一种PDC钻头的上漆系统技术方案

本发明专利技术公开了一种PDC钻头的上漆系统，包括上漆室和干燥室，干燥室内设置有风干式缓冲导料机构，上漆室的进料口处设置有进料传送带，上漆室的排料口通过上漆室倾斜设置的外壁段形成的导料滑道与干燥室顶部的开口连通，干燥室的出料口处设置有出料传送带；上漆室上的两侧壁之间倾斜设置有导料网板，导料网板的低端上表面嵌设有分离折板，上漆室倾斜设置的外壁段上端设置有支撑网板，支撑网板的上端与上漆室倾斜设置的外壁段之间连接有复位弹簧，支撑网板的下端铰接有支撑导料板，进料传送带与分离折板之间设置有往复推料机构，分离折板与支撑导料板之间设置有牵引驱动机构；本发明专利技术与现有技术相比，提高了PDC钻头的上漆品质和效率。

A Painting System for PDC Bits

【技术实现步骤摘要】
一种PDC钻头的上漆系统
本专利技术涉及钻头加工
，具体涉及一种PDC钻头的上漆系统。
技术介绍
PDC钻头即聚晶金刚石复合片钻头，包括钻头本体，钻头本体的一端连接有用于与钻机相连的连接头，另一端外壁上沿其周向方向焊接有多个切屑翼；PDC钻头在完成焊接加工之后，需要对其上漆工作，使其外观漂亮且能够对其进行防护。现在一般采用人工的方式手握喷枪对加工好的PDC钻头进行上漆工作，需要不断的翻转PDC钻头才能够对其表面喷涂上，然后在将上好漆的PDC钻头移至干燥箱内进行干燥；在对PDC钻头进行喷漆的过程中存在喷漆不均匀的问题，且在移动PDC钻头的过程中容易将PDC钻头表面喷涂的油漆擦拭掉，影响PDC钻头的上漆品质，同时此过程采用人工方式进行，其工作效率低。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种PDC钻头的上漆系统，以解决现有技术中，PDC钻头的上漆品质，且工作效率低的问题。为实现上述目的，本专利技术采用了如下的技术方案：一种PDC钻头的上漆系统，包括上漆室和干燥室，所述上漆室上相对设置的两侧壁上开有进料口和排料口，干燥室的顶部为开口，干燥室的下侧侧壁上开有出料口，干燥室内设置有风干式缓冲导料机构，上漆室的进料口处设置有进料传送带，上漆室的排料口通过上漆室倾斜设置的外壁段形成的导料滑道与干燥室顶部的开口连通，干燥室的出料口处设置有出料传送带；风干式缓冲导料机构用于将进入干燥室内的PDC钻头进行风干及风干后对PDC钻头缓冲减速并从干燥室的出料口导出；所述上漆室上开设的进料口和排料口的两侧壁之间倾斜设置有导料网板，导料网板的高端为与进料口相连的一端，导料网板的低端上表面嵌设有与其上表面齐平的分离折板，上漆室倾斜设置的外壁段上端沿其上表面滑动贴合设置有支撑网板，支撑网板的上端与上漆室倾斜设置的外壁段之间连接有复位弹簧，支撑网板的下端铰接有与其交叉设置的支撑导料板，进料传送带与分离折板之间设置有往复推料机构，分离折板与支撑导料板之间设置有牵引驱动机构；往复推料机构用于以进料传送带的动力使分离折板进行上、下往复运动将导料网板低端完成上漆的PDC钻头连续的从上漆室的排料口导出；导入支撑网板上的PDC钻头通过自重沿上漆室倾斜设置的外壁段滑动同时牵引驱动机构以分离折板往复移动的动力驱动支撑导料板转动将PDC钻头导入干燥室的顶部开口中部；且上漆室内的油漆高度在导料网板的垂直高度中点与排料口之间。相比于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：1、通过进料传送带将加工好的PDC钻头从上漆室的进料口导入导料网板上，在PDC钻头自身重力作用下沿导料网板下方滑动，进入上漆室内的油漆内对PDC钻头采用浸没式的方式进行上漆工作，其上漆均匀；上好漆的PDC钻头以进料传送带的动力通过往复推料机构使分离折板进行上、下往复运动将导料网板低端完成上漆的PDC钻头连续的从上漆室的排料口导出滑落到支撑网板上，在PDC钻头的自身重力作用下使支撑网板沿上漆室倾斜设置的外壁段向下滑动；同时以分离折板往复移动的动力通过牵引驱动机构驱动支撑导料板转动使支撑网板滑落至上漆室倾斜设置的外壁段低端的时候，通过支撑导料板将PDC钻头导入干燥室的顶部开口中部；通过干燥室内的风干式缓冲导料机构进行风干以及在风干后对PDC钻头缓冲减速并从干燥室的出料口导入出料传送带上；整个过程方便、快捷，提高了PDC钻头在上漆和干燥过程中的自动化，提高了工作效率；2、导料网板、复位弹簧、上漆室倾斜设置的外壁段、支撑导料板和牵引驱动机构的设计为了利用复位弹簧的弹性力、PDC钻头自身的重力以及进料传送带的动力来实现PDC钻头的转移，减小PDC钻头在转移的过程中对上漆品质的损坏，提高了PDC钻头的上漆质量。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中A部的放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：上漆室1、干燥室2、进料口3、排料口4、出料口5、进料传送带6、外壁段7、出料传送带8、导料网板9、分离折板10、倾斜推板部101、竖直分隔部102、支撑网板11、复位弹簧12、支撑导料板13、第二带轮14、传动杆15、驱动楔块16、顶杆17、安装腔18、进线导辊19、出线导辊20、齿轮21、驱动线22、牵引线23、喷气头24、支撑弹簧25、缓冲支撑板26、支撑底板261、弹性橡胶层262、支撑台27、收集槽28、集液槽29。实施例参考图1和图2所示：一种PDC钻头的上漆系统，包括上漆室1和干燥室2，所述上漆室1上相对设置的两侧壁上开有进料口3和排料口4，干燥室2的顶部为开口，干燥室2的下侧侧壁上开有出料口5，干燥室2内设置有风干式缓冲导料机构，上漆室1的进料口3处设置有进料传送带6，上漆室1的排料口4通过上漆室1倾斜设置的外壁段7形成的导料滑道与干燥室2顶部的开口连通，干燥室2的出料口5处设置有出料传送带8；风干式缓冲导料机构用于将进入干燥室2内的PDC钻头进行风干及风干后对PDC钻头缓冲减速并从干燥室2的出料口5导出；所述上漆室1上开设的进料口3和排料口4的两侧壁之间倾斜设置有导料网板9，导料网板9的设计为了使上漆室1内储存的油漆能够穿过导料网板9，置于导料网板9上方对PDC钻头进行浸没式上漆工作，导料网板9的高端为与进料口3相连的一端，导料网板9的低端上表面嵌设有与其上表面齐平的分离折板10，上漆室1倾斜设置的外壁段7上端沿其上表面滑动贴合设置有支撑网板11，支撑网板11的上端与上漆室1倾斜设置的外壁段7之间连接有复位弹簧12，支撑网板11的下端铰接有与其交叉设置的支撑导料板13，进料传送带6与分离折板10之间设置有往复推料机构，分离折板10与支撑导料板13之间设置有牵引驱动机构；往复推料机构用于以进料传送带6的动力使分离折板10进行上、下往复运动将导料网板9低端完成上漆的PDC钻头连续的从上漆室1的排料口4导出；导入支撑网板11上的PDC钻头通过自重沿上漆室1倾斜设置的外壁段7滑动同时牵引驱动机构以分离折板10往复移动的动力驱动支撑导料板13转动将PDC钻头导入干燥室2的顶部开口中部；且上漆室1内的油漆高度在导料网板9的垂直高度中点与排料口4之间；油漆高度的限定为了使PDC钻头沿导料网板9滑落的过程中能够被浸没，且上漆室1内的油漆液位过低的时候要及时的添加，以免影响上漆工作。本专利技术中的进料传送带6包括驱动辊，驱动辊上同轴相连有第一带轮，往复推料机构包括转动设置在上漆室1内且位于导料网板9下方的第二带轮14，第一带轮与第二带轮14通过皮带进行传动，第二带轮14的偏心位置上转动连接有传动杆15，传动杆15上转动连接有与干燥室2底部滑动卡接的驱动楔块16，驱动楔块16顶部的斜面上滑动相抵有顶杆17，顶杆17穿过导料网板9与分离折板10固定相连；皮带从上漆室1的侧壁穿出其自由转动，通过第一塑料密封夹塞对皮带穿过的孔进行密封；为了提高驱动楔块16的稳定性，在驱动楔块16与上漆室1的内壁之间连接有牵引弹簧。在上漆室1的排料口4下侧侧壁内开有安装腔18，牵引驱动机构包括转动设置在安装腔18内的进线导辊19、出线导辊20和两啮合设置的齿轮21，两齿轮21均同轴相连的缠线轴且两齿轮21均设置有复位扭簧，安装腔18底部腔壁开有与上漆室1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PDC钻头的上漆系统，其特征在于，包括上漆室和干燥室，所述上漆室上相对设置的两侧壁上开有进料口和排料口，干燥室的顶部为开口，干燥室的下侧侧壁上开有出料口，干燥室内设置有风干式缓冲导料机构，上漆室的进料口处设置有进料传送带，上漆室的排料口通过上漆室倾斜设置的外壁段形成的导料滑道与干燥室顶部的开口连通，干燥室的出料口处设置有出料传送带；风干式缓冲导料机构用于将进入干燥室内的PDC钻头进行风干及风干后对PDC钻头缓冲减速并从干燥室的出料口导出；所述上漆室上开设的进料口和排料口的两侧壁之间倾斜设置有导料网板，导料网板的高端为与进料口相连的一端，导料网板的低端上表面嵌设有与其上表面齐平的分离折板，上漆室倾斜设置的外壁段上端沿其上表面滑动贴合设置有支撑网板，支撑网板的上端与上漆室倾斜设置的外壁段之间连接有复位弹簧，支撑网板的下端铰接有与其交叉设置的支撑导料板，进料传送带与分离折板之间设置有往复推料机构，分离折板与支撑导料板之间设置有牵引驱动机构；往复推料机构用于以进料传送带的动力使分离折板进行上、下往复运动将导料网板低端完成上漆的PDC钻头连续的从上漆室的排料口导出；导入支撑网板上的PDC钻头通过自重沿上漆室倾斜设置的外壁段滑动同时牵引驱动机构以分离折板往复移动的动力驱动支撑导料板转动将PDC钻头导入干燥室的顶部开口中部；且上漆室内的油漆高度在导料网板的垂直高度中点与排料口之间。...

【技术特征摘要】
1.一种PDC钻头的上漆系统，其特征在于，包括上漆室和干燥室，所述上漆室上相对设置的两侧壁上开有进料口和排料口，干燥室的顶部为开口，干燥室的下侧侧壁上开有出料口，干燥室内设置有风干式缓冲导料机构，上漆室的进料口处设置有进料传送带，上漆室的排料口通过上漆室倾斜设置的外壁段形成的导料滑道与干燥室顶部的开口连通，干燥室的出料口处设置有出料传送带；风干式缓冲导料机构用于将进入干燥室内的PDC钻头进行风干及风干后对PDC钻头缓冲减速并从干燥室的出料口导出；所述上漆室上开设的进料口和排料口的两侧壁之间倾斜设置有导料网板，导料网板的高端为与进料口相连的一端，导料网板的低端上表面嵌设有与其上表面齐平的分离折板，上漆室倾斜设置的外壁段上端沿其上表面滑动贴合设置有支撑网板，支撑网板的上端与上漆室倾斜设置的外壁段之间连接有复位弹簧，支撑网板的下端铰接有与其交叉设置的支撑导料板，进料传送带与分离折板之间设置有往复推料机构，分离折板与支撑导料板之间设置有牵引驱动机构；往复推料机构用于以进料传送带的动力使分离折板进行上、下往复运动将导料网板低端完成上漆的PDC钻头连续的从上漆室的排料口导出；导入支撑网板上的PDC钻头通过自重沿上漆室倾斜设置的外壁段滑动同时牵引驱动机构以分离折板往复移动的动力驱动支撑导料板转动将PDC钻头导入干燥室的顶部开口中部；且上漆室内的油漆高度在导料网板的垂直高度中点与排料口之间。2.根据权利要求1所述的一种PDC钻头的上漆系统，其特征在于：所述进料传送带包括驱动辊，驱动辊上同轴相连有第一带轮，往复推料机构包括转动设置在上漆室内且位于导料网板下方的第二带轮，第一带轮与第二带轮通过皮带进行传动，第二带轮的偏心位置上转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：付正兵，张翼，刘文彬，杜杨，
申请(专利权)人：宜昌神达石油机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42