本发明专利技术涉及一种用于薄板切割的板体冷却收集装置，包括移动机构、导轨、移动架、激光切割枪、提升机构、滑杆、握杆、横杆、推杆、推板、支撑机构、支柱、侧板、导向块、下料槽、冷却盒、夹持座、薄板主体、切割槽、小板以及连杆；该用于薄板切割的板体冷却收集装置导向块、导向槽的设计能够将将水平下落的小板转变为竖直下落，从而减少小板所占面积，使得后期工人取件时只需夹持侧面便可，使得夹持操作更为方便；夹持座能够对竖直掉落的小板进行定位。
A Plate Cooling Collection Device for Thin Plate Cutting
【技术实现步骤摘要】
一种用于薄板切割的板体冷却收集装置
本专利技术涉及一种用于薄板切割的板体冷却收集装置，属于金属件加工
技术介绍
在生产过程中，为了达到节能环保、降低成本的目的，常常会对废旧边角板材进行二次利用，利用激光切割设备在大块的薄板上分切出多个所需尺寸的小板，规则的小板可再次使用；然而目前在分切小板时，切割下的小板会水平落在两个侧板之间的收集槽内，由于焊接过程中整个薄板处于高温状态，因而掉落的小板需要等到其冷却后工人才可取出，耗时较长，并且由于小板为水平状态掉落在收集槽内，因而其所占的面积也相对较大，收集槽又有一定深度，使得工人在伸入收集槽夹取小板时比较费力，不够方便，小板容易滑脱，常常需要多次操作才可将小板取出。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足，提供了一种用于薄板切割的板体冷却收集装置，具体技术方案如下：一种用于薄板切割的板体冷却收集装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括支柱、侧板、导向块以及下料槽，所述侧板相对平行设有两个，两个所述侧板之间设有所述导向块，所述导向块沿所述侧板延伸方向倾斜向下设置，所述导向块等距分布有多个，相邻所述导向块之间的空隙区域为下料槽，所述导向块用以将水平掉落的小板转变为竖直掉落；所述支撑机构的底部平行设有冷却盒，所述冷却盒为顶面开口、其余面封闭的长方体结构，所述冷却盒用以对竖直掉落的所述小板进行降温；所述冷却盒的内壁垂直等距设有夹持座，所述夹持座相对设于所述下料槽的底部，所述夹持座用以夹持竖直掉落的所述小板。优选的，所述冷却盒内部储存有冷却液，所述夹持座的内部开有供冷却液流通的网孔。所述导向块的侧截面为直角梯形，所述下料槽由一个所述导向块的斜面、另一个所述导向块的垂直面组成。优选的，所述冷却盒的内部安装有提升机构，所述提升机构用以上推所述夹持座内的所述导向块。优选的，所述提升机构包括滑杆、握杆、横杆以及推杆，所述滑杆滑动贯穿于所述冷却盒，所述滑杆的顶端垂直转动连接握杆，所述握杆的外端间距大于所述侧板的间距，所述滑杆的底端垂直连接所述横杆，所述横杆平行设于所述冷却盒的底部，所述横杆的顶面垂直设有多个推杆，所述推杆滑动贯穿于所述冷却盒的底面，所述推杆伸入于所述夹持座的内部，所述推杆的顶端设有推板，所述推板用以上推其顶部的所述小板。优选的，所述推板的面积与所述夹持座的内部截面积相同，所述推板的底面中心处垂直连接所述推杆。优选的，所述推杆、所述滑杆均与所述冷却盒紧密贴合滑动，所述滑杆设于所述冷却盒除冷却液以外的区域。优选的，所述冷却盒的两端面通过连杆连接至移动机构，所述连杆用以使得所述冷却盒与所述移动机构同步运动。本专利技术具有如下有益效果：1、导向块、导向槽的设计能够将将水平下落的小板转变为竖直下落，从而减少小板所占面积，工人在取件时只需夹持侧面便可，使得夹持操作更为方便；夹持座能够对竖直掉落的小板进行定位；2、冷却盒能够对小板进行降温，使得加工完毕后便可取出小板，无需等待；3、通过提升机构能够同步带动所有的小板快速伸出收集槽，使得工人在夹持小板时，无需在伸入到收集槽内，增加了操作面，能够快速取出各个小板。附图说明图1为本专利技术所示的用于薄板切割的板体冷却收集装置的结构示意图；图2为本专利技术所示的A处放大结构示意图；图3为本专利技术所示的B处放大结构示意图；图4为本专利技术所示的提升机构、冷却盒、支撑机构以及薄板主体分布结构示意图；图5为本专利技术所示的提升机构出料状态结构示意图。附图标记：1、移动机构，11、导轨，12、移动架，13、激光切割枪，2、提升机构，21、滑杆，22、握杆，23、横杆，24、推杆，241、推板，3、支撑机构，31、支柱，32、侧板，33、导向块，34、下料槽，4、冷却盒，41、夹持座，5、薄板主体，51、切割槽，52、小板，6、连杆。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种用于薄板切割的板体冷却收集装置，包括支撑机构3，所述支撑机构3包括支柱31、侧板32、导向块33以及下料槽34，所述侧板32相对平行设有两个，两个侧板32之间的区域即构成收集槽；所述支柱31设于所述侧板32的两端；支柱31用以对侧板32进行两端支撑；两个所述侧板32之间设有所述导向块33，所述导向块33沿所述侧板32延伸方向倾斜向下设置，所述导向块33等距分布有多个，相邻所述导向块33之间的空隙区域为下料槽34，所述导向块33用以将水平掉落的小板52转变为竖直掉落；水平掉落的小板52能够沿着导向块33向下滑动到滑动至下料槽14出口时，便可转变为竖直状态掉落；所述支撑机构1的底部平行设有冷却盒4，所述冷却盒4为顶面开口、其余面封闭的长方体结构；顶部开口用以承接掉落的小板52；所述冷却盒4用以对竖直掉落的所述小板52进行降温；所述冷却盒4的内壁垂直等距设有夹持座41，所述夹持座41相对设于所述下料槽34的底部，所述夹持座41用以夹持竖直掉落的所述小板52；小板52在穿过下料槽14时便会进入到对应的夹持座41内，夹持座41能够保证小板52运动的稳定性，不会偏移至其他位置，小板52最终只可滑入到夹持座41内。作为上述技术方案的改进，所述冷却盒4内部储存有冷却液，所述夹持座41的内部开有供冷却液流通的网孔，通过冷却液4能够对小板52进行快速降温，使得工人能够在一块薄板主体5切割完毕后，能够取出各个小板52，无需等待，并且冷却液还可吸收切割环境处的热量，对切割枪进行局部降温。作为上述技术方案的改进，所述导向块33的侧截面为直角梯形，所述下料槽34由一个所述导向块33的斜面、另一个所述导向块33的垂直面组成；下料槽34形成一个直角三角形结构，能够使得小板52能够稳定的下滑并在下料槽34出口处转变为竖直滑动状态。作为上述技术方案的改进，所述冷却盒4的内部安装有提升机构2，所述提升机构2用以上推所述夹持座41内的所述导向块33；提升机构2能够实现快速取料，无需人工再伸入到收集槽内取料。作为上述技术方案的改进，所述提升机构2包括滑杆21、握杆22、横杆23以及推杆24，所述滑杆21滑动贯穿于所述冷却盒4，所述滑杆21的顶端垂直转动连接握杆22，所述握杆22的外端间距大于所述侧板32的间距，握杆22外端间距大于侧板间距32能够保证当滑杆21带动横杆23上提至最大高度时，此时握杆22便可外伸出收集槽，然后转动握杆22，握杆22便可搭在两个侧板的顶部，从而使得滑杆21能够在此处限位，操作简便，结构简单；所述滑杆21的底端垂直连接所述横杆23，所述横杆23平行设于所述冷却盒4的底部，所述横杆23的顶面垂直设有多个推杆24，所述推杆24滑动贯穿于所述冷却盒4的底面，所述推杆24伸入于所述夹持座41的内部，所述推杆24的顶端设有推板241，所述推板241用以上推其顶部的所述小板52；通过多个推杆24能够同步将各个上板52上推，实现同步快速出料，小板52能够上升外伸出收集槽，使得工人无需伸入到收集槽内夹持小板52，操作更为方便，所需夹持的面也大大减少，只需夹持小板52的侧边便可取出。作为上述技术方案的改进，所述推板241的面积与所述夹持座41的内部截面积相同，所述推板241的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于薄板切割的板体冷却收集装置，其特征在于：包括支撑机构(3)，所述支撑机构(3)包括支柱(31)、侧板(32)、导向块(33)以及下料槽(34)，所述侧板(32)相对平行设有两个，两个所述侧板(32)之间设有所述导向块(33)，所述导向块(33)沿所述侧板(32)延伸方向倾斜向下设置，所述导向块(33)等距分布有多个，相邻所述导向块(33)之间的空隙区域为下料槽(34)，所述导向块(33)用以将水平掉落的小板(52)转变为竖直掉落；所述支柱(31)设于所述侧板(32)的两端；所述支撑机构(3)的底部平行设有冷却盒(4)，所述冷却盒(4)为顶面开口、其余面封闭的长方体结构，所述冷却盒(4)用以对竖直掉落的所述小板(52)进行降温；所述冷却盒(4)的内壁垂直等距设有夹持座(41)，所述夹持座(41)相对设于所述下料槽(34)的底部，所述夹持座(41)用以夹持竖直掉落的所述小板(52)。
【技术特征摘要】
1.一种用于薄板切割的板体冷却收集装置，其特征在于：包括支撑机构(3)，所述支撑机构(3)包括支柱(31)、侧板(32)、导向块(33)以及下料槽(34)，所述侧板(32)相对平行设有两个，两个所述侧板(32)之间设有所述导向块(33)，所述导向块(33)沿所述侧板(32)延伸方向倾斜向下设置，所述导向块(33)等距分布有多个，相邻所述导向块(33)之间的空隙区域为下料槽(34)，所述导向块(33)用以将水平掉落的小板(52)转变为竖直掉落；所述支柱(31)设于所述侧板(32)的两端；所述支撑机构(3)的底部平行设有冷却盒(4)，所述冷却盒(4)为顶面开口、其余面封闭的长方体结构，所述冷却盒(4)用以对竖直掉落的所述小板(52)进行降温；所述冷却盒(4)的内壁垂直等距设有夹持座(41)，所述夹持座(41)相对设于所述下料槽(34)的底部，所述夹持座(41)用以夹持竖直掉落的所述小板(52)。2.根据权利要求1所述的一种用于薄板切割的板体冷却收集装置，其特征在于：所述冷却盒(4)内部储存有冷却液，所述夹持座(41)的内部开有供冷却液流通的网孔。3.根据权利要求2所述的一种用于薄板切割的板体冷却收集装置，其特征在于：所述导向块(33)的侧截面为直角梯形，所述下料槽(34)由一个所述导向块(33)的斜面、另一个所述导向块(33)的垂直面组成。4.根据权利要求3所述的一种用于薄板切割的板体冷却收集装置，其特征在于：所述冷却盒(4)的内部安装有提升机构(2)，所述提升机构(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：程翔，王丽，
申请(专利权)人：铜陵万达工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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