钢铰废线收线机，其特征在于，所述立柱顶部设置有下限位承台和套轴，所述滑动套匹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王月琴，张玉卿，
申请(专利权)人：河南恒星钢缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41