一种涂装生产线用抛丸室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂装生产线用抛丸室，包括抛丸室本体、支撑座和钢丝绳，所述抛丸室本体的一侧设置有抛丸管道，所述伸缩气缸的顶部和连接板的一端相连，所述通槽的内部贯穿有连接轴，所述支撑座设置在连接板的另一端，所述盖板的下端面设置有连接杆，且连接杆的底部连接有防护板，所述防护板的下端面设置有防护垫，所述钢丝绳的一端固定安装在盖板的边缘处，且钢丝绳的另一端设置有置物板，所述置物板的一侧通过固定条和抛丸室本体的内壁相连，所述置物板的上端面安装有夹板。该涂装生产线用抛丸室，在对工件进行加工时，具有很好的防护作用，能够避免高速运转的弹丸迸出抛丸室外，并且对工件的放置与拿取比较便捷。

A Shot Blasting Room for Coating Production Line

【技术实现步骤摘要】
一种涂装生产线用抛丸室
本技术涉及抛丸室
，具体为一种涂装生产线用抛丸室。
技术介绍
抛丸是一种机械方面的表面处理工艺名称，而被加工的工件需要放在抛丸室内，通过抛丸器抛出的高速弹丸来强化工件的表面，具有高效快速的优点，然而现有的抛丸室：大多为简单的箱体，在对工件进行加工时，没有很好的防护结构，导致抛丸器抛出的高速弹丸迸出对施工者造成伤害，同时对工件的放置与拿取不够便捷，针对上述问题，急需在原有抛丸室的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂装生产线用抛丸室，以解决上述
技术介绍
提出大多为简单的箱体，在对工件进行加工时，没有很好的防护结构，导致抛丸器抛出的高速弹丸迸出对施工者造成伤害，同时对工件的放置与拿取不够便捷的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂装生产线用抛丸室，包括抛丸室本体、支撑座和钢丝绳，所述抛丸室本体的一侧设置有抛丸管道，且抛丸室本体的另一侧安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶部和连接板的一端相连，且连接板上预留有通槽，所述通槽的内部贯穿有连接轴，且连接轴的端头处通过支撑杆和抛丸室本体相连，所述支撑座设置在连接板的另一端，且支撑座的底部安装有盖板，所述盖板的下端面设置有连接杆，且连接杆的底部连接有防护板，所述防护板的下端面设置有防护垫，且防护板的上端面通过第一弹簧和盖板的底部相连，所述钢丝绳的一端固定安装在盖板的边缘处，且钢丝绳的另一端设置有置物板，所述置物板的一侧通过固定条和抛丸室本体的内壁相连，且置物板的另一侧固定有限位板，所述置物板的上端面安装有夹板，且夹板的边侧设置有第二弹簧。优选的，所述连接板通过支撑座和盖板组成转动结构，且盖板的边缘处呈锯齿状结构。优选的，所述连接轴通过通槽和连接板为滑动连接，且连接轴和支撑杆为焊接连接。优选的，所述防护板设置有2块，且2块防护板的一端交错设置，并且防护板和防护垫为热粘接。优选的，所述置物板和固定条组成滑动结构，且置物板和抛丸室本体组成升降结构。优选的，所述第二弹簧与置物板和夹板均为焊接，且夹板为“V”字形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该涂装生产线用抛丸室，在对工件进行加工时，具有很好的防护作用，能够避免高速运转的弹丸迸出抛丸室外，并且对工件的放置与拿取比较便捷；1.通过设置连接板、连接轴、支撑杆、支撑座和盖板，通过伸缩气缸的带动，能够自动对盖板的开启与关闭进行控制，同时盖板的开启能够带动置物板同步上升，进而方便对置物板进行操作；2.通过设置盖板、防护板和橡胶材质的防护垫，对抛丸室进行多级防护，增加了操作者的安全性，同时2块防护板的一端相互交错，能够避免2块盖板连接处的缝隙遭到撞击。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术盖板俯视结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图；图4为本技术盖板展开结构示意图。图中：1、抛丸室本体；2、抛丸管道；3、伸缩气缸；4、连接板；5、通槽；6、连接轴；7、支撑杆；8、支撑座；9、盖板；10、连接杆；11、防护板；12、防护垫；13、第一弹簧；14、钢丝绳；15、置物板；16、固定条；17、限位板；18、夹板；19、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种涂装生产线用抛丸室，包括抛丸室本体1、抛丸管道2、伸缩气缸3、连接板4、通槽5、连接轴6、支撑杆7、支撑座8、盖板9、连接杆10、防护板11、防护垫12、第一弹簧13、钢丝绳14、置物板15、固定条16、限位板17、夹板18和第二弹簧19，抛丸室本体1的一侧设置有抛丸管道2，且抛丸室本体1的另一侧安装有伸缩气缸3，伸缩气缸3的顶部和连接板4的一端相连，且连接板4上预留有通槽5，通槽5的内部贯穿有连接轴6，且连接轴6的端头处通过支撑杆7和抛丸室本体1相连，支撑座8设置在连接板4的另一端，且支撑座8的底部安装有盖板9，盖板9的下端面设置有连接杆10，且连接杆10的底部连接有防护板11，防护板11的下端面设置有防护垫12，且防护板11的上端面通过第一弹簧13和盖板9的底部相连，钢丝绳14的一端固定安装在盖板9的边缘处，且钢丝绳14的另一端设置有置物板15，置物板15的一侧通过固定条16和抛丸室本体1的内壁相连，且置物板15的另一侧固定有限位板17，置物板15的上端面安装有夹板18，且夹板18的边侧设置有第二弹簧19；连接板4通过支撑座8和盖板9组成转动结构，且盖板9的边缘处呈锯齿状结构，这样2块盖板9连接时，能够紧紧卡合，增加了抛丸室本体1内的密封性；连接轴6通过通槽5和连接板4为滑动连接，且连接轴6和支撑杆7为焊接连接，伸缩气缸3通过推动连接板4，带动支撑杆7上的连接轴6在通槽5内滑动并且转动，进而通过连接板4推动竖直的盖板9，这样2块盖板9处于水平状态；防护板11设置有2块，且2块防护板11的一端交错设置，并且防护板11和防护垫12为热粘接，避免了2块盖板9连接处的防护盲区，进而增加了操作者的安全性；置物板15和固定条16组成滑动结构，且置物板15和抛丸室本体1组成升降结构，盖板9的展开与关闭，能够带动置物板15同步的上升与下降，进而方便对工件的放置与拿取；第二弹簧19与置物板15和夹板18均为焊接，且夹板18为“V”字形结构，当工件的两端与夹板18接触时，带动夹板18与置物板15之间转动，由于第二弹簧19的拉伸力，能够通过2块夹板18对工件的两端进行固定。工作原理：在使用该涂装生产线用抛丸室时，根据图1-4，首先将需要进行加工的工件放置在置物板15上方，限位板17对工件的两侧具有限位作用，同时当工件的两端与夹板18接触时，带动夹板18与置物板15之间转动，由于第二弹簧19的拉伸力，能够通过2块夹板18对工件的两端进行固定，然后伸缩气缸3通过推动连接板4，带动支撑杆7上的连接轴6在通槽5内滑动并且转动，进而通过连接板4推动竖直的盖板9，这样2块盖板9处于水平状态，由于盖板9的边缘处为锯齿状结构，增加了抛丸室本体1内的密封性，盖板9向下转动时通过钢丝绳14带动置物板15在固定条16上滑动，让置物板15处于抛丸室本体1的下方，进而对工件进行加工；加工时高速运转的弹丸冲击力较大，通过设置盖板9、防护板11以及橡胶材质的防护垫12，具有很好的防护作用，当高速弹丸撞击到防护板11时，能够带动其与连接杆10之间转动，并且带动第一弹簧13变形，具有很好的缓冲作用，同时2块防护板11的一端相互交错，避免了2块盖板9连接处的防护盲区，进而增加了操作者的安全性，最后将加工完的工件取出时，通过抛丸室本体1两端伸缩气缸3的带动，能够带动盖板9和防护板11同步展开，以及置物板15的上升，方便对工件的取出。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂装生产线用抛丸室，包括抛丸室本体（1）、支撑座（8）和钢丝绳（14），其特征在于：所述抛丸室本体（1）的一侧设置有抛丸管道（2），且抛丸室本体（1）的另一侧安装有伸缩气缸（3），所述伸缩气缸（3）的顶部和连接板（4）的一端相连，且连接板（4）上预留有通槽（5），所述通槽（5）的内部贯穿有连接轴（6），且连接轴（6）的端头处通过支撑杆（7）和抛丸室本体（1）相连，所述支撑座（8）设置在连接板（4）的另一端，且支撑座（8）的底部安装有盖板（9），所述盖板（9）的下端面设置有连接杆（10），且连接杆（10）的底部连接有防护板（11），所述防护板（11）的下端面设置有防护垫（12），且防护板（11）的上端面通过第一弹簧（13）和盖板（9）的底部相连，所述钢丝绳（14）的一端固定安装在盖板（9）的边缘处，且钢丝绳（14）的另一端设置有置物板（15），所述置物板（15）的一侧通过固定条（16）和抛丸室本体（1）的内壁相连，且置物板（15）的另一侧固定有限位板（17），所述置物板（15）的上端面安装有夹板（18），且夹板（18）的边侧设置有第二弹簧（19）。

【技术特征摘要】
1.一种涂装生产线用抛丸室，包括抛丸室本体（1）、支撑座（8）和钢丝绳（14），其特征在于：所述抛丸室本体（1）的一侧设置有抛丸管道（2），且抛丸室本体（1）的另一侧安装有伸缩气缸（3），所述伸缩气缸（3）的顶部和连接板（4）的一端相连，且连接板（4）上预留有通槽（5），所述通槽（5）的内部贯穿有连接轴（6），且连接轴（6）的端头处通过支撑杆（7）和抛丸室本体（1）相连，所述支撑座（8）设置在连接板（4）的另一端，且支撑座（8）的底部安装有盖板（9），所述盖板（9）的下端面设置有连接杆（10），且连接杆（10）的底部连接有防护板（11），所述防护板（11）的下端面设置有防护垫（12），且防护板（11）的上端面通过第一弹簧（13）和盖板（9）的底部相连，所述钢丝绳（14）的一端固定安装在盖板（9）的边缘处，且钢丝绳（14）的另一端设置有置物板（15），所述置物板（15）的一侧通过固定条（16）和抛丸室本体（1）的内壁相连，且置物板（15）的另一侧固定有限位板（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛兆星，刘炜，沈中全，王友余，刘以群，杨勇，
申请(专利权)人：江苏华耀机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32