本实用新型专利技术提供了一种纺织面料印花机,属于纺织面料加工技术领域,包括顶板和底板;所述底板左上方通过左支板固定连接至顶板,底板右上方通过右支板固定连接至顶板,所述顶板上方设置有气缸,所述气缸下方固定连接有推杆,所述推杆下端穿过顶板后固定连接至移动箱,所述移动箱内部设置有储墨腔,所述储墨腔底部设置有凹槽,所述凹槽内嵌设有嵌板,凹槽槽底连通有多个均匀分布的进墨管,所述嵌板左上方固定连接有左固定杆,右上方固定连接有右固定杆,所述左固定杆上端穿过移动箱顶壁后与顶板固定连接。本实用新型专利技术通过将嵌板嵌设至凹槽内,实现油墨的节流,避免了压印油墨过多,导致印花不清楚的问题,同时也节省了油墨。
A Textile Fabric Printing Machine
【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料印花机
本技术涉及一种纺织面料加工设备,具体是一种纺织面料印花机。
技术介绍
纺织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成。随着科技的进步,人们生活水平的提高,我国的纺织行业得到了快速发展,在日常生活中,人们也对自己的着装也慢慢有了自己独特的设计,通常情况下,人们所穿的衣服都是纺织面料,有些青年朋友喜欢时尚,喜欢在自己的衣服上印上各种图案,所以面料的印花装置应运而生,被人们用于对面料进行印花工作。现有的纺织面料印花装置在印花时,由于油墨注入控制不当,容易使所印花纹模糊不清,导致印花质量不佳,因此我们提出了一种纺织面料印花机用于解决上述问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种纺织面料印花机。为解决上述技术问题,本技术提供了如下技术方案:一种纺织面料印花机,包括顶板和底板;所述底板左上方通过左支板固定连接至顶板,底板右上方通过右支板固定连接至顶板;所述顶板上方设置有气缸;所述气缸下方固定连接有推杆;所述推杆下端穿过顶板后固定连接至移动箱;所述移动箱内部设置有储墨腔;所述储墨腔底部设置有凹槽;所述凹槽内嵌设有嵌板,凹槽槽底连通有多个均匀分布的进墨管;所述嵌板左上方固定连接有左固定杆,右上方固定连接有右固定杆;所述左固定杆上端穿过移动箱顶壁后与顶板固定连接;所述右固定杆上端穿过移动箱顶壁后与顶板固定连。作为本技术进一步的改进方案:所述进墨管底端连通至印花板。作为本技术进一步的改进方案:所述底板上方设置有待印花纺织面料。作为本技术进一步的改进方案:所述左固定杆与顶板以及嵌板均通过焊接相连。作为本技术再进一步的改进方案:所述右固定杆与顶板以及嵌板均通过焊接相连。作为本技术再进一步的改进方案:所述印花板包括上盖筒和下盖筒;所述上盖筒内顶壁上固定连接有螺纹杆;所述下盖筒与上盖筒大小相同,下盖筒内底壁上固定连接有螺纹筒,下盖筒底面刻有用于印花用的花纹;所述螺纹筒与螺纹杆螺纹连接。作为本技术再进一步的改进方案:所述上盖筒上表面设置有多个均匀分布的用于安装进墨管的通孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过将嵌板嵌设至凹槽内,实现油墨的节流,避免了压印油墨过多,导致印花不清楚的问题,同时也节省了油墨。附图说明图1为实施例1一种纺织面料印花机的结构示意图;图2为实施例1一种纺织面料印花机中移动箱的内部结构示意图;图3为实施例2一种纺织面料印花机的结构示意图;图4为实施例2一种纺织面料印花机中印花板的结构示意图;图中:1-顶板、2-右固定杆、3-移动箱、4-右支板、5-进墨管、6-印花板、7-待印花纺织面料、8-底板、9-左支板、10-左固定杆、11-推杆、12-气缸、13-储墨腔、14-嵌板、15-凹槽、16-上盖筒、17-通孔、18-螺纹杆、19-螺纹筒、20-下盖筒。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1-2,本实施例提供了一种纺织面料印花机,包括顶板1和底板8;所述底板8左上方通过左支板9固定连接至顶板1,底板8右上方通过右支板4固定连接至顶板1;所述顶板1上方设置有气缸12;所述气缸12下方固定连接有推杆11;所述推杆11下端穿过顶板1后固定连接至移动箱3;所述移动箱3内部设置有储墨腔13;所述储墨腔13底部设置有凹槽15;所述凹槽15内嵌设有嵌板14,凹槽15槽底连通有多个均匀分布的进墨管5;所述嵌板14左上方固定连接有左固定杆10,右上方固定连接有右固定杆2;所述左固定杆10上端穿过移动箱3顶壁后与顶板1固定连接;所述右固定杆2上端穿过移动箱3顶壁后与顶板1固定连;所述进墨管5底端连通至印花板6;所述底板8上方设置有待印花纺织面料7;启动气缸12,气缸12驱动推杆11伸长,带动移动箱3、进墨管5以及印花板6整体向下移动,直至印花板6压在待印花纺织面料7上,嵌设在凹槽15内部的嵌板14由于通过左固定杆10以及右固定杆2固定连接至顶板1,在移动箱3、进墨管5以及印花板6整体向下移动的同时,嵌板14脱离凹槽15,储墨腔13内部储存的用于印花的油墨通过进墨管5流进印花板6内,进而完成纺织面料的印花作业;当完成一次印花工序后,气缸12控制移动箱3、进墨管5以及印花板6整体上移,嵌板14重新嵌入凹槽15内,与此同时,嵌板14将嵌板14下方的油墨压入进墨管5以及印花板6内,供下次印花处理;所述左固定杆10与顶板1以及嵌板14的连接方式不加限定,本实施例中,优选的,所述左固定杆10与顶板1以及嵌板14均通过焊接相连;所述右固定杆2与顶板1以及嵌板14的连接方式不加限定,本实施例中,优选的,所述右固定杆2与顶板1以及嵌板14均通过焊接相连;实施例2请参阅图3-4,一种纺织面料印花机,本实施例相较于实施例1,所述印花板6包括上盖筒16和下盖筒20;所述上盖筒16上表面设置有多个均匀分布的用于安装进墨管5的通孔17,上盖筒16内顶壁上固定连接有螺纹杆18;所述下盖筒20与上盖筒16大小相同,下盖筒20内底壁上固定连接有螺纹筒19,下盖筒20底面刻有用于印花用的花纹;所述螺纹筒19与螺纹杆18螺纹连接;通过螺纹可拆卸连接的上盖筒16和下盖筒20,便于更换下盖筒20,使用不同花纹的下盖筒20对纺织面料进行印花处理,丰富了纺织面料印花的多样性。本技术的工作原理是:启动气缸12,气缸12驱动推杆11伸长,带动移动箱3、进墨管5以及印花板6整体向下移动,直至印花板6压在待印花纺织面料7上,嵌设在凹槽15内部的嵌板14由于通过左固定杆10以及右固定杆2固定连接至顶板1,在移动箱3、进墨管5以及印花板6整体向下移动的同时,嵌板14脱离凹槽15,储墨腔13内部储存的用于印花的油墨通过进墨管5流进印花板6内,进而完成纺织面料的印花作业;当完成一次印花工序后,气缸12控制移动箱3、进墨管5以及印花板6整体上移,嵌板14重新嵌入凹槽15内,与此同时,嵌板14将嵌板14下方少量的油墨压入进墨管5以及印本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺织面料印花机,其特征是,包括顶板(1)和底板(8);所述底板(8)左上方通过左支板(9)固定连接至顶板(1),底板(8)右上方通过右支板(4)固定连接至顶板(1);所述顶板(1)上方设置有气缸(12);所述气缸(12)下方固定连接有推杆(11);所述推杆(11)下端穿过顶板(1)后固定连接至移动箱(3);所述移动箱(3)内部设置有储墨腔(13);所述储墨腔(13)底部设置有凹槽(15);所述凹槽(15)内嵌设有嵌板(14),凹槽(15)槽底连通有多个均匀分布的进墨管(5);所述嵌板(14)左上方固定连接有左固定杆(10),右上方固定连接有右固定杆(2);所述左固定杆(10)上端穿过移动箱(3)顶壁后与顶板(1)固定连接;所述右固定杆(2)上端穿过移动箱(3)顶壁后与顶板(1)固定连。
【技术特征摘要】
1.一种纺织面料印花机,其特征是,包括顶板(1)和底板(8);所述底板(8)左上方通过左支板(9)固定连接至顶板(1),底板(8)右上方通过右支板(4)固定连接至顶板(1);所述顶板(1)上方设置有气缸(12);所述气缸(12)下方固定连接有推杆(11);所述推杆(11)下端穿过顶板(1)后固定连接至移动箱(3);所述移动箱(3)内部设置有储墨腔(13);所述储墨腔(13)底部设置有凹槽(15);所述凹槽(15)内嵌设有嵌板(14),凹槽(15)槽底连通有多个均匀分布的进墨管(5);所述嵌板(14)左上方固定连接有左固定杆(10),右上方固定连接有右固定杆(2);所述左固定杆(10)上端穿过移动箱(3)顶壁后与顶板(1)固定连接;所述右固定杆(2)上端穿过移动箱(3)顶壁后与顶板(1)固定连。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料印花机,其特征是,所述进墨管(5)底端连通至印花板(6)。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈守意,
申请(专利权)人:江西宇通纺织有限公司,
类型:新型
国别省市:江西,36
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