一种树脂造粒机的滤网快速更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种树脂造粒机的滤网快速更换装置，包括活动滤板体、滤板盖、固定滤板体、支撑架、气缸、多孔支撑板和连接法兰，所述固定滤板体固定在支撑架上，所述滤板盖固定在固定滤板体上；所述活动滤板体安装在滤板盖和固定滤板体之间的空隙中，与固定滤板体滑动接触；所述活动滤板体的右侧与气缸的活塞端连接；所述活动滤板体上沿气缸的轴向方向设置滤网放置工位A和滤网放置工位B；所述支撑架通过连接法兰固定在树脂造粒机的挤出口上。本实用新型专利技术通过滤网放置工位A和滤网放置工位B的交替使用，大大减少了停机时间，大大减少了作业的强度，作业效率大幅度提高，并且由于作业简单化，大幅度降低了造粒材料中混入金属的概率。

A Fast Replacement Device for Filter of Resin Granulator

【技术实现步骤摘要】
一种树脂造粒机的滤网快速更换装置
本技术涉及一种树脂造粒机，特别是一种树脂造粒机的滤网快速更换装置。
技术介绍
在注塑成型车间，水口件以及不良品的回收再利用是一个非常重要的业务，因为材料费往往占据了50％以上的销售成本。但是回收再利用也是一个比较麻烦的工作，需要将水口料以及不良产品收集起来，送到粉碎车间，通过粉碎机进行粉碎，粉碎到合适的大小之后，再送到造粒车间，通过树脂造粒机造粒，实现再投入。这些过程中要确保塑料材料里面没有混入杂质，特别是金属物体。金属物体不仅影响成型设备的机筒螺杆喷嘴，更主要是影响产品品质，尤其是采用镶嵌式成型的插线端子，如果混入金属，可能导致错误的导通。因此树脂造粒机的头部通常需要安装过滤金属网，把金属过滤出来。但是，过滤网更换频率非常快，基本一个小时就需要更换一次，非常费时费力，更换时生产线需要中断工作。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述问题，本技术要设计一种省时省力的树脂造粒机的滤网快速更换装置。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种树脂造粒机的滤网快速更换装置，包括活动滤板体、滤板盖、固定滤板体、支撑架、气缸、多孔支撑板和连接法兰，所述的固定滤板体通过螺钉固定在支撑架上，所述的滤板盖通过螺钉固定在固定滤板体上；所述的活动滤板体安装在滤板盖和固定滤板体之间的空隙中，与固定滤板体滑动接触；所述的活动滤板体的右侧与气缸的活塞端连接，所述的气缸通过螺钉固定在支撑架上；所述的活动滤板体上沿气缸的轴向方向设置滤网放置工位A和滤网放置工位B；所述的支撑架通过连接法兰固定在树脂造粒机的挤出口上；所述的气缸的轴线方向与树脂造粒机的挤出方向垂直；所述的滤板盖上设置挤出孔，所述的滤网放置工位A和滤网放置工位B分别固定安装多孔支撑板，所述的多孔支撑板上安装80目过滤网。进一步地，所述的气缸通过电磁阀与气源连接，所述的电磁阀通过控制线与控制系统连接。进一步地，所述的滤板盖上设置3个挤出孔。进一步地，所述的多孔支撑板设置多个小孔，小孔的直径为2mm。进一步地，所述的气缸为MISIMI生产的MSPCN-32气缸。进一步地，所述的固定滤板体内设置2个加热棒和热电偶，所述的加热棒的规格为Φ10mm×60mm。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术通过滤网放置工位A和滤网放置工位B的交替使用，大大减少了停机时间，大大减少了作业的强度，作业效率大幅度提高，并且由于作业简单化，大幅度降低了造粒材料中混入金属的概率。2、本技术的滤网放置工位A和滤网放置工位B的交替通过气缸自动化操作，提高了工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术与树脂造粒机的位置关系图。图中：1、活动滤板体，2、滤板盖，3、固定滤板体，4、支撑架，5、气缸，6、滤网放置工位A，7、滤网放置工位B，8、挤出孔，9、加热棒，10、多孔支撑板，11、80目过滤网，12、连接法兰，13、树脂造粒机。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步地描述。如图1-2所示，一种树脂造粒机的滤网快速更换装置，包括活动滤板体1、滤板盖2、固定滤板体3、支撑架4、气缸5、多孔支撑板10和连接法兰12，所述的固定滤板体3通过螺钉固定在支撑架4上，所述的滤板盖2通过螺钉固定在固定滤板体3上；所述的活动滤板体1安装在滤板盖2和固定滤板体3之间的空隙中，与固定滤板体3滑动接触；所述的活动滤板体1的右侧与气缸5的活塞端连接，所述的气缸5通过螺钉固定在支撑架4上；所述的活动滤板体1上沿气缸5的轴向方向设置滤网放置工位A6和滤网放置工位B7；所述的支撑架4通过连接法兰12固定在树脂造粒机13的挤出口上；所述的气缸5的轴线方向与树脂造粒机13的挤出方向垂直；所述的滤板盖2上设置挤出孔8，所述的滤网放置工位A6和滤网放置工位B7分别固定安装多孔支撑板10，所述的多孔支撑板10上安装80目过滤网11。进一步地，所述的气缸5通过电磁阀与气源连接，所述的电磁阀通过控制线与控制系统连接。进一步地，所述的滤板盖2上设置3个挤出孔8。进一步地，所述的多孔支撑板10设置多个小孔，小孔的直径为2mm。进一步地，所述的气缸5为MISIMI生产的MSPCN-32气缸。进一步地，所述的固定滤板体3内设置2个加热棒9和热电偶，所述的加热棒9的规格为Φ10mm×60mm。本技术的工作原理如下：本技术安装在树脂造粒机13的头部，主体为一个可以移动的活动滤板体1，活动滤板体1包括两个安装滤网的工位，分别为滤网放置工位A6和滤网放置工位B7，通过滤网放置工位A6和滤网放置工位B7的交替使用，更换80目过滤网11。更换时几乎不影响生产。正常生产时，两个安装滤网工位仅使用其中的一个工位，另一个工位放好80目过滤网11后处于待命的状态，活动滤板体1通过气缸5的运动带动活动滤板体1切换工位。气缸5被固定在支撑架4上，气缸5由电磁阀控制进退。电磁阀受开关的控制。在更换的时候，只需要停机三秒钟，启动开关，完成活动滤板体1的移动。为了确保树脂造粒机13头部的各个区域的温度，在固定滤板体3上设计两个加热棒9以及热电偶，实现稳定的温度，保证正常的生产。活动滤板体1的两个工位都设有多孔支撑板10，这样的设计是为了支撑80目过滤网11不变形。本技术不局限于本实施例，任何在本技术披露的技术范围内的等同构思或者改变，均列为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂造粒机的滤网快速更换装置，其特征在于：包括活动滤板体(1)、滤板盖(2)、固定滤板体(3)、支撑架(4)、气缸(5)、多孔支撑板(10)和连接法兰(12)，所述的固定滤板体(3)通过螺钉固定在支撑架(4)上，所述的滤板盖(2)通过螺钉固定在固定滤板体(3)上；所述的活动滤板体(1)安装在滤板盖(2)和固定滤板体(3)之间的空隙中，与固定滤板体(3)滑动接触；所述的活动滤板体(1)的右侧与气缸(5)的活塞端连接，所述的气缸(5)通过螺钉固定在支撑架(4)上；所述的活动滤板体(1)上沿气缸(5)的轴向方向设置滤网放置工位A(6)和滤网放置工位B(7)；所述的支撑架(4)通过连接法兰(12)固定在树脂造粒机(13)的挤出口上；所述的气缸(5)的轴线方向与树脂造粒机(13)的挤出方向垂直；所述的滤板盖(2)上设置挤出孔(8)，所述的滤网放置工位A(6)和滤网放置工位B(7)分别固定安装多孔支撑板(10)，所述的多孔支撑板(10)上安装80目过滤网(11)。

【技术特征摘要】
1.一种树脂造粒机的滤网快速更换装置，其特征在于：包括活动滤板体(1)、滤板盖(2)、固定滤板体(3)、支撑架(4)、气缸(5)、多孔支撑板(10)和连接法兰(12)，所述的固定滤板体(3)通过螺钉固定在支撑架(4)上，所述的滤板盖(2)通过螺钉固定在固定滤板体(3)上；所述的活动滤板体(1)安装在滤板盖(2)和固定滤板体(3)之间的空隙中，与固定滤板体(3)滑动接触；所述的活动滤板体(1)的右侧与气缸(5)的活塞端连接，所述的气缸(5)通过螺钉固定在支撑架(4)上；所述的活动滤板体(1)上沿气缸(5)的轴向方向设置滤网放置工位A(6)和滤网放置工位B(7)；所述的支撑架(4)通过连接法兰(12)固定在树脂造粒机(13)的挤出口上；所述的气缸(5)的轴线方向与树脂造粒机(13)的挤出方向垂直；所述的滤板盖(2)上设置挤出孔(8)，所述的滤网放置工位A(6)和滤网放置工...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋益辉，
申请(专利权)人：金光辉鸿精密机械大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21