一种玻璃瓶加工用自动隔瓶机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃瓶加工用自动隔瓶机，包括支撑架与用于隔离玻璃瓶的隔离件，所述隔离件水平滑动连接于所述支撑架，且所述隔离件的一端设有尖角。本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术的玻璃瓶加工用自动隔瓶机通过隔离件的移动，隔离件匀速地往前推进，在连续排列且直立摆放的玻璃瓶中隔出一道空隙，防止玻璃瓶发生大面积的倒塌，方便可靠。

An Automatic Bottle Separator for Glass Bottle Processing

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶加工用自动隔瓶机
本技术涉及玻璃瓶加工设备领域，具体地涉及一种玻璃瓶加工用自动隔瓶机。
技术介绍
通常情况下，玻璃瓶是连续排列地输送，后个玻璃瓶紧挨着前个玻璃瓶且直立摆放；但在受到外界的作用力，如震动或被推倒，容易发生玻璃瓶大面积的倒塌，此时就要停止输送玻璃瓶，人工将每个倒掉的玻璃瓶扶正，这就降低了生产效率；如果大量玻璃瓶掉到地面而破碎，就造成巨大经济损失。
技术实现思路
为克服现有设备存在的缺陷，本技术在于提供一种玻璃瓶加工用自动隔瓶机，用于在连续排列的玻璃瓶中隔出一道空隙，防止玻璃瓶发生大面积的倒塌。本技术是这样实现的：一种玻璃瓶加工用自动隔瓶机，包括支撑架与用于隔离玻璃瓶的隔离件，所述隔离件水平滑动连接于所述支撑架，且所述隔离件的一端设有尖角。进一步地，还包括移动基座与支杆，所述移动基座水平滑动连接于所述支撑架，所述支杆的一端与所述隔离件固定连接，所述支杆的另一端与所述移动基座上下滑动连接。进一步地，还包括导向杆，所述导向杆的一端与所述隔离件固定连接，所述导向杆的另一端与所述移动基座滑动连接。进一步地，还包括气缸，所述气缸的固定端固定连接于所述移动基座，所述气缸的移动端与支杆固定连接。进一步地，所述支撑架包括导轨，所述移动基座包括滑轮，所述滑轮滑动连接于所述导轨。进一步地，还包括驱动电机、同步带、与同步轮，所述驱动电机固定连接于所述支撑架的一端，所述同步轮转动连接于所述支撑架的另一端，所述移动基座位于所述驱动电机与所述同步轮之间，所述驱动电机与所述同步轮之间通过所述同步带连接，且所述同步带与所述移动基座固定连接。进一步地，所述隔离件的尖角两侧固设有缓冲片。进一步地，所述隔离件的形状是三角形。进一步地，所述隔离件的形状是菱形，所述隔离件的侧面设有缓冲片。进一步地，还包括输送装置，所述输送装置包括用于输送玻璃瓶的输送带，所述输送带位于所述支撑架的下方，所述支撑架固定连接于所述输送装置。本技术的优点在于：本技术的玻璃瓶加工用自动隔瓶机通过隔离件的移动，隔离件匀速地往前推进，在连续排列且直立摆放的玻璃瓶中隔出一道空隙，防止玻璃瓶发生大面积的倒塌，方便可靠。【附图说明】下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1是本技术的玻璃瓶加工用自动隔瓶机的结构示意图。图2是本技术的实施例一中的隔离件的结构示意图。图3是本技术的玻璃瓶加工用自动隔瓶机的实施效果图。图4是本技术的实施例二中的隔离件的结构示意图。图中的附图标记表示为：1-支撑架，11-导轨，2-隔离件，21-尖角，22-缓冲片，3-移动基座，31-滑轮，4-支杆，5-导向杆，6-气缸，7-驱动电机，8-同步带，9-同步轮，10-输送装置，101-输送带，11-玻璃瓶。【具体实施方式】参阅图1至图3，本技术的实施例一。一种玻璃瓶加工用自动隔瓶机，包括支撑架1与用于隔离玻璃瓶11的隔离件2，所述隔离件2水平滑动连接于所述支撑架1，且所述隔离件2的一端设有尖角21。隔离件2在连续排列且直立摆放的玻璃瓶11中隔出一道空隙，玻璃瓶11经过隔离件2的尖角21后，往尖角21两侧分离；通过设定隔离件2的宽度，形成的空隙的宽度大于等于一个玻璃瓶11的高度，当某个玻璃瓶11摔倒时，玻璃瓶11位于空隙中，不会碰倒其他玻璃瓶11，这样就防止玻璃瓶11发生大面积的倒塌。还包括移动基座3与支杆4，所述移动基座3水平滑动连接于所述支撑架1，所述支杆4的一端与所述隔离件2固定连接，所述支杆4的另一端与所述移动基座3上下滑动连接。这样隔离件2能上下与前后移动，提高隔离件2的灵活使用性。还包括导向杆5，所述导向杆5的一端与所述隔离件2固定连接，所述导向杆5的另一端与所述移动基座3滑动连接。这样能提高隔离件2的稳定性，避免隔离件2在隔离玻璃瓶11过程中发生旋转，保持隔离件2的尖角21部位的朝向。还包括气缸6，所述气缸6的固定端固定连接于所述移动基座3，所述气缸6的移动端与支杆4固定连接。所述支撑架1包括导轨11，所述移动基座3包括滑轮31，所述滑轮31滑动连接于所述导轨11。提高移动基座3的移动稳定性。还包括驱动电机7、同步带8、与同步轮9，所述驱动电机7固定连接于所述支撑架1的一端，所述同步轮9转动连接于所述支撑架1的另一端，所述移动基座3位于所述驱动电机7与所述同步轮9之间，所述驱动电机7与所述同步轮9之间通过所述同步带8连接，且所述同步带8与所述移动基座3固定连接。这样能使驱动电机7的动力传输稳定，使隔离件2匀速往前分离玻璃瓶11。所述隔离件2的尖角21两侧固设有缓冲片22。优选的，缓冲片22是橡胶片，这样避免隔离件2对玻璃瓶11造成损坏。所述隔离件2的形状是三角形。还包括输送装置10，所述输送装置10包括用于输送玻璃瓶11的输送带101，所述输送带101位于所述支撑架1的下方，所述支撑架1固定连接于所述输送装置10。具体实施过程：开始时，隔离件2位于支撑架1的一端的初始位，气缸6使隔离件2由上方位移动到下方位，驱动电机7转动，通过同步带8使移动基座3匀速向前，隔离件2的尖角21朝向玻璃瓶11，在向前移动过程中，位于输送带101上的玻璃瓶11中分离中一道空隙，输送带101同样匀速移动；隔离件2到达支撑架1的另一端后，气缸6使隔离件2由下方位移动到上方位，移动基座3后退，最后隔离件2回到初始位。本技术的实施例二。所述隔离件2的形状是菱形，所述隔离件2的侧面设有缓冲片22。在使用过程中，气缸6使隔离件2持续处于下方位，从支撑架1的一端移动到支撑架1的另一端，隔离出一道空隙；然后再从支撑架1的另一端回到支撑架1的一端，同样隔离出一道空隙。这样菱形的隔离件2有两个尖角21，且都可以进行隔离玻璃瓶11，隔离件2的侧面缓冲片22避免玻璃瓶11在隔离过程中发生损坏。其中未述部分参考本技术的实施例一。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是熟悉本
的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本技术的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本技术的权利要求所保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃瓶加工用自动隔瓶机，其特征在于：包括支撑架与用于隔离玻璃瓶的隔离件，所述隔离件水平滑动连接于所述支撑架，且所述隔离件的一端设有尖角；还包括移动基座与支杆，所述移动基座水平滑动连接于所述支撑架，所述支杆的一端与所述隔离件固定连接，所述支杆的另一端与所述移动基座上下滑动连接；还包括导向杆，所述导向杆的一端与所述隔离件固定连接，所述导向杆的另一端与所述移动基座滑动连接；还包括气缸，所述气缸的固定端固定连接于所述移动基座，所述气缸的移动端与支杆固定连接；所述支撑架包括导轨，所述移动基座包括滑轮，所述滑轮滑动连接于所述导轨；还包括驱动电机、同步带、与同步轮，所述驱动电机固定连接于所述支撑架的一端，所述同步轮转动连接于所述支撑架的另一端，所述移动基座位于所述驱动电机与所述同步轮之间，所述驱动电机与所述同步轮之间通过所述同步带连接，且所述同步带与所述移动基座固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶加工用自动隔瓶机，其特征在于：包括支撑架与用于隔离玻璃瓶的隔离件，所述隔离件水平滑动连接于所述支撑架，且所述隔离件的一端设有尖角；还包括移动基座与支杆，所述移动基座水平滑动连接于所述支撑架，所述支杆的一端与所述隔离件固定连接，所述支杆的另一端与所述移动基座上下滑动连接；还包括导向杆，所述导向杆的一端与所述隔离件固定连接，所述导向杆的另一端与所述移动基座滑动连接；还包括气缸，所述气缸的固定端固定连接于所述移动基座，所述气缸的移动端与支杆固定连接；所述支撑架包括导轨，所述移动基座包括滑轮，所述滑轮滑动连接于所述导轨；还包括驱动电机、同步带、与同步轮，所述驱动电机固定连接于所述支撑架的一端，所述同步轮转动连接于所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：文杰，
申请(专利权)人：福建华兴玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35