波浪形螺牙的锯齿螺丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波浪形螺牙的锯齿螺丝，其主要在于螺牙的第二牙段上具有间隔交错的复数螺牙块，且该第二牙段呈波浪状基线螺旋环绕于该杆体上，同时该第二牙段的该等螺牙块所延伸的上、下切削面亦相对应该波浪状基线螺旋环，故锁合时借由该等螺牙块及其上、下切削面同呈波浪状的交错设置形态，能增加多个切削点进行钻切，因此可大幅增加切削效率，以达到快速切削进入与降低锁合扭矩外，并且锁合后更具有防松脱、退出等功效。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

波浪形螺牙的锘齿螺丝技水领域本技术涉及一种螺丝，特别是一种波浪形螺牙的锯齿螺丝。 背景抹术参阅困1、 2,习知螺丝1包含有一螺头11， 一设于螺头11上的 杆体12，以及多数螺旋环设于该杆体12上的螺牙13等构件；其中 所述的螺牙13具有一由该杆体12向外延伸的上、下切削面131、132， 以及一位于该上、下切削面131、 132相接处的峰线133;另，该螺 牙13上并升设有复数缺槽134，且该任二缺槽134间形成有一螺牙 块135，并且该等螺牙块135可相互交错设置而排列呈锯齿状，同时 该每一螺牙块135的顶峰136并以该峰线133为基准交错分设于该峰 线133的两側.然，由于该螺丝l系借由该等螺牙块135呈锯齿状交叉设置，而 能增加多处切削点的辅助下，使得切削物件过程中，达到快速切削物 件及快速销合效果，并且该螺丝l锁合后，亦可借由该等锯齿排列的 螺牙块135挡掣，更具有防松、防退效果；不过，在实际使用后却发 现，该螺丝l使用上确实有改进空间，故进一步发展出本案。实用新顰^察本技术的目的在于提供一种波浪形螺牙的锯齿螺丝，其使用 上可增强铺合力、降低锁合扭矩及在锁合后可防松及防退。为实IUi述目的，本技术的技术解决方案是 一种波浪形螺 牙的锯齿螵丝，该螺丝包含一螺头及一杆体，该杆体由该螺头向外延 伸，且该杆体相反于该螺头的一端形成有一环锥面；及一螺牙，其具 有一近该螵头的第一牙段，以及一相反于该第一牙段的第二牙段，该 第一、第二牙段均由复数间隔交错设置的螺牙块排列组成，且前述该 每一螺牙块具有一由杆体向外延伸的上、下切削面，以及一位于该上、 下切削面^处的顶峰，同时位于该第二牙段上的螺牙块呈波浪状基 线螺旋环绕子该杆体上，而该等螺牙块所延伸的上、下切削面，其亦相对应该每良状基线螺旋环绕。该第二牙段的相邻任二螺牙块的顶峰间距呈不等宽度设置。该第二牙段中，至少有任二相邻螺牙块的顶峰位于该波浪状基线 一侧。 该第二牙段的螺牙块的顶峰呈一切线。该切线与该波浪状基线呈一夹角。该第二牙段的一螺牙块的顶峰为一切面。该顶"^側形成有一受力面。该第 一牙段与该螺头间设有波浪形螺牙。该杆体至现多边形态样。该任一螺牙块呈现多边形态样。采用上述方案后，由于本技术位于第二牙^殳的螺牙块呈波浪 状基线螺旋杯绕于该杆体上，而该等螺牙块所延伸的上、下切削面亦 相对应该波浪状螺旋环绕，故锁合时借由该等螺牙块及其上、下切削 面同呈波浪狀的交餘没置形态，能形成更多的切削点进行钻切，除增 强锁合效率与降低锁合扭矩外，并且锁合后亦可利用该波浪状设计及 间隔交错的螺牙块挡覃，确实达到防松、防退功效。附困说嗍图l是习知螺丝的立体示意图；图2是习知螺丝的局部螺牙示意图；图3是本技术的第一较佳实施例示意图；图4是本技术第一较佳实施例的第二牙段局部示意图；图5是本技术第二较佳实施例的第二牙段局部示意图； 图6是本技术第三较佳实施例的第二牙段局部示意图； 图7是本技术第四较佳实施例的第二牙段局部示意图； 图8是本技术笫五较佳实施例的第二牙段局部示意图； 图9是本技术第六较佳实施例的第二牙段局部示意图； 图IO是本技术第七较佳实施例的示意图； 图ll悉本技术第八较佳实施例的端视图。 主要元件符号说明具体实施,式有关本技术的前述及其它
技术实现思路
、特点与功效，在以下配面块削面头雄牙切切螺环螺下斜13 6 81 2 3 3 32 2 2 2 2段5牙削牙二切线角丝螺第上切夹螺2 5 00j 3 3 3 3 3银2 2 2 2 "c的螺 段形 牙 面浪体 一 槽峰力波軒第缺讀受14-7-92 3 3 3 32 2 2 2 2 2合参考图式的较佳实施例的详细说明中，将可清楚的明白。在本技术被详细描述前，要注意的是，在以下的说明中，类 似的元件是以相同的编号来表示。参阅图3、 4，为本技术波浪形螺牙的锯齿螺丝2的第一较 佳实施例，其主要包含有一螺头21， 一由该螺头21向外延伸的杆体 22，以及一设于该杆体22上的螺牙23;其中，该杆体22相反于该 螺头21的一端形成有一环锥面221;另，该螺牙23具有一近该螺头 21的第一牙段231,以及一相反于该第一牙段231的第二牙段232， 而前述该第一、第二牙段231、 232均由复数间隔交餘没置的螺牙块 233排列组成，亦即该任二螺牙块233间形成一缺槽234,而该缺槽 234深度依销设材质不同而有所调整其深度设计开设，再者，该每一 螺牙块233具有一由该杆体22向外延伸的上、下切削面235、 236, 以及一位于该上、下切削面235、 236相接处的顶峰237，而该顶峰 237呈一切点，同时位于该第二牙段232呈波浪状基线a螺旋环绕于 该杆体22上，而该等螺牙块233所延伸的上、下切削面235、 236亦 相对应该波浪状基线oc螺旋环绕，当然相邻任二螺牙块233的顶峰 237间距(即缺槽间距)也可呈不相等宽度设置，在本实施例中系以 该缺槽234宽度等宽为例加以说明。参阅困4，锁设时，首先利用该第二牙段232进行钻锁，亦即该 等螺牙块2，间隔交错设置且呈波浪状螺旋环绕设计，致使该第二牙 段232可交错出多个切削点，以便于该第二牙段232锁设时具有增强 切削效果，歃能达到该笫二牙段232快速、省力且降低锁合扭矩方式 进入，最后迸入该第一牙段231锁设，此时该第一牙段231亦利用该 间隔交^i殳噩的该等螺牙块233维持较佳切削效果进入，直至该锯齿 螺丝2确实销设定位，且当该锯齿螺丝2锁设定位后，该第一、第二 牙段231、 B2上的该等螺牙块233交错设计，亦可增加锁设后的防 松、防退效果。参阅图5，为本技术的笫二较佳实施例，本实施例与第一实 施例的差异在于该第二牙段232的螺牙块235系以非对称交错方式 分没于该波派状基线a —侧，亦即如图中以三个为一组的螺牙块233 配置于同一铡方式，或如图6所示三个为一组的螺牙块233配置于同 一侧，再搭配一个为一组的螺牙块233配置于另一侧所形成的交错态 样，而不论镶等螺牙块233的设置方式为何，均为辅助、增加该第二 牙段232钻切能力。参阅困7，为本技术的第四较佳实施例，其仍与前述笫一实 施例所逸概同；特别是该第二牙段232的每一螺牙块233的顶峰237 为一切线，恭该切线并与该波浪状基线ot呈一夹角6;当然，该顶峰 237亦可如齒8所示为一切面，而前述不论该等螺牙块233之顶峰237系呈切线或为切面设计，均为增加实际锁合上的切削能力。参阅图9，为本技术的第六较佳实施例，其仍与前述第一实 施例所it^目用；特别是，该顶峰237侧形成有一受力面239，且本实 施例的頂峰237系以切点表示，以使该等螺牙块233锁i殳时具有较佳 的承受力。参阅困10,为本技术的第七较佳实施例，该等螺牙块233 设计不论是第二 六实施例形态，均可为之，不过，本实施例中系以 第一实施例为例加以说明，亦即本实施例在于该第一牙段231与该螺 头21间设有复数波浪形螺牙25设计，以使该锯齿螺丝2依序经第二 牙段232与第一牙段231锁设后，最后再配合该波浪形螺牙23设置， 得以增加该波浪形螺牙23与物件(图未示出)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种波浪形螺牙的锯齿螺丝，该螺丝包含一螺头及一杆体，该杆体由该螺头向外延伸，且该杆体相反于该螺头的一端形成有一环锥面；及一螺牙，其具有一近该螺头的第一牙段，以及一相反于该第一牙段的第二牙段，该第一、第二牙段均由复数间隔交错设置的螺牙块排列组成，且前述该每一螺牙块具有一由杆体向外延伸的上、下切削面，以及一位于该上、下切削面相接处的顶峰；其特征在于：　　　　所述位于该第二牙段上的螺牙块呈波浪状基线螺旋环绕于该杆体上，而该等螺牙块所延伸的上、下切削面，其亦相对应该波浪状基线螺旋环绕。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张菁香，
申请(专利权)人：精法精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[]