一种用于塑料粒子的双螺旋挤出装置制造方法及图纸

技术编号:21932138 阅读:34 留言:0更新日期:2019-08-24 11:51
本实用新型专利技术公开了一种用于塑料粒子的双螺旋挤出装置,包括过滤仓,所述过滤仓的两侧均安装有破碎仓,所述破碎仓内部分别安装有第一螺杆和第二螺杆,且第一螺杆位于第二螺杆的一侧,所述第一螺杆的上端通过第一转轴与第一齿轮转动连接,且第一齿轮的一侧安装有第二齿轮,所述第二齿轮的中心处通过第二转轴与电动机转动连接,且电动机位于过滤仓的上方,所述破碎仓与过滤仓的连接处设置有出料口,所述破碎仓的内壁两端均设置有卡槽,且卡槽表面安装有卡接块,所述卡接块设置有两个,且卡接块之间安装有过滤筛网。本实用新型专利技术解决了目前塑料粒子的双螺旋挤出装置破碎过程较为复杂,无法对塑料颗粒进行过滤等问题。

A Double Helix Extrusion Device for Plastic Particles

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料粒子的双螺旋挤出装置
本技术涉及塑料加工设备领域,具体是一种用于塑料粒子的双螺旋挤出装置。
技术介绍
塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称,是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的,又称为塑料二次加工。塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等,加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑,也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法,均可用于橡胶加工。此外,还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中,以挤出和注射成型用得最多,也是最基本的成型方法。目前的塑料粒子的双螺旋挤出装置存在破碎过程较为复杂,无法对塑料颗粒进行过滤等问题,因此市场急需研制一种新型的用于塑料粒子的双螺旋挤出装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于塑料粒子的双螺旋挤出装置,以解决现有技术中的塑料粒子的双螺旋挤出装置存在破碎过程较为复杂,无法对塑料颗粒进行过滤等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于塑料粒子的双螺旋挤出装置,包括过滤仓,所述过滤仓的两侧均安装有破碎仓,所述破碎仓内部分别安装有第一螺杆和第二螺杆,且第一螺杆位于第二螺杆的一侧,所述第一螺杆的上端通过第一转轴与第一齿轮转动连接,且第一齿轮的一侧安装有第二齿轮,所述第二齿轮的中心处通过第二转轴与电动机转动连接,且电动机位于过滤仓的上方,所述破碎仓与过滤仓的连接处设置有出料口,所述破碎仓的内壁两端均设置有卡槽,且卡槽表面安装有卡接块,所述卡接块设置有两个,且卡接块之间安装有过滤筛网,所述破碎仓的一端设置有进料斗。优选的,所述第一齿轮与第二齿轮之间通过啮合传动连接。优选的,所述电动机外侧包裹有隔音罩壳。优选的,所述过滤仓的底端安装有出料管,且出料管内部安装有出料阀。优选的,所述过滤仓的下方安装有承载台,且承载台底部固定有支撑柱。优选的,所述卡接块与卡槽之间为滑动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在破碎仓内部分别安装有第一螺杆和第二螺杆,第一螺杆的上端通过第一转轴与第一齿轮转动连接,第一齿轮的一侧安装有第二齿轮,第二齿轮的中心处通过第二转轴与电动机转动连接,通过利用电动机带动第二齿轮转动,再利用齿轮相互啮合传动原理,带动第一齿轮进行转动,从而带动第一螺杆进行转动,可对破碎仓内部的塑料进行充分挤压切割破碎,操作简单便捷且自动化程度高;破碎仓的内壁两端均设置有卡槽,且卡槽表面安装有卡接块,卡接块之间安装有过滤筛网,通过设置有过滤筛网,可对挤压成粒的塑料颗粒进行充分过滤,保证塑料颗粒大小均匀,提高了塑料颗粒的成型质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的第一螺杆结构示意图。图3为本技术的第一齿轮结构示意图。图中:1、第一齿轮;2、第二转轴;3、电动机;4、第二齿轮;5、过滤仓;6、进料斗;7、破碎仓;8、第一螺杆;9、出料口;10、卡槽;11、卡接块;12、出料管;13、出料阀;14、承载台;15、过滤筛网;16、第一转轴;17、第二螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术实施例中,一种用于塑料粒子的双螺旋挤出装置,包括过滤仓5,过滤仓5的两侧均安装有破碎仓7,破碎仓7内部分别安装有第一螺杆8和第二螺杆17,且第一螺杆8位于第二螺杆17的一侧,第一螺杆8的上端通过第一转轴16与第一齿轮1转动连接,且第一齿轮1的一侧安装有第二齿轮4,第二齿轮4的中心处通过第二转轴2与电动机3转动连接,且电动机3位于过滤仓5的上方,破碎仓7与过滤仓5的连接处设置有出料口9,破碎仓7的内壁两端均设置有卡槽10,且卡槽10表面安装有卡接块11,卡接块11设置有两个,且卡接块11之间安装有过滤筛网15,破碎仓7的一端设置有进料斗6,第一齿轮1与第二齿轮4之间通过啮合传动连接,电动机3外侧包裹有隔音罩壳,过滤仓5的底端安装有出料管12,且出料管12内部安装有出料阀13,过滤仓5的下方安装有承载台14,且承载台14底部固定有支撑柱,卡接块11与卡槽10之间为滑动连接。本技术的工作原理是:破碎仓7的一端设置有进料斗6,将待加工的塑料通过进料斗6投放进破碎仓7中,破碎仓7内部分别安装有第一螺杆8和第二螺杆17,第一螺杆8的上端通过第一转轴16与第一齿轮1转动连接,第一齿轮1的一侧安装有第二齿轮4,第二齿轮4的中心处通过第二转轴2与电动机3转动连接,开启电动机3,通过第二转轴2带动第二齿轮4进行转动,由于第一齿轮1与第二齿轮4之间通过啮合传动连接,从而带动第一齿轮1进行转动,在带动第一螺杆8进行转动,可对破碎仓7内部的塑料进行充分挤压切割破碎,操作简单便捷且自动化程度高,破碎仓7与过滤仓5的连接处设置有出料口9,经过第一螺杆8和第二螺杆17相互挤压碾碎之后,塑料颗粒从出料口9落入进过滤仓5中,破碎仓7的内壁两端均设置有卡槽10,且卡槽10表面安装有卡接块11,卡接块11设置有两个,且卡接块11之间安装有过滤筛网15,通过设置有过滤筛网15,可对挤压成粒的塑料颗粒进行充分过滤,保证塑料颗粒大小均匀,提高了塑料颗粒的成型质量,过滤仓5的底端安装有出料管12,出料管12内部安装有出料阀13,打开出料阀13,塑料颗粒从出料管12流出。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料粒子的双螺旋挤出装置,包括过滤仓(5),其特征在于,所述过滤仓(5)的两侧均安装有破碎仓(7),所述破碎仓(7)内部分别安装有第一螺杆(8)和第二螺杆(17),且第一螺杆(8)位于第二螺杆(17)的一侧,所述第一螺杆(8)的上端通过第一转轴(16)与第一齿轮(1)转动连接,且第一齿轮(1)的一侧安装有第二齿轮(4),所述第二齿轮(4)的中心处通过第二转轴(2)与电动机(3)转动连接,且电动机(3)位于过滤仓(5)的上方,所述破碎仓(7)与过滤仓(5)的连接处设置有出料口(9),所述破碎仓(7)的内壁两端均设置有卡槽(10),且卡槽(10)表面安装有卡接块(11),所述卡接块(11)设置有两个,且卡接块(11)之间安装有过滤筛网(15),所述破碎仓(7)的一端设置有进料斗(6)。

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料粒子的双螺旋挤出装置,包括过滤仓(5),其特征在于,所述过滤仓(5)的两侧均安装有破碎仓(7),所述破碎仓(7)内部分别安装有第一螺杆(8)和第二螺杆(17),且第一螺杆(8)位于第二螺杆(17)的一侧,所述第一螺杆(8)的上端通过第一转轴(16)与第一齿轮(1)转动连接,且第一齿轮(1)的一侧安装有第二齿轮(4),所述第二齿轮(4)的中心处通过第二转轴(2)与电动机(3)转动连接,且电动机(3)位于过滤仓(5)的上方,所述破碎仓(7)与过滤仓(5)的连接处设置有出料口(9),所述破碎仓(7)的内壁两端均设置有卡槽(10),且卡槽(10)表面安装有卡接块(11),所述卡接块(11)设置有两个,且卡接块(11)之间安装有过滤筛网(15),所述破碎仓(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张开兵冯长志冯长辉
申请(专利权)人:东莞市顺宝塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1