一种车床铁屑收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种车床铁屑收集装置，包括收集箱，所述收集箱底端安装有支撑腿，所述收集箱一端安装有驱动电机，所述收集箱外侧设置有排屑口，所述排屑口靠近所述驱动电机；所述收集箱内部安装有驱动轴，所述驱动轴与所述驱动电机相连接，所述驱动轴外侧安装有螺旋叶片和承载杆，所述承载杆与所述排屑口相对应，所述承载杆上端安装有刮板。有益效果在于：能够收集车床加工生产的铁屑，并进行自动清除，操作简单便捷，降低了劳动强度，提高的清理效率，避免人工清扫造成损伤。

A Lathe Iron Scrap Collection Device

【技术实现步骤摘要】
一种车床铁屑收集装置
本技术涉及机械加工辅助装置
，具体涉及一种车床铁屑收集装置。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，是机械加工的重要设备之一，为了进行铁屑回收，在车床底部设置收集板进行铁屑的收集。但是，目前的车床铁屑收集装置收集完成后需要人工清扫铁屑，劳动强度大，效率低，清扫时容易造成铁屑飞溅，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种车床铁屑收集装置，以解决现有技术中目前的车床铁屑收集装置收集完成后需要人工清扫铁屑，劳动强度大，效率低，清扫时容易造成铁屑飞溅，存在安全隐患等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够收集车床加工生产的铁屑，并进行自动清除，操作简单便捷，降低了劳动强度，提高的清理效率，避免人工清扫造成损伤等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种车床铁屑收集装置，包括收集箱，所述收集箱的上端为开口结构，所述收集箱底端安装有支撑腿，所述收集箱一端安装有驱动电机，所述收集箱外侧设置有排屑口，所述排屑口靠近所述驱动电机；所述收集箱内部安装有驱动轴，所述驱动轴与所述驱动电机相连接，所述驱动轴外侧安装有螺旋叶片和承载杆，所述承载杆与所述排屑口相对应，所述承载杆上端安装有刮板。采用上述一种车床铁屑收集装置，使用装置时，将装置布置在车床底部，使所述驱动电机远离车床的驱动箱，车床工作时，产生的铁屑落在所述收集箱内部，需要清理铁屑时，所述驱动电机工作，带动所述驱动轴旋转，所述驱动轴带动所述螺旋叶片旋转，通过所述螺旋叶片将所述收集箱内部的铁屑向所述排屑口方向推动，同时所述驱动轴通过所述承载杆带动所述刮板旋转，通过所述刮板向铁屑从所述排屑口处排出，装置能够实现铁屑的收集和自动清理，无需人工清理，降低了劳动量，提高的效率，避免人工清理造成铁屑飞溅，安全性好。作为优选，所述收集箱的横向侧面成倾斜状态，且所述收集箱的横向内侧壁向下距离逐渐减小。作为优选，所述收集箱的底端成弧面结构，且向下弯曲。作为优选，所述螺旋叶片的外端采用弧形结构，且与所述收集箱的内底面相接触。作为优选，所述承载杆包括固定杆，所述固定杆内部设置有滑动腔，所述固定杆外壁贯穿设置有导向槽，所述导向槽与所述滑动腔相连通，所述滑动腔内底部通过压紧弹簧安装有滑动杆，所述滑动杆伸出所述滑动腔，所述滑动杆的外端部与所述刮板相连接，所述滑动杆内端安装有导向杆，所述导向杆从所述导向槽内部穿出。作为优选，所述滑动杆的外部尺寸与所述滑动腔的内部尺寸相等，且采用间隙配合。作为优选，所述刮板的外端采用弧形结构。作为优选，所述支撑腿底端安装有自锁万向轮。有益效果在于：能够收集车床加工生产的铁屑，并进行自动清除，操作简单便捷，降低了劳动强度，提高的清理效率，避免人工清扫造成损伤。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的承载杆结构放大示意图。附图标记说明如下：1、收集箱；101、排屑口；2、支撑腿；3、自锁万向轮；4、驱动电机；5、螺旋叶片；6、刮板；7、驱动轴；8、承载杆；801、固定杆；802、滑动腔；803、压紧弹簧；804、导向槽；805、导向杆；806、滑动杆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图3所示，本技术提供了一种车床铁屑收集装置，包括收集箱1，收集箱1的上端为开口结构，收集箱1底端安装有支撑腿2，收集箱1一端安装有驱动电机4，收集箱1外侧设置有排屑口101，排屑口101靠近驱动电机4；收集箱1内部安装有驱动轴7，驱动轴7与驱动电机4相连接，驱动轴7外侧安装有螺旋叶片5和承载杆8，承载杆8与排屑口101相对应，承载杆8上端安装有刮板6。作为可选的实施方式，收集箱1的横向侧面成倾斜状态，且收集箱1的横向内侧壁向下距离逐渐减小，这样设置便于使铁屑落至收集箱1的底端，便于对铁屑进行清理。收集箱1的底端成弧面结构，且向下弯曲，这样设置便于铁屑落至收集箱1底端面，同时便于螺旋叶片5旋转，有助于保证铁屑清理完全。螺旋叶片5的外端采用弧形结构，且与收集箱1的内底面相接触，这样设置能够保证铁屑清理完全，同时有助于减少螺旋叶片5和收集箱1内底面摩擦，有助于提高使用寿命。承载杆8包括固定杆801，固定杆801内部设置有滑动腔802，固定杆801外壁贯穿设置有导向槽804，导向槽804与滑动腔802相连通，滑动腔802内底部通过压紧弹簧803安装有滑动杆806，滑动杆806伸出滑动腔802，滑动杆806的外端部与刮板6相连接，滑动杆806内端安装有导向杆805，导向杆805从导向槽804内部穿出，进行铁屑清理时，利用压紧弹簧803的弹力推动滑动杆806，使刮板6与收集箱1的内壁充分接触，能够保证铁屑清理完全。滑动杆806的外部尺寸与滑动腔802的内部尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够使滑动杆806在滑动腔802内部平稳滑动，使刮板6与收集箱1的内壁充分接触。刮板6的外端采用弧形结构，这样设置便于刮板6与收集箱1内壁充分接触，同时能够减少刮板6与收集箱1内壁之间的摩擦，有助于提高使用寿命。支撑腿2底端安装有自锁万向轮3，这样设置便于实现装置的移动和固定，有助于提高装置的使用灵活性。采用上述结构，使用装置时，将装置布置在车床底部，使驱动电机4远离车床的驱动箱，车床工作时，产生的铁屑落在收集箱1内部，需要清理铁屑时，驱动电机4工作，带动驱动轴7旋转，驱动轴7带动螺旋叶片5旋转，通过螺旋叶片5将收集箱1内部的铁屑向排屑口101方向推动，同时驱动轴7通过承载杆8带动刮板6旋转，通过刮板6向铁屑从排屑口101处排出，装置能够实现铁屑的收集和自动清理，无需人工清理，降低了劳动量，提高的效率，避免人工清理造成铁屑飞溅，安全性好。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床铁屑收集装置，其特征在于：包括收集箱(1)，所述收集箱(1)的上端为开口结构，所述收集箱(1)底端安装有支撑腿(2)，所述收集箱(1)一端安装有驱动电机(4)，所述收集箱(1)外侧设置有排屑口(101)，所述排屑口(101)靠近所述驱动电机(4)；所述收集箱(1)内部安装有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)与所述驱动电机(4)相连接，所述驱动轴(7)外侧安装有螺旋叶片(5)和承载杆(8)，所述承载杆(8)与所述排屑口(101)相对应，所述承载杆(8)上端安装有刮板(6)。

【技术特征摘要】
1.一种车床铁屑收集装置，其特征在于：包括收集箱(1)，所述收集箱(1)的上端为开口结构，所述收集箱(1)底端安装有支撑腿(2)，所述收集箱(1)一端安装有驱动电机(4)，所述收集箱(1)外侧设置有排屑口(101)，所述排屑口(101)靠近所述驱动电机(4)；所述收集箱(1)内部安装有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)与所述驱动电机(4)相连接，所述驱动轴(7)外侧安装有螺旋叶片(5)和承载杆(8)，所述承载杆(8)与所述排屑口(101)相对应，所述承载杆(8)上端安装有刮板(6)。2.根据权利要求1所述一种车床铁屑收集装置，其特征在于：所述收集箱(1)的横向侧面成倾斜状态，且所述收集箱(1)的横向内侧壁向下距离逐渐减小。3.根据权利要求2所述一种车床铁屑收集装置，其特征在于：所述收集箱(1)的底端成弧面结构，且向下弯曲。4.根据权利要求3所述一种车床铁屑收集装置，其特征在于：所述螺旋叶片(5)的外端采用弧形结构，且与所述收集箱(1)的内底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥荣，
申请(专利权)人：深圳市盛豪塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44