马口铁罐全自动扣底卷线机制造技术

本发明专利技术公开了一种马口铁罐全自动扣底卷线机，包括机架，机架的上面固接冲压装置，机架中间设置扣底卷线装置、下模芯涨缩装置、夹紧平移装置，冲压装置为扣底卷线装置提供动力，扣底卷线装置、下模芯涨缩装置对罐体两端扣底卷线；机架右侧设置罐体送料装置，罐体送料装置将罐体送给夹紧平移装置；夹紧平移装置将罐体夹移到扣底卷线装置、下模芯涨缩装置，将马口铁罐夹移到马口铁罐托接滑道上方；机架后侧设置罐底送料装置，罐底送料装置将罐底送给扣底卷线装置；自动控制装置控制扣底卷线机将罐体两端扣底卷线一次成型。实现了马口铁罐生产的罐体两端扣底卷线一次成型的全程自动化，大大减轻了劳动强度，提高了生产效率。

Fully automatic bottom-buckling reeling machine for tin can

【技术实现步骤摘要】
马口铁罐全自动扣底卷线机
本专利技术涉及马口铁罐成型机领域，具体是一种马口铁罐全自动扣底卷线机。
技术介绍
金属罐在我们的生产和生活中被大量使用，金属罐的优点非常明显，它的密闭性非常好，能抗较高的内压，可以保证金属罐内的产品不易过期，在马口铁罐的生产加工过程中，马口铁罐两端需要经过扣底卷线成型，而由于马口铁罐扣底卷线时两端的卷线形状不一致，所用马口铁罐两端压边使用的模具不同，这样就造成了在马口铁罐扣底卷线操作中需要经过两道工序进行完成扣底卷线操作，生产效率较低；现有的马口铁罐扣底卷线在压制过程中，由于是人工手持马口铁，经常会使得马口铁产生偏移，影响马口铁的制盖效率和质量，成品率低，造成马口铁的浪费，降低了经济效益；在马口铁罐压制完成后，工人再手动将金属罐取出，金属罐只能逐个生产加工，压制效率低下，并且由于需要工人将压制好的金属罐逐个取出，工人在取罐的过程中容易被曲轴式压力机的模具压伤手，增加了工人生产加工的危险性。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种马口铁罐全自动扣底卷线机。本专利技术的技术方案是以下述方式实现的：马口铁罐全自动扣底卷线机，包括机架、冲压装置、扣底卷线装置、夹紧平移装置、罐底送料装置、罐体送料装置、下模芯涨缩装置和自动控制装置，机架包括由上面与下面固接的四只立腿、上面与立柱固定板固接的四根立柱和左侧立腿上固接的马口铁罐托接滑道；机架的上面固接冲压装置，机架中间设置扣底卷线装置、下模芯涨缩装置、夹紧平移装置，冲压装置为扣底卷线装置提供动力，扣底卷线装置、下模芯涨缩装置对罐体两端扣底卷线；机架右侧设置罐体送料装置，罐体送料装置将罐体送给夹紧平移装置；夹紧平移装置将罐体夹移到扣底卷线装置、下模芯涨缩装置，将马口铁罐夹移到马口铁罐托接滑道上方；机架后侧设置罐底送料装置，罐底送料装置将罐底送给扣底卷线装置；自动控制装置控制扣底卷线机将罐体两端扣底卷线一次成型；所述冲压装置包括机架顶部固接的冲压架，冲压架顶部固接冲压电动机，中部转动连接曲轴，曲轴一端固接飞轮，飞轮与冲压电动机带轮传动连接，冲压架的一侧固接有冲压离合器和冲压气缸，冲压气缸的导杆与冲压离合器连接，曲轴上转动连接连杆，连杆铰接导杆；所述扣底卷线装置包括四根立柱上滑动连接的上模固定板、下模模芯固定板，上模固定板上面与导杆固接、下面固接上模，上模的底面设置有磁铁和下口卷线凹槽，下模模芯固定板上面固接模芯和下模外模气缸，下模外模气缸的导杆固接下模外模，下模外模由两半框型组成，其开口朝向下模模芯，且半框型下模外模的内部形状与下模模芯的外部形状相匹配，固接下模模芯四周的下模模芯固定板上设置有上口卷线凹槽，下模模芯固定板下面与下模模芯固定板升降气缸的导杆固接，下模模芯固定板升降气缸与机架的下面固接，前后侧立腿上固接有下模模芯固定板支撑气缸，下模模芯固定板支撑气缸的导杆固接下模模芯固定板支撑块，下模模芯固定板支撑块下端面与立柱固定板滑动连接，下模模芯固定板支撑块上端面与下模模芯固定板支撑连接；所述夹紧平移装置包括四根立柱上固接的第一夹紧滑道、第二夹紧滑道，第一夹紧滑道、第二夹紧滑道上设置有夹紧滑道凹槽，夹紧滑道凹槽里滑动连接有与夹紧滑道凹槽相匹配的夹紧滑道凸台，夹紧滑道凸台与平移滑道固接，第一夹紧滑道、第二夹紧滑道的外侧固接夹紧气缸，夹紧气缸的导杆与平移滑道固接，平移滑道上设置有平移滑道凹槽，平移滑道凹槽里滑动连接有与平移滑道凹槽相匹配的平移滑轨凸台，平移滑轨凸台与平移滑轨为一体，平移滑轨的两端滑动连接有第一滑杆、第二滑杆，第二滑杆与平移气缸的导杆铰接，平移气缸与平移气缸支架固接，平移气缸支架与机架固接，平移滑轨的左端间隔固接有第一夹子、第二夹子，第一夹子、第二夹子由两半框型组成，其开口对应，且半框型第一夹子、第二夹子的内部形状与罐体的外部形状相匹配；所述罐底送料装置包括立腿后侧固接的罐底升降气缸支撑板、罐底笼滑动滑轨、罐底笼滑动气缸、罐底上面吸盘横向气缸支架，罐底上面吸盘横向气缸支架上固接罐底上面吸盘横向气缸，罐底上面吸盘横向气缸的导杆固接罐底上面吸盘升降气缸，罐底上面吸盘升降气缸的导杆固接罐底上面吸盘；罐底上面吸盘的下方的立腿上固接横向排列的罐底第一定位框、第二定位框，罐底第一定位框的下方设置有纵向排列的第一罐底笼、第二罐底笼，第一罐底笼、第二罐底笼的侧边固接罐底笼滑动滑块，罐底笼滑动滑块与罐底笼滑动滑轨滑动连接；第一罐底笼、第二罐底笼里设置有可以上下滑动的罐底支撑板；罐底笼滑动气缸的导杆与第二罐底笼固接；罐底升降气缸支撑板上支撑连接罐底升降气缸，罐底升降气缸的导杆伸进第一罐底笼或第二罐底笼里，其端部支撑罐底支撑板；第二夹紧滑道的内侧固接罐底下面吸盘横向气缸，罐底下面吸盘横向气缸的导杆固接罐底下面吸盘升降气缸，罐底下面吸盘升降气缸的导杆固接罐底下面吸盘支撑杆，罐底下面吸盘支撑杆的端部固接罐底下面吸盘、罐底下面吸盘对应在罐底第二定位框的下方；所述罐体送料装置包括设置在机架的右侧的输送架，输送架右侧端部固接输送电动机，输送架上面转动连接主动辊、被动辊，主动辊、被动辊上滚动连接传动带，输送电动机与主动辊传动连接，在对应第一夹子的输送架上设置有罐体限位块，罐体限位块上设置有罐体激光感应器；所述下模芯涨缩装置包括下模芯、下模芯底板，下模芯是由四个下模芯块围城的空心的长方体，下模芯的上下端面的四周边设置有拉簧凹槽，拉簧凹槽里设置有下模芯块连接拉簧，下模芯块连接拉簧将四个下模芯块弹性地连接在一起；下模芯的上下端面的中心设置有涨缩块凹槽，涨缩块凹槽里滑动连接有与涨缩块凹槽相匹配的定涨缩块、动涨缩块；定涨缩块与下模芯底板固接；动涨缩块上固接涨缩螺栓，涨缩螺栓穿过下模芯的空心、定涨缩块、下模芯底板与杠杆铰接；下模芯底板的一侧固接下模芯收缩气缸，下模芯涨缩气缸的导杆与杠杆的另一端铰接；在对应杠杆的中间位置的下模芯底板的下表面上固接有吊耳，吊耳上转动连接有转轴，转轴与杠杆转动连接；下模芯的四角设置有下模芯定位孔，在对应下模芯定位孔的下模芯底板上设置有涨缩长孔，螺栓穿过下模芯定位孔、涨缩长孔使下模芯下端面与下模芯底板的上表面滑动连接；所述自动控制装置包括机架上设置的PLC控制装置和气泵，冲压气缸、下模外模气缸、下模模芯固定板支撑气缸、平移气缸、夹紧气缸、罐底升降气缸、罐底上面吸盘横向气缸、罐底上面吸盘升降气缸、罐底下面吸盘横向气缸、罐底下面吸盘升降气缸、下模芯涨缩气缸分别与气泵气连接，冲压气缸、下模外模气缸、下模模芯固定板支撑气缸、平移气缸、夹紧气缸、罐底升降气缸、罐底上面吸盘横向气缸、罐底上面吸盘升降气缸、罐底下面吸盘横向气缸、罐底下面吸盘升降气缸、下模芯涨缩气缸的控制器以及罐体激光感应器分别与PLC控制装置电连接，PLC控制装置、冲压电动机、输送电动机、气泵分别与电源电连接。所述第一夹子、第二夹子间隔的距离与罐体限位块、下模模芯间隔的距离相等。所述冲压气缸、下模外模气缸、下模模芯固定板支撑气缸、平移气缸、夹紧气缸、罐底升降气缸、罐底上面吸盘横向气缸、罐底上面吸盘升降气缸、罐底下面吸盘横向气缸、罐底下面吸盘升降气缸、下模芯涨缩气缸的控制器包括电磁控制器。本专利技术具有以下优点：本专利技术的扣抵卷线装置采用下模模芯固定板、上模固定板沿四根立柱上、下运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.马口铁罐全自动扣底卷线机，其特征在于：包括机架、冲压装置、扣底卷线装置、夹紧平移装置、罐底送料装置、罐体送料装置、下模芯涨缩装置和自动控制装置，机架包括由上面与下面固接的四只立腿、上面与立柱固定板固接的四根立柱和左侧立腿上固接的马口铁罐托接滑道；机架的上面固接冲压装置，机架中间设置扣底卷线装置、下模芯涨缩装置、夹紧平移装置，冲压装置为扣底卷线装置提供动力，扣底卷线装置、下模芯涨缩装置对罐体两端扣底卷线；机架右侧设置罐体送料装置，罐体送料装置将罐体送给夹紧平移装置；夹紧平移装置将罐体夹移到扣底卷线装置、下模芯涨缩装置，将马口铁罐夹移到马口铁罐托接滑道上方；机架后侧设置罐底送料装置，罐底送料装置将罐底送给扣底卷线装置；自动控制装置控制扣底卷线机将罐体两端扣底卷线一次成型；所述冲压装置包括机架顶部固接的冲压架，冲压架顶部固接冲压电动机，中部转动连接曲轴，曲轴一端固接飞轮，飞轮与冲压电动机带轮传动连接，冲压架的一侧固接有冲压离合器和冲压气缸，冲压气缸的导杆与冲压离合器连接，曲轴上转动连接连杆，连杆铰接导杆；所述扣底卷线装置包括四根立柱上滑动连接的上模固定板、下模模芯固定板，上模固定板上面与导杆固接、下面固接上模，上模的底面设置有磁铁和下口卷线凹槽，下模模芯固定板上面固接模芯和下模外模气缸，下模外模气缸的导杆固接下模外模，下模外模由两半框型组成，其开口朝向下模模芯，且半框型下模外模的内部形状与下模模芯的外部形状相匹配，固接下模模芯四周的下模模芯固定板上设置有上口卷线凹槽，下模模芯固定板下面与下模模芯固定板升降气缸的导杆固接，下模模芯固定板升降气缸与机架的下面固接，前后侧立腿上固接有下模模芯固定板支撑气缸，下模模芯固定板支撑气缸的导杆固接下模模芯固定板支撑块，下模模芯固定板支撑块下端面与立柱固定板滑动连接，下模模芯固定板支撑块上端面与下模模芯固定板支撑连接；所述夹紧平移装置包括四根立柱上固接的第一夹紧滑道、第二夹紧滑道，第一夹紧滑道、第二夹紧滑道上设置有夹紧滑道凹槽，夹紧滑道凹槽里滑动连接有与夹紧滑道凹槽相匹配的夹紧滑道凸台，夹紧滑道凸台与平移滑道固接，第一夹紧滑道、第二夹紧滑道的外侧固接夹紧气缸，夹紧气缸的导杆与平移滑道固接，平移滑道上设置有平移滑道凹槽，平移滑道凹槽里滑动连接有与平移滑道凹槽相匹配的平移滑轨凸台，平移滑轨凸台与平移滑轨为一体，平移滑轨的两端滑动连接有第一滑杆、第二滑杆，第二滑杆与平移气缸的导杆铰接，平移气缸与平移气缸支架固接，平移气缸支架与机架固接，平移滑轨的左端间隔固接有第一夹子、第二夹子，第一夹子、第二夹子由两半框型组成，其开口对应，且半框型第一夹子、第二夹子的内部形状与罐体的外部形状相匹配；所述罐底送料装置包括立腿后侧固接的罐底升降气缸支撑板、罐底笼滑动滑轨、罐底笼滑动气缸、罐底上面吸盘横向气缸支架，罐底上面吸盘横向气缸支架上固接罐底上面吸盘横向气缸，罐底上面吸盘横向气缸的导杆固接罐底上面吸盘升降气缸，罐底上面吸盘升降气缸的导杆固接罐底上面吸盘；罐底上面吸盘的下方的立腿上固接横向排列的罐底第一定位框、第二定位框，罐底第一定位框的下方设置有纵向排列的第一罐底笼、第二罐底笼，第一罐底笼、第二罐底笼的侧边固接罐底笼滑动滑块，罐底笼滑动滑块与罐底笼滑动滑轨滑动连接；第一罐底笼、第二罐底笼里设置有可以上下滑动的罐底支撑板；罐底笼滑动气缸的导杆与第二罐底笼固接；罐底升降气缸支撑板上支撑连接罐底升降气缸，罐底升降气缸的导杆伸进第一罐底笼或第二罐底笼里，其端部支撑罐底支撑板；第二夹紧滑道的内侧固接罐底下面吸盘横向气缸，罐底下面吸盘横向气缸的导杆固接罐底下面吸盘升降气缸，罐底下面吸盘升降气缸的导杆固接罐底下面吸盘支撑杆，罐底下面吸盘支撑杆的端部固接罐底下面吸盘、罐底下面吸盘对应在罐底第二定位框的下方；所述罐体送料装置包括设置在机架右侧的输送架，输送架右侧端部固接输送电动机，输送架上面转动连接主动辊、被动辊，主动辊、被动辊上滚动连接传动带，输送电动机与主动辊传动连接，在对应第一夹子的输送架上设置有罐体限位块，罐体限位块上设置有罐体激光感应器；所述下模芯涨缩装置包括下模芯、下模芯底板，下模芯是由四个下模芯块围城的空心的长方体，下模芯的上下端面的四周边设置有拉簧凹槽，拉簧凹槽里设置有下模芯块连接拉簧，下模芯块连接拉簧将四个下模芯块弹性地连接在一起；下模芯的上下端面的中心设置有收缩块凹槽，收缩块凹槽里滑动连接有与收缩块凹槽相匹配的定收缩块、动收缩块；定收缩块与下模芯底板固接；动收缩块上固接收缩螺栓，收缩螺栓穿过下模芯的空心、定收缩块、下模芯底板与杠杆铰接；下模芯底板的一侧固接下模芯收缩气缸，下模芯收缩气缸的导杆与杠杆的另一端铰接；在对应杠杆的中间位置的下模芯底板的下表面上固接有吊耳，吊耳上转动连接有转轴，转轴与杠杆转动连接；下模芯的四...

【技术特征摘要】
1.马口铁罐全自动扣底卷线机，其特征在于：包括机架、冲压装置、扣底卷线装置、夹紧平移装置、罐底送料装置、罐体送料装置、下模芯涨缩装置和自动控制装置，机架包括由上面与下面固接的四只立腿、上面与立柱固定板固接的四根立柱和左侧立腿上固接的马口铁罐托接滑道；机架的上面固接冲压装置，机架中间设置扣底卷线装置、下模芯涨缩装置、夹紧平移装置，冲压装置为扣底卷线装置提供动力，扣底卷线装置、下模芯涨缩装置对罐体两端扣底卷线；机架右侧设置罐体送料装置，罐体送料装置将罐体送给夹紧平移装置；夹紧平移装置将罐体夹移到扣底卷线装置、下模芯涨缩装置，将马口铁罐夹移到马口铁罐托接滑道上方；机架后侧设置罐底送料装置，罐底送料装置将罐底送给扣底卷线装置；自动控制装置控制扣底卷线机将罐体两端扣底卷线一次成型；所述冲压装置包括机架顶部固接的冲压架，冲压架顶部固接冲压电动机，中部转动连接曲轴，曲轴一端固接飞轮，飞轮与冲压电动机带轮传动连接，冲压架的一侧固接有冲压离合器和冲压气缸，冲压气缸的导杆与冲压离合器连接，曲轴上转动连接连杆，连杆铰接导杆；所述扣底卷线装置包括四根立柱上滑动连接的上模固定板、下模模芯固定板，上模固定板上面与导杆固接、下面固接上模，上模的底面设置有磁铁和下口卷线凹槽，下模模芯固定板上面固接模芯和下模外模气缸，下模外模气缸的导杆固接下模外模，下模外模由两半框型组成，其开口朝向下模模芯，且半框型下模外模的内部形状与下模模芯的外部形状相匹配，固接下模模芯四周的下模模芯固定板上设置有上口卷线凹槽，下模模芯固定板下面与下模模芯固定板升降气缸的导杆固接，下模模芯固定板升降气缸与机架的下面固接，前后侧立腿上固接有下模模芯固定板支撑气缸，下模模芯固定板支撑气缸的导杆固接下模模芯固定板支撑块，下模模芯固定板支撑块下端面与立柱固定板滑动连接，下模模芯固定板支撑块上端面与下模模芯固定板支撑连接；所述夹紧平移装置包括四根立柱上固接的第一夹紧滑道、第二夹紧滑道，第一夹紧滑道、第二夹紧滑道上设置有夹紧滑道凹槽，夹紧滑道凹槽里滑动连接有与夹紧滑道凹槽相匹配的夹紧滑道凸台，夹紧滑道凸台与平移滑道固接，第一夹紧滑道、第二夹紧滑道的外侧固接夹紧气缸，夹紧气缸的导杆与平移滑道固接，平移滑道上设置有平移滑道凹槽，平移滑道凹槽里滑动连接有与平移滑道凹槽相匹配的平移滑轨凸台，平移滑轨凸台与平移滑轨为一体，平移滑轨的两端滑动连接有第一滑杆、第二滑杆，第二滑杆与平移气缸的导杆铰接，平移气缸与平移气缸支架固接，平移气缸支架与机架固接，平移滑轨的左端间隔固接有第一夹子、第二夹子，第一夹子、第二夹子由两半框型组成，其开口对应，且半框型第一夹子、第二夹子的内部形状与罐体的外部形状相匹配；所述罐底送料装置包括立腿后侧固接的罐底升降气缸支撑板、罐底笼滑动滑轨、罐底笼滑动气缸、罐底上面吸盘横向气缸支架，罐底上面吸盘横向气缸支架上固接罐底上面吸盘横向气缸，罐底上面吸盘横向气缸的导杆固接罐底上面吸盘升降气缸，罐底上面吸盘升降气缸的导杆固接罐底上面吸盘；罐底上面吸盘的下方的立腿上固接横向排列的罐底...

【专利技术属性】
技术研发人员：和二拴，和铁拴，刘会涛，杨旭辉，杨占涛，牛江涛，
申请(专利权)人：临颍县森联机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41