一种高分子材料的制备及循环利用方法技术

本发明专利技术涉及高分子材料的制备领域，具体地说，是一种高分子材料的制备及循环利用方法。本发明专利技术通过对废弃高分子材料的热化处理，将废弃的高分子材料中提取有用部分进行后期的循环利用的技术方法，既能净化环境，又能开发新能源，同时在燃烧中产生的热量也可进行循环利用的作用，将热能转化成电能，降低机能运行时产生的电能消耗，减少了电能的费用支出，同样也使得废弃高分子材料成为有价值的工业原料，实现材料再循环，提高经济效益。

Preparation and recycling of a polymer material

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料的制备及循环利用方法
本专利技术涉及高分子材料的制备领域，具体地说，是一种高分子材料的制备及循环利用方法。
技术介绍
高分子材料按特性分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料等。塑料是指以聚合物为主要成分，在一定条件（温度、压力等）下可塑成一定形状并且在常温下保持其形状不变的材料。塑料根据加热后的情况又可分为热塑性塑料和热固性塑料。加热后软化，形成高分子熔体的塑料成为热塑性塑料。加热后固化，形成交联的不熔结构的塑料称为热固性塑料。常见的有环氧树脂,酚醛塑料，聚酰亚胺，三聚氰氨甲醛树脂等。塑料的加工方法包括注射，挤出，膜压，热压，吹塑等等。我国的固体废弃高分子材料的总量一直处于快速上升的状态，因此固体废弃高分子材料的回收再利用尤为重要，塑料由于其具有很多优点，在其出现之初便开始逐步占领了包装市场，淘汰掉了传统的包装材料，但正是由于塑料具有优良性能，导致丢弃在自然中的废弃塑料不容易腐蚀，对环境及人类的身心健康带来了极大的困扰。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术通过对废弃高分子材料的热化处理，将废弃的高分子材料中提取有用部分进行后期的循环利用的技术方法，最大程度的保证了环境不被污染同时也节约了高分子材料的利用。为了实现上述目的，本专利技术采用的具体技术方案如下：一种高分子材料的制备及循环利用方法，其特征在于，主要包括以下步骤：步骤一：将回收的废弃高分子材料放入干燥器内进行除湿干燥；步骤二：将干燥后的废弃高分子材料进行预分离处理，通过对废弃高分子材料进行分类，然后根据分类的不同使用不同的燃烧处理方式；步骤三：将分类后的废弃高分子材料按照性能的不同，分别放入燃烧炉内进行燃烧，燃烧炉设有管道，用于回收燃烧产生的热气，燃烧炉底部设有焦油收集器；步骤四：将回收的热气通过过滤装置进行过滤，将其中的有害气体过滤后提取有效物质，进行化学反应后，生成有效化学物质；步骤五：将固体废弃高分子材料熔融塑化后放入高塑化的挤出机内，经过液压网装置过滤，保证熔融塑料达到要求可填充满模具；步骤六：压缩成型后的物质即可得到所需制品。本专利技术进一步改进，所述步骤三中的热气可进行能量回收，将废弃的热量收集后实行后期的能量循环利用。本专利技术进一步改进，所述步骤五中的挤出机设有特殊的注塑装置。本专利技术进一步改进，所述步骤五中的挤出机设置温度为300°C。本专利技术的有益效果：通过对废弃高分子材料的热化处理，将废弃的高分子材料中提取有用部分进行后期的循环利用的技术方法，既能净化环境，又能开发新能源，同时在燃烧中产生的热量也可进行循环利用的作用，将热能转化成电能，降低机能运行时产生的电能消耗，减少了电能的费用支出，同样也使得废弃高分子材料成为有价值的工业原料，实现材料再循环，提高经济效益。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不对本专利技术的保护范围构成限定。实施例，一种高分子材料的制备及循环利用方法，主要包括以下步骤：步骤一：将回收的废弃高分子材料放入干燥器内进行除湿干燥；步骤二：将干燥后的废弃高分子材料进行预分离处理，通过对废弃高分子材料进行分类，然后根据分类的不同使用不同的燃烧处理方式；步骤三：将分类后的废弃高分子材料按照性能的不同，分别放入燃烧炉内进行燃烧，燃烧炉设有管道，用于回收燃烧产生的热气，燃烧炉底部设有焦油收集器；步骤四：将回收的热气通过过滤装置进行过滤，将其中的有害气体过滤后提取有效物质，进行化学反应后，生成有效化学物质；步骤五：将固体废弃高分子材料熔融塑化后放入高塑化的挤出机内，经过液压网装置过滤，保证熔融塑料达到要求可填充满模具；步骤六：压缩成型后的物质即可得到所需制品。本实施例中，步骤三中的热气可进行能量回收，将废弃的热量收集后实行后期的能量循环利用。系统在免费产生热水的同时还能提高产气量，降低温度，减少冷却系统的负荷降低油温，延长使用寿命。本实施例中，所述步骤二中的燃烧炉温度控制在200-290°C，聚乙烯在无氧状态下会发生交联和链剪断反应，但是温度高时，只反映剪断反应，交联反应与叔碳原子有关，低密度聚乙烯比高密度聚乙烯易发生交联反应。本实施例中，在高温环境中高分子物质可以分解为低分子的工业气体、燃料油和焦炭，所述步骤四中的挤出机设有特殊的注塑装置；所述步骤四中的挤出机设置温度为300°C，300°降解存在许多裂解产物，包括一氧化碳、氨气、水等大量产物。本实施例中，对废弃高分子材料进行干燥的作用是为了防止在加工过程中易发生水解反应而使树脂的分子量降低，甚至降低材料的性能，不能满足使用的要求，而水分子会使聚合物发生水解，加速老化，尤其对缩聚形成的高分子起到破坏的作用。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子材料的制备及循环利用方法，其特征在于，主要包括以下步骤：步骤一：将回收的废弃高分子材料放入干燥器内进行除湿干燥；步骤二：将干燥后的废弃高分子材料进行预分离处理，通过对废弃高分子材料进行分类，然后根据分类的不同使用不同的燃烧处理方式；步骤三：将分类后的废弃高分子材料按照性能的不同，分别放入燃烧炉内进行燃烧，燃烧炉设有管道，用于回收燃烧产生的热气，燃烧炉底部设有焦油收集器；步骤四：将回收的热气通过过滤装置进行过滤，将其中的有害气体过滤后提取有效物质，进行化学反应后，生成有效化学物质；步骤五：将固体废弃高分子材料熔融塑化后放入高塑化的挤出机内，经过液压网装置过滤，保证熔融塑料达到要求可填充满模具；步骤六：压缩成型后的物质即可得到所需制品。

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料的制备及循环利用方法，其特征在于，主要包括以下步骤：步骤一：将回收的废弃高分子材料放入干燥器内进行除湿干燥；步骤二：将干燥后的废弃高分子材料进行预分离处理，通过对废弃高分子材料进行分类，然后根据分类的不同使用不同的燃烧处理方式；步骤三：将分类后的废弃高分子材料按照性能的不同，分别放入燃烧炉内进行燃烧，燃烧炉设有管道，用于回收燃烧产生的热气，燃烧炉底部设有焦油收集器；步骤四：将回收的热气通过过滤装置进行过滤，将其中的有害气体过滤后提取有效物质，进行化学反应后，生成有效化学物质；步骤五：将固体废弃高分子材料熔融塑化后放入高塑化的挤出机内，经过液压网装置过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明虎，
申请(专利权)人：句容市南山包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32