一种胶囊剔废装置制造方法及图纸

技术编号:21932588 阅读:29 留言:0更新日期:2019-08-24 11:57
本实用新型专利技术公开了一种胶囊剔废装置,解决现有技术结构复杂、清洁不彻底等问题,属于制药设备技术领域。胶囊剔废装置包括进料通道和走料通道;进料通道的上方设有进料口,其一侧连接第一风机,其另一侧与走料通道相连通,第一风机的风由进料通道水平吹向走料通道;走料通道底板形成多个通风孔,走料通道的底板下方安装第二风机,第二风机的风由下向上通过通风孔吹入走料通道;走料通道远离进料通道的一侧连接分选装置,通过分选装置将合格胶囊和废弃胶囊分开。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,能够有效剔除不合格剂量的胶囊或空胶囊,省时省力,保证了后续的生产效率和产品质量,安装、清洁方便,避免药品之间交叉污染,符合GMP要求。

A Capsule Waste Removal Device

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊剔废装置
本技术涉及制药设备
,尤其涉及一种胶囊剔废装置。
技术介绍
在胶囊类药品生产中,胶囊填充机会有个别胶囊漏装,进而影响药品品质,在制造环节中,对装量径微、空壳、碎片和体分离的胶囊,机器无法自动分选,依靠人工挑选的工作方式,需要通过称重检验空胶囊并剔除,这样就使对空胶囊的剔除效率低下,而且不符合GMP规范要求。胶囊剔废抛光机是一款专门用于各种型号胶囊的除尘、抛光、上料及剔废,能去除胶囊表面上的粉尘,提高表面光洁度。同时去除空胶囊、碎胶囊及装粉量少的胶囊。然而,现有技术中的胶囊剔废抛光机,结构复杂,拆装不方便,清洁不彻底,容易残留碎胶囊脱落的药物,导致交叉污染,不符合GMP要求。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题,提供一种结构简单、操作方便、清洁彻底的胶囊剔废装置,符合GMP要求。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种胶囊剔废装置,包括进料通道和走料通道;所述进料通道的上方设有进料口,其一侧连接第一风机,其另一侧与走料通道相连通,第一风机的风由进料通道水平吹向走料通道;所述走料通道底板形成多个通风孔,走料通道的底板下方安装第二风机,第二风机的风由下向上通过通风孔吹入走料通道;所述走料通道远离进料通道的一侧连接分选装置,通过分选装置将合格胶囊和废弃胶囊分开。进一步地,所述分选装置为一箱体,其内部设有隔板,所述隔板包括水平部和倾斜部;水平部与走料通道相邻,其高度介于走料通道的顶板和底板之间;倾斜部一端与水平部相连,另一端与箱体侧壁底端相连;所述隔板将箱体分割成上下两部分,上部分为废料收集箱,下部分形成合格料出口。进一步地,所述隔板上具有多个网孔。进一步地,所述隔板为网状不锈钢板。进一步地,所述合格料出口下端设有合格料收集箱。进一步地,所述废料收集箱由网状不锈钢材质构成。进一步地,所述第一风机的进风口处安装有风量调节阀。进一步地,所述合格料出口为上窄下宽的斗型。进一步地,所述进料口为上宽下窄的斗型。与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术提供的胶囊剔废装置,结构简单,操作方便,能够有效剔除所有胶囊机生产出来的硬胶囊中的不合格剂量的胶囊或空胶囊,省时省力,提高工作效率,保证了从胶囊剔废装置内出来的胶囊全部是合格的成品胶囊,合格率达到100%,保证了后续的生产效率和产品质量,安装、清洁方便,避免药品之间交叉污染,符合GMP要求。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的胶囊剔废装置的立体图。附图标记说明:1、进料通道;2、走料通道;3、进料口;4、第一风机;5、通风孔;6、第二风机;7、分选装置;8、隔板;9、水平部;10、倾斜部;11、废料收集箱;12、合格料出口;13、风量调节阀。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。参见图1所示;本技术的一种胶囊剔废装置,包括进料通道1和走料通道2;进料通道1的上方设有进料口3,其一侧连接第一风机4,其另一侧与走料通道2相连通,第一风机4的风由进料通道1水平吹向走料通道2;走料通道2底板形成多个通风孔5,走料通道2的底板下方安装第二风机6,第二风机6的风由下向上通过通风孔5吹入走料通道2;走料通道2远离进料通道1的一侧连接分选装置7,通过分选装置7将合格胶囊和废弃胶囊分开。作为优选的实施方式,分选装置7为一箱体,其内部设有隔板8,隔板8包括水平部9和倾斜部10;水平部9与走料通道2相邻,其高度介于走料通道2的顶板和底板之间;倾斜部10一端与水平部9相连,另一端与箱体侧壁底端相连;隔板8将箱体分割成上下两部分,上部分为废料收集箱11,下部分形成合格料出口12。隔板8具体高度可根据胶囊型号和重量设置,适用范围广。作为优选的实施方式,隔板8上具有多个网孔,便于通风。更优选地,隔板8为网状不锈钢板,如采用不锈钢316L材质,符合GMP要求。作为优选的实施方式,合格料出口12下端设有合格料收集箱。便于合格胶囊的收集,提高工作效率。作为优选的实施方式,废料收集箱11由网状不锈钢材质构成。不锈钢材质坚固耐用,同时便于清洗,避免染菌,如采用不锈钢316L材质,符合GMP要求。作为优选的实施方式,第一风机4的进风口处安装有风量调节阀13。风量调节阀13采用现有技术,如在进风口处安装可旋转角度的栅板,可以根据胶囊的型号和重量有效调节风量,适用于各种型号硬胶囊剔废,操作安全可靠。作为优选的实施方式,合格料出口12为上窄下宽的斗型,进料口3为上宽下窄的斗型,便于下料。具体地,空硬胶囊的重量在0.1g左右,而添加药物后胶囊重在0.3-0.5g左右,本技术提供的胶囊剔废装置,不同克重的胶囊能与空胶囊完全分离。工作时,胶囊先从进料口3进入进料通道1,第一风机4将胶囊从进料通道1吹到走料通2,第二风机6将胶囊向上吹,由于合格胶囊质量重会在走料通道2的下层,不合格剂量的胶囊、碎皮、体帽分离的胶囊或空胶囊等不合格胶囊质量轻会被第二风机6吹起,在走料通道2的上层,再由第一风机4产生横向的风吹入分选装置7,两风结合,不合格的胶囊通过隔板8上方落入废料收集箱11,合格胶囊通过隔板8下方落入合格料出口12。通过多批药料实验证明,本技术提供的胶囊剔废装置,能够有效剔除所有胶囊机生产出来的硬胶囊中的不合格剂量的胶囊或空胶囊,保证了从胶囊剔废装置内出来的胶囊全部是合格的成品胶囊,合格率达到100%,保证了后续的生产效率和产品质量。以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶囊剔废装置,其特征在于,包括进料通道和走料通道;所述进料通道的上方设有进料口,其一侧连接第一风机,其另一侧与走料通道相连通,第一风机的风由进料通道水平吹向走料通道;所述走料通道底板形成多个通风孔,走料通道的底板下方安装第二风机,第二风机的风由下向上通过通风孔吹入走料通道;所述走料通道远离进料通道的一侧连接分选装置,通过分选装置将合格胶囊和废弃胶囊分开。

【技术特征摘要】
1.一种胶囊剔废装置,其特征在于,包括进料通道和走料通道;所述进料通道的上方设有进料口,其一侧连接第一风机,其另一侧与走料通道相连通,第一风机的风由进料通道水平吹向走料通道;所述走料通道底板形成多个通风孔,走料通道的底板下方安装第二风机,第二风机的风由下向上通过通风孔吹入走料通道;所述走料通道远离进料通道的一侧连接分选装置,通过分选装置将合格胶囊和废弃胶囊分开。2.根据权利要求1所述的胶囊剔废装置,其特征在于,所述分选装置为一箱体,其内部设有隔板,所述隔板包括水平部和倾斜部;水平部与走料通道相邻,其高度介于走料通道的顶板和底板之间;倾斜部一端与水平部相连,另一端与箱体侧壁底端相连;所述隔板将箱体分割成上下两部...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙万才黄伟民
申请(专利权)人:长春人民药业集团有限公司
类型:新型
国别省市:吉林,22

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