切割机构及具有其的管件生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种切割机构及具有其的管件生产设备，切割机构用于从预设管件上分割出预设管段，切割机构包括：切割组件，切割组件包括切割部，切割部用于沿预设管件的周向方向切割预设管件，切割部沿预设管件的径向方向的进刀量小于预设管件的厚度；拉断组件，拉断组件与切割组件间隔设置，拉断组件的至少部分用于夹紧预设管件的预设管段，拉断组件包括导向筒，预设管段的部分段体穿设在导向筒内；其中，拉断组件相对于切割组件可移动地设置，以在切割部切割预设管件后，拉断组件驱动预设管段沿远离切割组件的方向移动，以使预设管段脱离预设管件。本实用新型专利技术的切割机构解决了现有技术中的管料切割后容易产生缩口的问题。

Cutting mechanism and pipe fittings production equipment with it

【技术实现步骤摘要】
切割机构及具有其的管件生产设备
本技术涉及管料切割机械领域，具体而言，涉及一种切割机构及具有其的管件生产设备。
技术介绍
在进行铜管切割时，管料多是盘在一个圆形料盘上，故需要将圆形料盘上的管料拉出到预设位置然后进行切割取料。在切割过程中，现有技术中，可以直接将管料切断，由于切割刀具的压力作用切割后的管料端口向内缩回的余量较大，从而直接影响管理的后续使用。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种切割机构及具有其的管件生产设备，以解决现有技术中的管料切割后容易产生缩口的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种切割机构，切割机构用于从预设管件上分割出预设管段，切割机构包括：切割组件，切割组件包括切割部，切割部用于沿预设管件的周向方向切割预设管件，切割部沿预设管件的径向方向的进刀量小于预设管件的厚度；拉断组件，拉断组件与切割组件间隔设置，拉断组件的至少部分用于夹紧预设管件的预设管段，拉断组件包括导向筒，预设管段的部分段体穿设在导向筒内；其中，拉断组件相对于切割组件可移动地设置，以在切割部切割预设管件后，拉断组件驱动预设管段沿远离切割组件的方向移动，以使预设管段脱离预设管件。进一步地，拉断组件包括：夹料部，预设管段的部分段体穿过夹料部后穿设在导向筒内，夹料部的至少部分可打开或闭合地设置，以使夹料部释放或夹紧预设管段；其中，夹料部相对于切割组件可移动地设置，以在切割部切割预设管件后，夹料部驱动预设管段沿远离切割组件的方向移动。进一步地，夹料部包括：第一夹持模块；第二夹持模块，第一夹持模块与第二夹持模块相对可移动地设置，以使第一夹持模块与第二夹持模块夹紧或释放预设管段；夹持驱动部，夹持驱动部与第一夹持模块驱动连接，以驱动第一夹持模块沿靠近或远离第二夹持模块的方向移动。进一步地，切割机构还包括：拉断驱动部，拉断驱动部与拉断组件驱动连接，以驱动拉断组件沿远离或靠近切割组件的方向移动。进一步地，切割组件还包括：安装头，安装头上设置有供预设管件穿设的切割孔，切割部设置在安装头上，切割部沿切割孔的径向方向可移动地设置；夹持部，夹持部设置在安装头上，夹持部与切割部沿切割孔的周向方向间隔设置；其中，安装头绕第一预设轴线可转动地设置，以在夹持部与切割部夹紧预设管件时，安装头驱动切割部沿预设管件的周向方向转动，以使切割部切割预设管件。进一步地，安装头包括：本体部，切割孔、夹持部以及切割部均设置在本体部上；压设部，压设部设置在本体部上，压设部沿切割孔的径向方向可移动地设置，以驱动夹持部与切割部沿切割孔的径向方向移动。进一步地，压设部上设置压设面，压设面为圆锥面，圆锥面沿切割孔的轴向方向延伸，切割组件还包括：套筒部，套筒部套设在本体部上，套筒部与压设面相接触，套筒部沿压设面的延伸方向可移动地设置；驱动组件，驱动组件与套筒部驱动连接，以在驱动组件通过套筒部驱动压设部沿切割孔的径向方向移动时，压设部驱动夹持部与切割部沿切割孔的径向方向移动。进一步地，套筒部上设置有环形槽，驱动组件包括：推动部，推动部上设置有推轮，推轮设置在环形槽内，以使推动部通过推轮与套筒部驱动连接；推动驱动部，推动驱动部与推动部驱动连接，以通过推动部驱动套筒部沿压设面的延伸方向移动；其中，推轮相对于推动部可转动地设置。进一步地，切割组件为至少两个，切割机构还包括：带传动组件，带传动组件与多个切割组件中的多个安装头均驱动连接，以驱动安装头绕第一预设轴线转动；其中，拉断组件用于夹紧各个切割组件对应的预设管件的预设管段。根据本技术的另一方面，提供了一种管件生产设备，包括切割机构，切割机构为上述的切割机构。本技术的切割机构通过切割组件和拉断组件能够从预设管件上分割出预设管段。其中，切割组件的切割部用于沿预设管件的周向方向切割预设管件，切割部沿预设管件的径向方向的进刀量小于预设管件的厚度，拉断组件的至少部分用于夹紧预设管件的预设管段，预设管段的部分段体穿设在拉断组件的导向筒内。在具体切割过程中，切割部切割预设管件，此时预设管段并未完全脱离预设管件，通过拉断组件带动预设管段移动，从而将预设管段从预设管件上拉下，由于在操作过程中，预设管段最终是拉断操作，即不会出现切割力带来的缩口问题，解决了现有技术中的管料切割后容易产生缩口的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的切割机构的实施例的结构示意图；图2示出了根据本技术的切割机构的拉断组件的第一个视角的结构示意图；图3示出了根据本技术的切割机构的拉断组件的第二个视角的结构示意图；图4示出了根据本技术的切割机构的切割组件的第一个视角的结构示意图；图5示出了根据本技术的切割机构的切割组件的第二个视角的结构示意图；图6示出了根据本技术的切割机构的切割组件的第三个视角的结构示意图；图7示出了图6中的切割机构的A-A处的剖面结构示意图；图8示出了根据本技术的切割机构的切割组件的第四个视角的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：60、切割组件；61、安装头；611、切割孔；612、本体部；613、压设部；6131、压设面；62、切割部；63、夹持部；64、套筒部；641、环形槽；65、驱动组件；651、推动部；652、推动驱动部；66、带传动组件；70、拉断组件；71、夹料部；72、夹持驱动部；73、导向筒；80、拉断驱动部。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。本技术提供了一种切割机构，请参考图1至图8，切割机构用于从预设管件上分割出预设管段，切割机构包括：切割组件60，切割组件60包括切割部62，切割部62用于沿预设管件的周向方向切割预设管件，切割部62沿预设管件的径向方向的进刀量小于预设管件的厚度；拉断组件70，拉断组件70与切割组件60间隔设置，拉断组件70的至少部分用于夹紧预设管件的预设管段，拉断组件70包括导向筒73，预设管段的部分段体穿设在导向筒73内；其中，拉断组件70相对于切割组件60可移动地设置，以在切割部62切割预设管件后，拉断组件70驱动预设管段沿远离切割组件60的方向移动，以使预设管段脱离预设管件。本技术的切割机构通过切割组件60和拉断组件70能够从预设管件上分割出预设管段。其中，切割组件60的切割部62用于沿预设管件的周向方向切割预设管件，切割部62沿预设管件的径向方向的进刀量小于预设管件的厚度，拉断组件70的至少部分用于夹紧预本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割机构，所述切割机构用于从预设管件上分割出预设管段，其特征在于，所述切割机构包括：切割组件(60)，所述切割组件(60)包括切割部(62)，所述切割部(62)用于沿预设管件的周向方向切割所述预设管件，所述切割部(62)沿所述预设管件的径向方向的进刀量小于所述预设管件的厚度；拉断组件(70)，所述拉断组件(70)与所述切割组件(60)间隔设置，所述拉断组件(70)的至少部分用于夹紧所述预设管件的预设管段，所述拉断组件(70)包括导向筒(73)，所述预设管段的部分段体穿设在所述导向筒(73)内；其中，所述拉断组件(70)相对于所述切割组件(60)可移动地设置，以在所述切割部(62)切割所述预设管件后，所述拉断组件(70)驱动所述预设管段沿远离所述切割组件(60)的方向移动，以使所述预设管段脱离所述预设管件。

【技术特征摘要】
1.一种切割机构，所述切割机构用于从预设管件上分割出预设管段，其特征在于，所述切割机构包括：切割组件(60)，所述切割组件(60)包括切割部(62)，所述切割部(62)用于沿预设管件的周向方向切割所述预设管件，所述切割部(62)沿所述预设管件的径向方向的进刀量小于所述预设管件的厚度；拉断组件(70)，所述拉断组件(70)与所述切割组件(60)间隔设置，所述拉断组件(70)的至少部分用于夹紧所述预设管件的预设管段，所述拉断组件(70)包括导向筒(73)，所述预设管段的部分段体穿设在所述导向筒(73)内；其中，所述拉断组件(70)相对于所述切割组件(60)可移动地设置，以在所述切割部(62)切割所述预设管件后，所述拉断组件(70)驱动所述预设管段沿远离所述切割组件(60)的方向移动，以使所述预设管段脱离所述预设管件。2.根据权利要求1所述的切割机构，其特征在于，所述拉断组件(70)包括：夹料部(71)，所述预设管段的部分段体穿过所述夹料部(71)后穿设在所述导向筒(73)内，所述夹料部(71)的至少部分可打开或闭合地设置，以使所述夹料部(71)释放或夹紧所述预设管段；其中，所述夹料部(71)相对于所述切割组件(60)可移动地设置，以在所述切割部(62)切割所述预设管件后，所述夹料部(71)驱动所述预设管段沿远离所述切割组件(60)的方向移动。3.根据权利要求2所述的切割机构，其特征在于，所述夹料部(71)包括：第一夹持模块；第二夹持模块，所述第一夹持模块与所述第二夹持模块相对可移动地设置，以使所述第一夹持模块与所述第二夹持模块夹紧或释放所述预设管段；夹持驱动部(72)，所述夹持驱动部(72)与所述第一夹持模块驱动连接，以驱动所述第一夹持模块沿靠近或远离所述第二夹持模块的方向移动。4.根据权利要求1至3中任一项所述的切割机构，其特征在于，所述切割机构还包括：拉断驱动部(80)，所述拉断驱动部(80)与所述拉断组件(70)驱动连接，以驱动所述拉断组件(70)沿远离或靠近所述切割组件(60)的方向移动。5.根据权利要求1所述的切割机构，其特征在于，所述切割组件(60)还包括：安装头(61)，所述安装头(61)上设置有供所述预设管件穿设的切割孔(611)，所述切割部(62)设置在所述安装头(61)上，所述切割部(62)沿所述切割孔(611)的径向方向可移动地设置；夹持部(63)，所述夹持部(63)设置在所述安装头(61)上，所述夹持部(63)与所述切割部(62)沿所述切割孔(611)的周向方向间隔设置；其中，所述安装头(61)绕第一预设...

【专利技术属性】
技术研发人员：马鹰，尚玉廷，鲁鹏，田凯，张秀峰，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44