本实用新型专利技术涉及电容器生产加工技术领域,具体涉及一种电容器生产用除尘装置,包括底板,底板的顶部中部设有壳体,壳体的左右侧壁中部分别开设有进料口和出料口,底板的顶部左右两侧对称设有固定板,固定板的上部转动连接有转轴,左侧固定板的上部安装有驱动电机,本实用新型专利技术提供了一种电容器生产用除尘装置,通过一系列结构的设计和使用,进而达到了对工件表面灰尘进行高效除尘的目的,而且同时避免了灰尘的扩散,达到了对灰尘完全收集的目的;进而达到了工件表面无菌的效果,进而提升了工件的品质;而且本实用新型专利技术结构新颖,设计合理,使用方便,具有较高的推广价值。
A Dust Removal Device for Capacitor Production
【技术实现步骤摘要】
一种电容器生产用除尘装置
本技术涉及电容器生产加工
,具体涉及一种电容器生产用除尘装置。
技术介绍
电容器是由两个电极及其间的介质材料构成的。介质材料是一种电介质,当被置于两块带有等量异性电荷的平行极板间的电场中时,由于极化而在介质表面产生极化电荷,遂使束缚在极板上的电荷相应增加,维持极板间的电位差不变。这就是电容器具有电容特征的原因。随着科技的发展,为了保证电子设备生产的精密性,电子设备的生产要求越来越高,传统的生产环境已远远不能达到设备的生产环境要求,传统的电容器生产设备,往往不能保证电子设备生产环境的无尘安全情况,因而对电容器的生产造成了严重的影响。在对电容器进行生产时,需要使用除尘装置对电容器进行除尘工作,然而现有的电容器生产用除尘装置在进行使用时,不能进行高效除尘,而且缺乏对电容器进行杀菌消毒工作,因此亟需研发一种电容器生产用除尘装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种电容器生产用除尘装置,通过一系列结构的设计和使用,进而达到了对电容器表面灰尘进行高效除尘的目的,而且同时避免了灰尘的扩散,达到了对灰尘完全收集的目的;进而达到了电容器表面无菌的效果,进而提升了电容器的品质;而且本技术结构新颖,设计合理,使用方便,具有较高的推广价值。本技术通过以下技术方案予以实现:一种电容器生产用除尘装置,包括底板,所述底板的顶部中部设有壳体,所述壳体的左右侧壁中部分别开设有进料口和出料口,所述底板的顶部左右两侧对称设有固定板,所述固定板的上部转动连接有转轴,左侧所述固定板的上部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与所述转轴相连,所述转轴上设有滚辊,两组所述滚辊之间绕接有传送带,所述传送带依次穿过所述进料口和所述出料口,所述壳体的内腔顶部左右两侧均匀设有紫外杀菌灯,所述壳体的内腔顶部中部安装有风机,所述风机的输出端设有出风管,所述出风管的下端设有喷嘴,所述喷嘴位于所述传送带的正上方,所述传送带前后两侧的所述壳体内腔侧壁上对称安装有吸尘器,所述吸尘器的输入端设有吸尘管,所述吸尘管的另一端设有吸尘嘴,所述壳体的内腔下部设有静电板。优选的,所述底板的材质为Q235钢,且所述底板的表面包覆有镀锌层。优选的,所述风机为强力风机,所述吸尘器为强力吸尘器。优选的,所述传送带上均匀开设有通孔。优选的,所述驱动电机为伺服电机。本技术的有益效果为:1、通过在底板、壳体、进料口、出料口、固定板、转轴、驱动电机、滚辊、传送带、风机、出风管、喷嘴、吸尘器、吸尘管、吸尘嘴、静电板、通孔等部件的相互配合使用下,进而达到了对电容器表面灰尘进行高效除尘的目的,而且同时避免了灰尘的扩散,达到了对灰尘完全收集的目的。2、通过设有紫外杀菌灯,控制紫外杀菌灯进行工作,可以对传送带上的电容器进行杀菌消毒,进而达到了电容器表面无菌的效果,进而提升了电容器的品质。3、本技术结构新颖,设计合理,使用方便,具有较高的推广价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的侧面剖视图;图3是本技术的正视图。图中:1-底板、2-壳体、3-进料口、4-出料口、5-固定板、6-转轴、7-驱动电机、8-滚辊、9-传送带、10-紫外杀菌灯、11-风机、12-出风管、13-喷嘴、14-吸尘器、15-吸尘管、16-吸尘嘴、17-静电板、18-通孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。一种电容器生产用除尘装置,包括底板1,底板1的顶部中部设有壳体2,壳体2的左右侧壁中部分别开设有进料口3和出料口4,底板1的顶部左右两侧对称设有固定板5,固定板5的上部转动连接有转轴6,左侧固定板5的上部安装有驱动电机7,驱动电机7的输出端与转轴6相连,转轴6上设有滚辊8,两组滚辊8之间绕接有传送带9,传送带9依次穿过进料口3和出料口4,壳体2的内腔顶部左右两侧均匀设有紫外杀菌灯10,壳体2的内腔顶部中部安装有风机11,风机11的输出端设有出风管12,出风管12的下端设有喷嘴13,喷嘴13位于传送带9的正上方,传送带9前后两侧的壳体2内腔侧壁上对称安装有吸尘器14,吸尘器14的输入端设有吸尘管15,吸尘管15的另一端设有吸尘嘴16,壳体2的内腔下部设有静电板17。具体的,底板1的材质为Q235钢,且底板1的表面包覆有镀锌层。具体的,风机11为强力风机,吸尘器14为强力吸尘器。具体的,传送带9上均匀开设有通孔18。具体的,驱动电机7为伺服电机。本技术进行除尘使用时,控制驱动电机7工作,驱动电机7带动转轴6左侧转轴6转动,左侧转轴6带动左侧滚辊8转动,在传送带9的作用下,进而带动右侧滚辊8转动,进而传送带9可以实现输送电容器的目的,此时将电容器从进料口3端放置于运行的传送带9上,传送带9将电容器经壳体2内腔进行除尘,然后在出料口4端进行出料;其中在壳体2内腔进行除尘时,控制风机11进行工作,风机11产生强风经出风管12和喷嘴13对传送带9上电容器表面吸附的灰尘进行吹风,进而可以带动灰尘进行脱离电容器的表面,一部分灰尘向传送带9的前后两侧进行扩散,此时控制吸尘器14工作,吸尘器14产生吸附力,经吸尘管15和吸尘嘴16对部分扩散的灰尘进行强力吸附,另一部分灰尘经过通孔18吹向壳体2内腔下部,而且同时控制对静电板17进行通电,进而对部分吹向壳体2内腔下部脱离的灰尘进行静电吸附,进而达到了对电容器表面灰尘进行高效除尘的目的,而且同时避免了灰尘的扩散,达到了对灰尘完全收集的目的。而且通过设有紫外杀菌灯10,控制紫外杀菌灯10进行工作,可以对传送带9上的电容器进行杀菌消毒,进而达到了电容器表面无菌的效果,进而提升了电容器的品质。通过底板1的材质为Q235钢,且底板1的表面包覆有镀锌层,不仅可以提高本装置结构的稳定性,而且可以延长底板1的使用寿命,避免发生生锈或腐蚀现象;通过风机11为强力风机11,吸尘器14为强力吸尘器14,可以进一步提高其除尘效果;通过驱动电机7为伺服电机,可以更精确地控制其转速,使其运行地更加平稳和安全。上述驱动电机7、风机11、吸尘器14、紫外杀菌灯10、静电板17等电器元件的控制方式是通过与其配套的外设控制器进行控制的,控制器的型号为MAM-300,且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,未对其进行改进,并且本技术主要用来保护机械装置,所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电容器生产用除尘装置,包括底板,其特征在于:所述底板的顶部中部设有壳体,所述壳体的左右侧壁中部分别开设有进料口和出料口,所述底板的顶部左右两侧对称设有固定板,所述固定板的上部转动连接有转轴,左侧所述固定板的上部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与所述转轴相连,所述转轴上设有滚辊,两组所述滚辊之间绕接有传送带,所述传送带依次穿过所述进料口和所述出料口,所述壳体的内腔顶部左右两侧均匀设有紫外杀菌灯,所述壳体的内腔顶部中部安装有风机,所述风机的输出端设有出风管,所述出风管的下端设有喷嘴,所述喷嘴位于所述传送带的正上方,所述传送带前后两侧的所述壳体内腔侧壁上对称安装有吸尘器,所述吸尘器的输入端设有吸尘管,所述吸尘管的另一端设有吸尘嘴,所述壳体的内腔下部设有静电板。
【技术特征摘要】
1.一种电容器生产用除尘装置,包括底板,其特征在于:所述底板的顶部中部设有壳体,所述壳体的左右侧壁中部分别开设有进料口和出料口,所述底板的顶部左右两侧对称设有固定板,所述固定板的上部转动连接有转轴,左侧所述固定板的上部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与所述转轴相连,所述转轴上设有滚辊,两组所述滚辊之间绕接有传送带,所述传送带依次穿过所述进料口和所述出料口,所述壳体的内腔顶部左右两侧均匀设有紫外杀菌灯,所述壳体的内腔顶部中部安装有风机,所述风机的输出端设有出风管,所述出风管的下端设有喷嘴,所述喷嘴位于所述传送带的正上方,所述传送带...
【专利技术属性】
技术研发人员:屈长松,
申请(专利权)人:重庆市图达电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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