一种药品粉体自动下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种药品粉体自动下料机构，其进料斗、往复振动筛网和进料球从上至下依次连接，进料斗为倒立圆台状，进料球为上下具有开口的球状，往复振动筛网的中间设置有镂空，进料球的底部连接搅拌组件，搅拌组件下方连接下料组件，搅拌组件包括搅拌箱体，搅拌箱体内设置有搅拌件，下料组件包括下料管、第一电磁阀和称重盘，第一电磁阀设置在搅拌箱体的底部，第一电磁阀连接下料管，称重盘设置在下料管的下方，称重盘为中心具有突起的槽体，称重盘包括挂式称重器，挂式称重器的挂钩和挂环连接，称重盘底部设置有活动板，活动板与突起底部连接，活动板之间设置有锥形件。本机构可以减少药粉扬起的情况，还能减少药材在包装过程中的浪费现象。

A Drug Powder Automatic Cutting Mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种药品粉体自动下料机构
本技术涉及药品包装领域，更为具体地，涉及一种药品粉体自动下料机构。
技术介绍
在现有技术中，许多中药都需要打磨成粉后进行包装，但是在包装过程中，由于是粉状材料，常会在倒入过程中扬起，影响工作人员的操作环境，并且浪费药材；在药粉灌装过程中，由于计量控制不到位，又会将药粉倒出太多，药粉袋装不下溢出，也会导致药材的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种药品粉体自动下料机构，其可以减少药粉扬起的情况，并且还能减少药材在包装过程中的浪费现象。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种药品粉体自动下料机构，该下料机构包括进料斗、进料球、往复振动筛网、搅拌组件和下料组件，进料斗、往复振动筛网和进料球从上至下依次连接，进料斗为倒立圆台状，进料球为上下具有开口的球状，往复振动筛网的中间设置有镂空，镂空为圆形，镂空的占用面积小于开口的占用面积，进料球的底部连接搅拌组件，搅拌组件下方连接下料组件，搅拌组件包括搅拌箱体，搅拌箱体内设置有搅拌件，下料组件包括下料管、第一电磁阀和称重盘，第一电磁阀设置在搅拌箱体的底部，第一电磁阀连接下料管，称重盘设置在下料管的下方，称重盘为中心具有突起的槽体，突起的环侧设置有挂环，称重盘包括挂式称重器，挂式称重器的挂钩和挂环连接，称重盘底部设置有活动板，活动板与突起底部连接，活动板之间设置有锥形件。在本技术的较佳实施例中，上述称重器和活动板的控制件电性连接。在本技术的较佳实施例中，上述搅拌件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌扇叶，搅拌电机设置在搅拌箱体的顶部，搅拌电机与搅拌轴连接，搅拌扇叶安装在搅拌轴上，搅拌扇叶上设置有通孔。在本技术的较佳实施例中，上述搅拌组件还包括吸音箱，吸音箱包裹搅拌电机，吸音箱内部贴有吸音板。在本技术的较佳实施例中，上述下料管设置有至少2根，下料管、第一电磁阀、挂式称重器和称重盘的数量相同。在本技术的较佳实施例中，上述活动板对准药粉袋。本技术的有益效果是：本技术中的下料机构设置有进料斗，进料斗为倒立圆台状，开口大，方便倾倒药粉；在进料斗的下方设置有往复振动的筛网，将结块或者粘接的药粉抖散后进入到进料球中；将药粉倒入进料球内，可以很好的保证药粉会扬出到进料斗外，节省药材使用的同时，减少粉尘对工作环境的影响；进料球下方设置有搅拌组件，将药粉和添加物混合均匀后进入下料组件，下料组件设置有称重盘，将药粉称重之后，打开活动板将药粉倾倒在药粉袋内，完成药粉的装填工作，整个过程运行流畅方便使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的下料机构结构示意图；图2为本技术的下料组件结构示意图；图3为本技术的称重盘和下料管之间的连接结构示意图；图4为本技术的称重盘结构示意图。图标：100-进料斗；200-进料球；300-往复振动筛网；400-搅拌组件；500-下料组件；410-搅拌箱体；420-搅拌件；510-下料管；520-第一电磁阀；530-称重盘；531-突起；532-挂环；533-挂式称重器；534-活动板；535-活动轴；536-微型驱动件；537-锥形件；421-搅拌电机；422-搅拌轴；423-搅拌扇叶；424-吸音箱。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。下面将详细描述本技术的具体实施例，应当注意，这里描述的实施例只用于举例说明，并不用于限制本技术。在以下描述中，为了提供对本技术的透彻理解，阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本技术。在其他实例中，为了避免混淆本技术，未具体描述公知的电路等。如图1-3所示，本实施例提供一种药品粉体自动下料机构，该下料机构包括进料斗100、进料球200、往复振动筛网300、搅拌组件400和下料组件500，进料斗100、往复振动筛网300和进料球200从上至下依次连接，进料斗100为倒立圆台状，进料球200为上下具有开口的球状，往复振动筛网300的中间设置有镂空，镂空为圆形，镂空的占用面积小于开口的占用面积；将往复振动筛网300的一部分设置有镂空，一部分设置为非镂空，可以有效防止往复振动筛网300在运行过程中将粉料带出到机体外。进料球200的底部连接搅拌组件400，搅拌组件400下方连接下料组件500，搅拌组件400包括搅拌箱体410，搅拌箱体410内设置有搅拌件420，下料组件500包括下料管510、第一电磁阀520和称重盘530，第一电磁阀520设置在搅拌箱体410的底部，第一电磁阀520通过控制开放时间完成开启和关断作业，在搅拌箱体410的底部第一电磁阀520连接处设置有倾斜的出料口，方便第一电磁阀520在开启时，粉料就顺滑的从倾斜的出料口进入到下料管510上，在搅拌箱体410的顶部还设置有添加剂口。请参见图4，第一电磁阀520连接下料管510，称重盘530设置在下料管510的下方，称重盘530为中心具有突起531的槽体，突起531用于连接称重盘530和下料管510，在本实施例中的突起531设置为圆锥状，进入称重盘530的药粉可以在活动板打开时，顺滑的进入到包装袋内，突起531的环侧设置有挂环532，称重盘530包括挂式称重器533，挂式称重器533和下料管510的管壁连接，挂式称重器533的挂钩和挂环532连接，称重盘530底部设置有活动板534，活动板534与突起531底部的活动轴535连接，活动轴535接收下料组件500控制器的控制转动，从而控制活动板534开启和关闭，其提供动力的微型驱动件536设置在圆锥形突起531的底部，活动板534之间设置有锥形件537，使得槽体内的粉体可以顺利进入药粉带内。在本技术的较佳实施例中，上述称重器和活动板534的控制件电性连接，称重器和第一电磁阀520电性连接，称重器称到预定值重量时，将第一电磁阀520关闭，然后打开活动板534，将药粉倒入药粉袋内。在本技术的较佳实施例中，上述搅拌件420包括搅拌电机421、搅拌轴422和搅拌扇叶423，搅拌电机421设置在搅拌箱体410的顶部，搅拌电机421与搅拌轴422连接，搅拌扇叶423安装在搅拌轴422上，搅拌扇叶423上设置有通孔，在搅拌扇叶423上设置通孔，便于粉料混合均匀。在本技术的较佳实施例中，上述搅拌组件400还包括吸音箱424，吸音箱424包裹搅拌电机421，吸音箱424内部贴有吸音板，在搅拌电机421处设置吸音箱424，降低电机运行时的噪声。在本技术的较佳实施例中，上述下料管510设置有至少2根，下料管510、第一电磁阀520、挂式称重器533和称重盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药品粉体自动下料机构，其特征在于，所述下料机构包括进料斗、进料球、往复振动筛网、搅拌组件和下料组件，所述进料斗、所述往复振动筛网和所述进料球从上至下依次连接，所述进料斗为倒立圆台状，所述进料球为上下具有开口的球状，所述往复振动筛网的中间设置有镂空，所述镂空为圆形，所述镂空的占用面积小于所述开口的占用面积，所述进料球的底部连接所述搅拌组件，所述搅拌组件下方连接所述下料组件，所述搅拌组件包括搅拌箱体，所述搅拌箱体内设置有搅拌件，所述下料组件包括下料管、第一电磁阀和称重盘，所述第一电磁阀设置在所述搅拌箱体的底部，所述第一电磁阀连接所述下料管，所述称重盘设置在所述下料管的下方，所述称重盘为中心具有突起的槽体，所述突起的环侧设置有挂环，所述称重盘包括挂式称重器，所述挂式称重器的挂钩和所述挂环连接，所述称重盘底部设置有活动板，所述活动板与所述突起底部连接，所述活动板之间设置有锥形件。

【技术特征摘要】
1.一种药品粉体自动下料机构，其特征在于，所述下料机构包括进料斗、进料球、往复振动筛网、搅拌组件和下料组件，所述进料斗、所述往复振动筛网和所述进料球从上至下依次连接，所述进料斗为倒立圆台状，所述进料球为上下具有开口的球状，所述往复振动筛网的中间设置有镂空，所述镂空为圆形，所述镂空的占用面积小于所述开口的占用面积，所述进料球的底部连接所述搅拌组件，所述搅拌组件下方连接所述下料组件，所述搅拌组件包括搅拌箱体，所述搅拌箱体内设置有搅拌件，所述下料组件包括下料管、第一电磁阀和称重盘，所述第一电磁阀设置在所述搅拌箱体的底部，所述第一电磁阀连接所述下料管，所述称重盘设置在所述下料管的下方，所述称重盘为中心具有突起的槽体，所述突起的环侧设置有挂环，所述称重盘包括挂式称重器，所述挂式称重器的挂钩和所述挂环连接，所述称重盘底部设置有活动板，所述活动板与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵启荣，
申请(专利权)人：绵阳南洋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51