一种平板显示器壳体模具的抽气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种平板显示器壳体模具的抽气装置，包括上底座、下底座、上部散热板、下部散热板、上模具、下模具、导热油调温装置、抽真空装置和注塑装置，下部散热板安装在下底座上，下模具安装在下部散热板的顶面；上部散热板安装在上底座的升降机构上，上模具安装在上部散热板的底面；上部散热板和下部散热板内均具有散热管，上部散热板和下部散热板内的散热管均和导热油调温装置连通；抽真空装置和注塑装置均和下模具连通。本实用新型专利技术能够对模具的型腔进行抽真空，所以在注塑时不存在排气不充分的情况，并且，设备具有为模具进行调温的设备，有利于提高产品的良品率。

An Air Extraction Device for Die of Flat Panel Display Shell

【技术实现步骤摘要】
一种平板显示器壳体模具的抽气装置
本技术涉及一种平板显示器壳体模具的抽气装置，属于平板显示器壳体生产制造

技术介绍
平板显示器的外壳的制造材料一般分为两类，一类是金属材料，一类是塑料材料。塑料材质的平板显示器外壳具有重量轻、价格低等优点，深受用户的青睐。但是，在生产、制造塑料材质平板显示器外壳时由于模具型腔内有一定的空气，注塑时往往不能够进行充分排气，导致产品中存在气泡，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种平板显示器壳体模具的抽气装置，能够对模具的型腔进行抽真空，所以在注塑时不存在排气不充分的情况，并且，设备具有为模具进行调温的设备，有利于提高产品的良品率。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种平板显示器壳体模具的抽气装置，包括上底座、下底座、上部散热板、下部散热板、上模具、下模具、导热油调温装置、抽真空装置和注塑装置，下部散热板安装在下底座上，下模具安装在下部散热板的顶面；上部散热板安装在上底座的升降机构上，上模具安装在上部散热板的底面；上部散热板和下部散热板内均具有散热管，上部散热板和下部散热板内的散热管均和导热油调温装置连通；抽真空装置和注塑装置均和下模具连通。前述的一种平板显示器壳体模具的抽气装置中，上部散热板和下部散热板内的散热管均是蛇形盘管。前述的一种平板显示器壳体模具的抽气装置中，所述蛇形盘管由进液管和出液管组成，进液管和出液管连通，进液管和出液管紧贴，进液管和出液管均是蛇形管。前述的一种平板显示器壳体模具的抽气装置中，上部散热板内的散热管和导热油调温装置之间的管路上设有第一泵体，下部散热板内的散热管和导热油调温装置之间的管路上设有第二泵体。前述的一种平板显示器壳体模具的抽气装置中，下模具上设有密封垫圈，密封垫圈位于上模具和下模具之间，上模具上设有密封槽，密封垫圈的结构和密封槽的结构相适应，密封垫圈的厚度大于密封槽的深度。与现有技术相比，本技术能够对模具的型腔进行抽真空，所以在注塑时不存在排气不充分的情况，并且，设备具有为模具进行调温的设备，有利于提高产品的良品率。采用了特殊结构形式的散热管，散热管的进水管和出水管紧贴设计，能够使模具温度更加均匀，防止进水管和出水管处的模具温差过大，影响良品产品的输出。附图说明图1是本技术的一种实施例的结构示意图；图2是散热管的一种实施例的结构示意图。附图标记：1-密封槽，2-散热管，3-上底座，4-升降机构，5-上部散热板，6-抽真空装置，7-注塑装置，8-下部散热板，9-下底座，10-导热油调温装置，11-密封垫圈，12-第一泵体，13-第二泵体，14-上模具，15-下模具。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式本技术的实施例1：如图1所示，一种平板显示器壳体模具的抽气装置，包括上底座3、下底座9、上部散热板5、下部散热板8、上模具14、下模具15、导热油调温装置10、抽真空装置6和注塑装置7，下部散热板8安装在下底座9上，下模具15安装在下部散热板8的顶面；上部散热板5安装在上底座3的升降机构4上，上模具14安装在上部散热板5的底面；上部散热板5和下部散热板8内均具有散热管2，上部散热板5和下部散热板8内的散热管2均和导热油调温装置10连通；抽真空装置6和注塑装置7均和下模具15连通。上部散热板5内的散热管2和导热油调温装置10之间的管路上设有第一泵体12，下部散热板8内的散热管2和导热油调温装置10之间的管路上设有第二泵体13。下模具15上设有密封垫圈11，密封垫圈11位于上模具14和下模具15之间，上模具14上设有密封槽1，密封垫圈11的结构和密封槽1的结构相适应，密封垫圈11的厚度大于密封槽1的深度。实施例2：如图1和图2所示，一种平板显示器壳体模具的抽气装置，包括上底座3、下底座9、上部散热板5、下部散热板8、上模具14、下模具15、导热油调温装置10、抽真空装置6和注塑装置7，下部散热板8安装在下底座9上，下模具15安装在下部散热板8的顶面；上部散热板5安装在上底座3的升降机构4上，上模具14安装在上部散热板5的底面；上部散热板5和下部散热板8内均具有散热管2，上部散热板5和下部散热板8内的散热管2均和导热油调温装置10连通；抽真空装置6和注塑装置7均和下模具15连通。上部散热板5和下部散热板8内的散热管2均是蛇形盘管。所述蛇形盘管由进液管和出液管组成，进液管和出液管连通，进液管和出液管紧贴，进液管和出液管均是蛇形管。上部散热板5内的散热管2和导热油调温装置10之间的管路上设有第一泵体12，下部散热板8内的散热管2和导热油调温装置10之间的管路上设有第二泵体13。下模具15上设有密封垫圈11，密封垫圈11位于上模具14和下模具15之间，上模具14上设有密封槽1，密封垫圈11的结构和密封槽1的结构相适应，密封垫圈11的厚度大于密封槽1的深度。本技术的一种实施例的工作原理：本技术能够对模具的型腔进行抽真空，所以在注塑时不存在排气不充分的情况，并且，设备具有为模具进行调温的设备，有利于提高产品的良品率。采用了特殊结构形式的散热管2，散热管2的进液管和出液管紧贴设计，能够使模具温度更加均匀，防止进水管和出水管处的模具温差过大，影响良品产品的输出。上模具14和下模具15内均设有温度传感器，温度传感器、第一泵体12和第二泵体13均和控制器电连接，当温度传感器检测到上模具14和下模具15温度过高使控制第一泵体12和第二泵体13加大功率，提升降温效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平板显示器壳体模具的抽气装置，其特征在于，包括上底座(3)、下底座(9)、上部散热板(5)、下部散热板(8)、上模具(14)、下模具(15)、导热油调温装置(10)、抽真空装置(6)和注塑装置(7)，下部散热板(8)安装在下底座(9)上，下模具(15)安装在下部散热板(8)的顶面；上部散热板(5)安装在上底座(3)的升降机构(4)上，上模具(14)安装在上部散热板(5)的底面；上部散热板(5)和下部散热板(8)内均具有散热管(2)，上部散热板(5)和下部散热板(8)内的散热管(2)均和导热油调温装置(10)连通；抽真空装置(6)和注塑装置(7)均和下模具(15)连通。

【技术特征摘要】
1.一种平板显示器壳体模具的抽气装置，其特征在于，包括上底座(3)、下底座(9)、上部散热板(5)、下部散热板(8)、上模具(14)、下模具(15)、导热油调温装置(10)、抽真空装置(6)和注塑装置(7)，下部散热板(8)安装在下底座(9)上，下模具(15)安装在下部散热板(8)的顶面；上部散热板(5)安装在上底座(3)的升降机构(4)上，上模具(14)安装在上部散热板(5)的底面；上部散热板(5)和下部散热板(8)内均具有散热管(2)，上部散热板(5)和下部散热板(8)内的散热管(2)均和导热油调温装置(10)连通；抽真空装置(6)和注塑装置(7)均和下模具(15)连通。2.根据权利要求1所述的一种平板显示器壳体模具的抽气装置，其特征在于，上部散热板(5)和下部散热板(8)内的散热管(2)均是蛇形盘管...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖绪龙，
申请(专利权)人：贵州金利达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52