一种新能源电池铝壳的打磨装置制造方法及图纸

技术编号:21934793 阅读:75 留言:0更新日期:2019-08-24 12:27
本实用新型专利技术公开了一种新能源电池铝壳的打磨装置,包括底座,底座的上表面的两端均竖直安装有支撑立板,支撑立板的下端设置有安装板,安装板的下表面的中端连接在第一气缸的活塞杆上,第一气缸安装在底座的上表面的中端,安装板的上表面的一端安装有第一固定板。本实用新型专利技术新能源电池铝壳的打磨装置,安装板通过第一气缸可在导向滑槽内上下运动从而可实现不同高度的铝壳的打磨,滑动立板通过第三气缸可在滑动板上横向运动从而可实现不同宽度的铝壳的打磨,其适应范围广,驱动电机工作驱动打磨轮旋转从而对铝壳进行打磨,打磨效率高,防护罩可防止打磨时所产生的碎屑飞溅污染工作台面甚至碰伤操作人员,安全性高。

Grinding Device for Aluminum Shell of a New Energy Battery

【技术实现步骤摘要】
一种新能源电池铝壳的打磨装置
本技术涉及新能源电池
,具体为一种新能源电池铝壳的打磨装置。
技术介绍
随着科学技术的发展,新能源电池已经成为了主流,在新能源电池的应用领域中,电池的外部设有起保护作用的铝壳,但是目前市面上使用的铝壳在生产加工尤其是打磨过程中,其打磨效率低因而导致生产效率低,同时在打磨过程中,不能对不同的铝壳进行打磨,其适应范围小,不能满足不同情况下的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新能源电池铝壳的打磨装置,安装板通过第一气缸可在导向滑槽内上下运动从而可实现不同高度的铝壳的打磨,滑动立板通过第三气缸可在滑动板上横向运动从而可实现不同宽度的铝壳的打磨,其适应范围广,驱动电机工作驱动打磨轮旋转从而对铝壳进行打磨,打磨效率高,防护罩可防止打磨时所产生的碎屑飞溅污染工作台面甚至碰伤操作人员,安全性高,可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新能源电池铝壳的打磨装置,包括底座,所述底座的下表面的四个拐角处均安装有支撑脚,所述底座的上表面的两端均竖直安装有支撑立板,所述支撑立板的下端设置有安装板,所述安装板的下表面的中端连接在第一气缸的活塞杆上,所述第一气缸安装在底座的上表面的中端,所述安装板的上表面的一端安装有第一固定板,所述第一固定板上安装有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆连接有滑动板,所述滑动板的下表面设置有对称分布的第一导向滑轨,所述滑动板通过第一导向滑轨安装在安装板上,所述滑动板的上表面设置有平行排列的固定立板和滑动立板,所述固定立板与滑动板固定连接,所述滑动立板与滑动板活动连接,所述滑动立板远离固定立板的一侧端面还连接在第三气缸的活塞杆上,所述第三气缸安装在第二固定板上,所述第二固定板安装在滑动板的上表面上,所述滑动立板的下表面还设置有对称分布的第二导向滑轨,所述滑动立板通过第二导向滑轨安装在滑动板上,所述固定立板和滑动立板夹持固定有铝壳,所述铝壳的上表面设置有打磨轮,所述打磨轮安装在驱动电机的输出轴上,所述驱动电机安装在第三固定板上,所述第三固定板安装在支撑立板的上端,所述支撑立板上还安装有防护罩。优选的,所述支撑立板相对的一侧端面开设有供安装板运动的导向滑槽。优选的,所述安装板的上表面开设有与第一导向滑轨匹配的导向槽孔,所述滑动板通过第二气缸在导向槽孔内运动。优选的,所述滑动板的上表面开设有与第二导向滑轨匹配的导向槽孔,所述滑动立板通过第三气缸在导向槽孔内运动。优选的,所述固定立板和滑动立板均靠近铝壳的一侧端面均安装有橡胶防护垫。优选的,所述防护罩靠近支撑立板的一端设置有第三导向滑轨,所述防护罩通过第三导向滑轨安装在支撑立板上。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术新能源电池铝壳的打磨装置,根据需要打磨的新能源电池铝壳的尺寸来调整位置,安装板通过第一气缸可在导向滑槽内上下运动从而可调节滑动板与打磨轮之间的间距进而可实现不同高度的新能源电池铝壳的打磨,滑动板通过第二气缸可在安装板上纵向运动从而可实现不同长度的新能源电池铝壳的打磨,滑动立板通过第三气缸可在滑动板上横向运动从而可调节固定立板和滑动立板之间的间距进而可实现不同宽度的新能源电池铝壳的打磨,其适应范围广,可满足不同情况下的使用需求。2、本技术新能源电池铝壳的打磨装置,位置调整后,将铝壳放置在固定立板和滑动立板之间,橡胶防护垫可对铝壳进行一定程度上的保护,防止铝壳由于挤压而受损,铝壳固定后,驱动电机工作驱动打磨轮旋转,打磨轮在旋转的过程中,第二气缸工作带动铝壳纵向运动从而完成对铝壳的打磨,铝壳的一面打磨结束后,将铝壳的另一面调整至打磨轮处,使打磨轮打磨铝壳的另一面,不需要人工打磨,打磨效率高。3、本技术新能源电池铝壳的打磨装置,在打磨的过程中,防护罩可防止打磨时所产生的碎屑飞溅碰伤操作人员,安全性高,同时也可防止碎屑飞溅污染工作台面。附图说明图1为本技术的新能源电池铝壳的打磨装置的示意图;图2为本技术的新能源电池铝壳的打磨装置的局部剖面示意图;图3为本技术的安装板上安装铝壳的俯视图;图4为本技术的滑动板上安装滑动立板的侧视图;图5为本技术的支撑立板上安装防护罩的俯视图。图中:1、底座;2、支撑脚;3、支撑立板;31、导向滑槽;4、第一气缸;41、安装板;5、第一固定板;51、第二气缸;6、滑动板;61、第一导向滑轨;62、固定立板;621、橡胶防护垫;63、滑动立板;631、第二导向滑轨;7、第三气缸;71、第二固定板;8、铝壳;9、打磨轮;91、驱动电机;911、第三固定板;10、防护罩;101、第三导向滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,一种新能源电池铝壳的打磨装置,包括底座1,底座1的下表面的四个拐角处均安装有支撑脚2,底座1的上表面的两端均竖直安装有支撑立板3,支撑立板3的下端设置有安装板41,支撑立板3相对的一侧端面开设有供安装板41运动的导向滑槽31,安装板41通过第一气缸4可在导向滑槽31内上下运动从而可调节滑动板6与打磨轮9之间的间距进而可实现不同高度的新能源电池铝壳的打磨,安装板41的下表面的中端连接在第一气缸4的活塞杆上,第一气缸4安装在底座1的上表面的中端,安装板41的上表面的一端安装有第一固定板5,第一固定板5上安装有第二气缸51,第二气缸51的活塞杆连接有滑动板6,滑动板6的下表面设置有对称分布的第一导向滑轨61,滑动板6通过第一导向滑轨61安装在安装板41上,安装板41的上表面开设有与第一导向滑轨61匹配的导向槽孔,滑动板6通过第二气缸51在导向槽孔内运动,滑动板6通过第二气缸51可在安装板41上纵向运动从而可实现不同长度的新能源电池铝壳的打磨,同时打磨轮9在旋转的过程中,第二气缸51工作带动铝壳8纵向运动从而完成对铝壳8的打磨,滑动板6的上表面设置有平行排列的固定立板62和滑动立板63,固定立板62与滑动板6固定连接,滑动立板63与滑动板6活动连接,滑动立板63远离固定立板62的一侧端面还连接在第三气缸7的活塞杆上,第三气缸7安装在第二固定板71上,第二固定板71安装在滑动板6的上表面上,滑动立板63的下表面还设置有对称分布的第二导向滑轨631,滑动立板63通过第二导向滑轨631安装在滑动板6上,滑动板6的上表面开设有与第二导向滑轨631匹配的导向槽孔,滑动立板63通过第三气缸7在导向槽孔内运动,滑动立板63通过第三气缸7可在滑动板6上横向运动从而可调节固定立板62和滑动立板63之间的间距进而可实现不同宽度的新能源电池铝壳的打磨,其适应范围广,可满足不同情况下的使用需求,固定立板62和滑动立板63夹持固定有铝壳8,固定立板62和滑动立板63均靠近铝壳8的一侧端面均安装有橡胶防护垫621,橡胶防护垫621可对铝壳8进行一定程度上的保护,防止铝壳8由于挤压而受损,铝壳8的上表面设置有打磨轮9,打磨轮9安装在驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新能源电池铝壳的打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下表面的四个拐角处均安装有支撑脚(2),所述底座(1)的上表面的两端均竖直安装有支撑立板(3),所述支撑立板(3)的下端设置有安装板(41),所述安装板(41)的下表面的中端连接在第一气缸(4)的活塞杆上,所述第一气缸(4)安装在底座(1)的上表面的中端,所述安装板(41)的上表面的一端安装有第一固定板(5),所述第一固定板(5)上安装有第二气缸(51),所述第二气缸(51)的活塞杆连接有滑动板(6),所述滑动板(6)的下表面设置有对称分布的第一导向滑轨(61),所述滑动板(6)通过第一导向滑轨(61)安装在安装板(41)上,所述滑动板(6)的上表面设置有平行排列的固定立板(62)和滑动立板(63),所述固定立板(62)与滑动板(6)固定连接,所述滑动立板(63)与滑动板(6)活动连接,所述滑动立板(63)远离固定立板(62)的一侧端面还连接在第三气缸(7)的活塞杆上,所述第三气缸(7)安装在第二固定板(71)上,所述第二固定板(71)安装在滑动板(6)的上表面上,所述滑动立板(63)的下表面还设置有对称分布的第二导向滑轨(631),所述滑动立板(63)通过第二导向滑轨(631)安装在滑动板(6)上,所述固定立板(62)和滑动立板(63)夹持固定有铝壳(8),所述铝壳(8)的上表面设置有打磨轮(9),所述打磨轮(9)安装在驱动电机(91)的输出轴上,所述驱动电机(91)安装在第三固定板(911)上,所述第三固定板(911)安装在支撑立板(3)的上端,所述支撑立板(3)上还安装有防护罩(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种新能源电池铝壳的打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下表面的四个拐角处均安装有支撑脚(2),所述底座(1)的上表面的两端均竖直安装有支撑立板(3),所述支撑立板(3)的下端设置有安装板(41),所述安装板(41)的下表面的中端连接在第一气缸(4)的活塞杆上,所述第一气缸(4)安装在底座(1)的上表面的中端,所述安装板(41)的上表面的一端安装有第一固定板(5),所述第一固定板(5)上安装有第二气缸(51),所述第二气缸(51)的活塞杆连接有滑动板(6),所述滑动板(6)的下表面设置有对称分布的第一导向滑轨(61),所述滑动板(6)通过第一导向滑轨(61)安装在安装板(41)上,所述滑动板(6)的上表面设置有平行排列的固定立板(62)和滑动立板(63),所述固定立板(62)与滑动板(6)固定连接,所述滑动立板(63)与滑动板(6)活动连接,所述滑动立板(63)远离固定立板(62)的一侧端面还连接在第三气缸(7)的活塞杆上,所述第三气缸(7)安装在第二固定板(71)上,所述第二固定板(71)安装在滑动板(6)的上表面上,所述滑动立板(63)的下表面还设置有对称分布的第二导向滑轨(631),所述滑动立板(63)通过第二导向滑轨(631)安装在滑动板(6)上,所述固定立板(62)和滑动立板(63)夹持固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜家良高帅
申请(专利权)人:中南新能源技术研究院南京有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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