适用于玻璃磨边生产中的防水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种适用于玻璃磨边生产中的防水装置，其与磨边机配合使用，所述防水装置包括分设在所述磨边机两侧的两防水组件，所述防水组件包括用以与所述磨边机相固定的支架、安装在所述支架下方的框型支撑件、分设在所述框型支撑件四角的导向支撑轮以及可转动的套设在四个所述导向支撑轮上的防水橡胶圈，两所述防水橡胶圈设置在所述磨边机中玻璃传输通道的两侧部，当玻璃通过所述防水组件时，所述防水橡胶圈的下表面与所述玻璃的上表面相贴紧，本实用新型专利技术的防水装置可阻挡玻璃两侧磨边过程中的水、玻璃粉和玻璃渣进入玻璃中间部位，防止污染区域扩大，且通过设置清洁喷头和出风口，可对污染较严重的玻璃边部实现初步清洗。

Waterproof device suitable for glass edge grinding production

【技术实现步骤摘要】
适用于玻璃磨边生产中的防水装置
本技术涉及玻璃生产
，具体涉及一种适用于玻璃磨边生产中的防水装置。
技术介绍
卧式双边磨是将玻璃水平传送到磨边机内部，将玻璃的两边进行磨削，使玻璃边部锋利的棱角磨平，以达到使用的标注尺寸。磨削过程中会在玻璃磨削位置加入大量的水，水会带着磨削下来的玻璃粉和碎小玻璃渣流到玻璃其他位置，造成玻璃上表面残留大量的水、玻璃粉和玻璃渣。现有生产中的卧式双边磨经常配合自动转片设备使用，当玻璃在一号机磨削完成后需要转直角到下一台磨边机，所使用的转片台通过吸盘将玻璃上表面吸住转片，而玻璃表面残留的玻璃粉和玻璃渣，在转片时极易与吸盘发生摩擦造成玻璃划伤而报废；玻璃表面残留的玻璃粉也会增加后续清洗机的清洗难度；并且，玻璃表面残留的水和玻璃粉也易造成设备腐蚀和损坏，增加设备保养频率和维护成本。
技术实现思路
本技术基于现有技术存在的问题提供一种适用于玻璃磨边生产中的防水装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种适用于玻璃磨边生产中的防水装置，与磨边机配合使用，所述防水装置包括分设在所述磨边机两侧的两防水组件，所述防水组件包括用以与所述磨边机相固定的支架、安装在所述支架下方的框型支撑件、分设在所述框型支撑件四角的导向支撑轮以及可转动的套设在四个所述导向支撑轮上的防水橡胶圈，所述防水橡胶圈设置在所述磨边机中玻璃传输通道的两侧部，当玻璃通过所述防水组件时，所述防水橡胶圈的下表面与所述玻璃的上表面相贴紧。进一步的，两所述防水组件相对设置。进一步的，所述防水橡胶圈的外侧边距离所述玻璃的外侧边沿80-120mm。进一步的，每组所述防水组件包括两个所述支架，两所述支架分别沿所述框型支撑件的长度方向设置，所述框型支撑件的长度方向平行所述玻璃的传输方向。进一步的，所述支架与所述框型支撑件一体设置。进一步的，所述框型支撑件可拆卸的安装在所述支架上，所述支架沿其竖直方向设有多个定位孔，所述框型支撑件上设有与所述定位孔相配合的定位件。进一步的，所述框型支撑件下底面的高度高于所述防水橡胶圈下底面的高度。进一步的，所述框型支撑件的两端还分别设有清洁喷头。进一步的，所述清洁喷头和所述防水橡胶圈分别位于所述框型支撑件的两侧，所述清洁喷头朝向所述玻璃的外侧边沿设置。进一步的，所述框型支撑件上还设有出风口，所述出风口通过管道与空气压缩机相连。采用以上技术方案后，本技术与现有技术相比具有如下优点：本技术的防水装置可阻挡玻璃两侧磨边过程中的水、玻璃粉和玻璃渣进入玻璃中间部位，防止污染区域扩大，且通过设置清洁喷头和出风口，可对污染较严重的玻璃边部实现初步清洗，从而有效解决现有技术中玻璃在转片过程中被擦伤的问题，降低后续清洗机的清洗难度，降低设备损耗和维护成本。附图说明附图1为本技术中的防水装置与磨边机相配合的俯视图；附图2为本技术中的防水装置与磨边机相配合的侧视图；附图3为本技术中防水组件一种视角的结构示意图；附图4为本技术中防水组件另一种视角的结构示意图。其中，1、磨边机；2、防水组件；201、支架；202、框型支撑件；203、导向支撑轮；204、防水橡胶圈；205、清洁喷头；3、过渡辊。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。如图1至图4所示，一种适用于玻璃磨边生产中的防水装置，与磨边机1配合使用。防水装置包括分设在磨边机1两侧的两防水组件2，两防水组件2相对设置。防水组件2包括用以与磨边机1相固定的支架201、安装在支架201下方的框型支撑件202、分设在框型支撑件202四角的导向支撑轮203以及可转动的套设在四个导向支撑轮203上的防水橡胶圈204。防水橡胶圈204设置在磨边机1中玻璃传输通道的两侧部，当玻璃通过防水组件2时，防水橡胶圈204的下表面与玻璃的上表面相贴紧，通过防水橡胶圈204用以阻挡玻璃边部的水、玻璃粉和玻璃渣，防止其向玻璃中间扩散。优选的，防水橡胶圈204的外侧边距离玻璃的外侧边沿80-120mm。框型支撑件202下底面的高度高于防水橡胶圈204下底面的高度。本实施例中，每组防水组件2包括两个支架201，两支架201分别沿框型支撑件202的长度方向设置，框型支撑件202的长度方向平行玻璃的传输方向，每组防水组件2设置两支架201可提升框型支撑件202的安装稳定性。作为其中的一种实施方式，支架201与框型支撑件202一体设置。作为其中的另一种实施方式，框型支撑件202可拆卸的安装在支架201上，支架201沿其竖直方向设有多个定位孔，框型支撑件202上设有与定位孔相配合的定位件，通过定位孔和定位件可调整框型支撑件202的高度。优选的，框型支撑件202的两端还分别设有清洁喷头205。清洁喷头205和防水橡胶圈204分别位于框型支撑件202的两侧，清洁喷头205朝向玻璃的外侧边沿设置。框型支撑件202上还设有出风口，出风口通过管道与空气压缩机相连。本实施例中的出风口设置在玻璃出口处的框型支撑件202上，通过设置清洁喷头205和出风口，可对污染较严重的玻璃边部实现初步清洗，使到达过渡辊3上的玻璃表面保持清洁。当玻璃从上片台进入磨边机1时，磨轮对玻璃边部进行磨削，磨轮上使用的冷却水由玻璃边部朝向玻璃中间流淌时被本技术的防水橡胶圈204阻挡，在玻璃不断向磨边机1内部传输，玻璃上的水和玻璃粉越积越多，从而玻璃粉和水流到玻璃进口和出口，框型支撑件202的两端设置的清洁喷头205把流到两端的玻璃粉通过高压水进行清洁，设置的出风口可对清洗完后的玻璃边部进行吹干。本技术的防水装置可阻挡玻璃两侧磨边过程中的水、玻璃粉和玻璃渣进入玻璃中间部位，防止污染区域扩大，且通过设置清洁喷头205和出风口，可对污染较严重的玻璃边部实现初步清洗，从而有效解决现有技术中玻璃在转片过程中被擦伤的问题，降低后续清洗机的清洗难度，降低设备损耗和维护成本。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于玻璃磨边生产中的防水装置，与磨边机配合使用，其特征在于：所述防水装置包括分设在所述磨边机两侧的两防水组件，所述防水组件包括用以与所述磨边机相固定的支架、安装在所述支架下方的框型支撑件、分设在所述框型支撑件四角的导向支撑轮以及可转动的套设在四个所述导向支撑轮上的防水橡胶圈，所述防水橡胶圈设置在所述磨边机中玻璃传输通道的两侧部，当玻璃通过所述防水组件时，所述防水橡胶圈的下表面与所述玻璃的上表面相贴紧。

【技术特征摘要】
1.一种适用于玻璃磨边生产中的防水装置，与磨边机配合使用，其特征在于：所述防水装置包括分设在所述磨边机两侧的两防水组件，所述防水组件包括用以与所述磨边机相固定的支架、安装在所述支架下方的框型支撑件、分设在所述框型支撑件四角的导向支撑轮以及可转动的套设在四个所述导向支撑轮上的防水橡胶圈，所述防水橡胶圈设置在所述磨边机中玻璃传输通道的两侧部，当玻璃通过所述防水组件时，所述防水橡胶圈的下表面与所述玻璃的上表面相贴紧。2.根据权利要求1所述的一种适用于玻璃磨边生产中的防水装置，其特征在于：两所述防水组件相对设置。3.根据权利要求2所述的一种适用于玻璃磨边生产中的防水装置，其特征在于：所述防水橡胶圈的外侧边距离所述玻璃的外侧边沿80-120mm。4.根据权利要求1所述的一种适用于玻璃磨边生产中的防水装置，其特征在于：每组所述防水组件包括两个所述支架，两所述支架分别沿所述框型支撑件的长度方向设置，所述框型支撑件的长度方向平行所述玻璃的传输方向。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：解孝辉，岳大勇，钟建，朱永亮，胡亚玲，
申请(专利权)人：吴江南玻华东工程玻璃有限公司，中国南玻集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32