具有调速功能的斜断锯制造技术

本发明专利技术涉及电动工具，公开一种具有调速功能的斜断锯，若实际角度值(19)小于基准角度值(18)，控制模块(6)控制变频器(7)提升输出电压的频率至动力装置(4)，以使动力装置(4)升速运行；反之，若实际角度值(19)大于基准角度值(18)，控制模块(6)控制变频器(7)降低输出电压的频率至动力装置(4)，以使动力装置(4)降速运行，本发明专利技术的具有调速功能的斜断锯，控制模块(6)可通过比较框架(2)相对于底座(1)的实际角度值(19)与基准角度值(18)之间的大小来判断斜断锯当前是处于下压(切割)状态，还是上抬(停止切割)状态，从而控制变频器(7)输出较高频率或者较低频率的电压，以使动力装置(4)升速或者降速运行，进而控制锯片(3)高速运行或者低速运行。

Oblique Broken Saw with Speed Regulation Function

【技术实现步骤摘要】
具有调速功能的斜断锯
本专利技术涉及电动工具，尤其涉及具有调速功能的斜断锯。
技术介绍
斜断锯是一种以电机为动力，通过传动机构驱动锯片锯切作业的切割工具，主要是针对木材进行精确地直线和斜角切割，也可使用适当的锯片切割型材，具有切割精度和切割效率高等特点，不仅可大大降低了操作者的劳动强度，而且提高了工作效率。公开号为CN203484740U的技术专利公开了一种斜断锯双支点拉杆侧滑套结构，用于连接斜断锯的底座和框架，该框架上设有连接至一动力装置的锯片，且该框架上设有手柄，斜断锯双支点拉杆侧滑套结构包括固定于该底座上的拉杆座，该拉杆座右侧设有相互平行的至少2根拉杆，该拉杆上设置有可以自由滑动的滑套，且该框架的前端铰连在该滑套上，从上方看，该手柄、拉杆座、拉杆、滑套均位于该框架的右侧。上述结构的斜断锯，框架枢接于底座上，并与底座形成倾斜角度，以使锯片能够远离底座上端面；锯片由动力装置(即电机)驱动，操作时通过手柄下压框架及锯片，以对底座上的工件进行切割。而在实际使用过程中，切割完工件后，通过手柄抬起框架及锯片，此时锯片依旧处于高速运行状态，不仅耗费电能，还存在较大安全隐患；若在抬起框架后，立刻切断电机以使锯片停止运行，在进行连续多次切割时，需要反复启停电机，大幅降低操作效率，因此现有的斜断锯还存在一定的改进空间。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的缺点，提供了一种具有调速功能的斜断锯，能根据框架及锯片下压的角度自动调整电机转速，从而调节锯片的运行转速。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种具有调速功能的斜断锯，包括底座与框架，框架上设置有锯片及用于驱动锯片运行的动力装置，框架上设置有角度监测模块，角度监测模块上耦接有控制模块，控制模块上耦接有变频器，动力装置耦接于变频器的输出端；角度监测模块用于监测框架的倾斜方向相对于底座之间的实际角度值并输出相应的角度信号至控制模块，控制模块内预设有一基准角度值并将基准角度值与实际角度值进行比较；若实际角度值小于基准角度值，控制模块控制变频器提升输出电压的频率至动力装置，以使动力装置升速运行；反之，若实际角度值大于基准角度值，控制模块控制变频器降低输出电压的频率至动力装置，以使动力装置降速运行。采用上述方案，控制模块可通过比较框架相对于底座的实际角度值与基准角度值之间的大小来判断斜断锯当前是处于下压(切割)状态，还是上抬(停止切割)状态，从而控制变频器输出较高频率或者较低频率的电压，以使动力装置升速或者降速运行，进而控制锯片高速运行或者低速运行；既能保证斜断锯在下压框架以切割工件时的高效性与稳定性，又能使其在停止切割并上抬框架后降速运行，而非直接停止运行，以维持动力装置与锯片的转动惯量，方便下一次快速进入切割状态，提升了操作效率，同时增加安全性并降低能耗。作为优选，于控制模块内预设有一第一基准时长，当实际角度值大于基准角度值时，控制模块开始进入计时状态，若在设定的第一基准时长内，实际角度值仍大于基准角度值，控制模块切断变频器，以使动力装置停止运行。采用上述方案，当斜断锯停止切割作业并使框架处于上抬状态一定时长(即第一基准时长)后，控制模块能通过变频器直接控制动力装置停止运行，进一步降低能耗，并增加操作安全性。作为优选，还包括耦接于控制模块输入端的电流监测模块，电流监测模块用于监测动力装置的工作电流并将测得的工作电流值发送至控制模块，于控制模块内预设有一基准电流值以及第二基准时长；当实际角度值小于基准角度值时，控制模块比较工作电流值与基准电流值；若工作电流值达到基准电流值，控制模块控制变频器保持输出当前频率的工作电压至动力装置，以使动力装置保持升速后的运行状态；反之，若工作电流值小于基准电流值，控制模块进入计时状态，若在设定的第二基准时长内，工作电流值仍小于基准电流值，控制模块控制变频器降低输出电压的频率至动力装置，以使动力装置降速运行。采用上述方案，当锯片进入切割状态，为维持输出功率，动力装置的工作电流会大幅增加；反之，若锯片未进入切割状态，则动力装置处于空载状态，此时工作电流会相应降低；因此通过对动力装置工作电流值的大小判断，能够识别斜断锯当前是否真正处于切割状态；若斜断锯的框架处于下压状态，但是锯片长时间未进入切割状态，会造成电能损耗；当斜断锯的框架被下压至实际角度值小于基准角度值时，若锯片仍未处于切割状态，使得工作电流值始终小于基准电流值，控制模块能够通过变频器控制动力装置降速运行，以降低运行功耗；反之，若框架被下压至实际角度值小于基准角度值时，若锯片能够在设定的第二基准时长内进入切割状态，使得工作电流值达到基准电流值，则控制模块控制变频器保持输出当前频率的工作电压至动力装置，以使动力装置维持高速运行状态，从而保证斜断锯的切割效率。作为优选，控制模块的输入端还耦接有启动模块，启动模块响应于外部触发以发送启动信号至控制模块，控制模块响应于启动信号控制变频器输出低频电压至动力装置。采用上述方案，通过触发启动模块，能够快速开启斜断锯，以使斜断锯进入低速运行状态，既能保证设备运行时的安全性，又能降低功耗。作为优选，控制模块的输入端还耦接有停止模块，停止模块响应于外部触发以发送停止信号至控制模块，控制模块响应于停止信号切断变频器，以使动力装置停止运行。采用上述方案，通过触发停止模块，能够快速切断斜断锯，以使斜断锯停止运行。作为优选，控制模块还耦接有指示模块，若实际角度值小于基准角度值，控制模块控制指示模块输出第一指示信号；反之，若实际角度值大于基准角度值，控制模块控制指示模块输出第二指示信号。采用上述方案，指示模块能通过不同状态的指示信号(第一指示信号或第二指示信号)向外展示斜断锯当前正处于切割状态或者未切割状态，更加人性化。作为优选，角度监测模块包括安装于框架上的壳体，于壳体内设置有角位移传感器，角位移传感器检测轴的转动平面与框架的转动平面一致；角位移传感器的检测轴设置有连杆，连杆的活动端设置有配重块。采用上述方案，连杆能够于配重块的重力作用下，始终处于下垂状态，当角位移传感器随框架发生角度变化时，角位移传感器的检测轴能够于连杆的带动下发生转动，进而产生角度信号发送至控制模块，以实现斜断锯框架的角度监测；且框架的上抬角度越大，角位移传感器检测轴的相对旋转角度就越大；反之，若框架的上抬角度越小，则角位移传感器检测轴的相对旋转角度就越小，从而判断框架相对于底座的实际角度值。本专利技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：控制模块可通过比较框架相对于底座的实际角度值与基准角度值之间的大小来判断斜断锯当前是处于下压(切割)状态，还是上抬(停止切割)状态，从而控制变频器输出较高频率或者较低频率的电压，以使动力装置升速或者降速运行，进而控制锯片高速运行或者低速运行；既能保证斜断锯在下压框架以切割工件时的高效性与稳定性，又能使其在停止切割并上抬框架后降速运行，而非直接停止运行，以维持动力装置与锯片的转动惯量，方便下一次快速进入切割状态，提升了操作效率，同时增加安全性并降低能耗。附图说明图1为本实施例一的结构示意图；图2为本实施例一的系统架构图；图3为本实施例一的状态示意图一；图4为本实施例一的状态示意图二；图5为本实施例二中角度监测模块的结构示意图；图6为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有调速功能的斜断锯，包括底座(1)与框架(2)，框架(2)上设置有锯片(3)及用于驱动锯片(3)运行的动力装置(4)，其特征在于：框架(2)上设置有角度监测模块(5)，角度监测模块(5)上耦接有控制模块(6)，控制模块(6)上耦接有变频器(7)，动力装置(4)耦接于变频器(7)的输出端；角度监测模块(5)用于监测框架(2)的倾斜方向相对于底座(1)之间的实际角度值(19)并输出相应的角度信号至控制模块(6)，控制模块(6)内预设有一基准角度值(18)并将基准角度值(18)与实际角度值(19)进行比较；若实际角度值(19)小于基准角度值(18)，控制模块(6)控制变频器(7)提升输出电压的频率至动力装置(4)，以使动力装置(4)升速运行；反之，若实际角度值(19)大于基准角度值(18)，控制模块(6)控制变频器(7)降低输出电压的频率至动力装置(4)，以使动力装置(4)降速运行。

【技术特征摘要】
1.一种具有调速功能的斜断锯，包括底座(1)与框架(2)，框架(2)上设置有锯片(3)及用于驱动锯片(3)运行的动力装置(4)，其特征在于：框架(2)上设置有角度监测模块(5)，角度监测模块(5)上耦接有控制模块(6)，控制模块(6)上耦接有变频器(7)，动力装置(4)耦接于变频器(7)的输出端；角度监测模块(5)用于监测框架(2)的倾斜方向相对于底座(1)之间的实际角度值(19)并输出相应的角度信号至控制模块(6)，控制模块(6)内预设有一基准角度值(18)并将基准角度值(18)与实际角度值(19)进行比较；若实际角度值(19)小于基准角度值(18)，控制模块(6)控制变频器(7)提升输出电压的频率至动力装置(4)，以使动力装置(4)升速运行；反之，若实际角度值(19)大于基准角度值(18)，控制模块(6)控制变频器(7)降低输出电压的频率至动力装置(4)，以使动力装置(4)降速运行。2.根据权利要求1所述的具有调速功能的斜断锯，其特征在于：于控制模块(6)内预设有一第一基准时长，当实际角度值(19)大于基准角度值(18)时，控制模块(6)开始进入计时状态，若在设定的第一基准时长内，实际角度值(19)仍大于基准角度值(18)，控制模块(6)切断变频器(7)，以使动力装置(4)停止运行。3.根据权利要求1所述的具有调速功能的斜断锯，其特征在于：还包括耦接于控制模块(6)输入端的电流监测模块(8)，电流监测模块(8)用于监测动力装置(4)的工作电流并将测得的工作电流值发送至控制模块(6)，于控制模块(6)内预设有一基准电流值以及第二基准时长；当实际角度值(19)小于基准角度值(18)时，控制模块(6)比较工作电流值与基准电流值；...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾慧静，
申请(专利权)人：贾慧静，
类型：发明
国别省市：浙江,33