一种热熔胶机用机械式可量化供胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种热熔胶机用机械式可量化供胶装置，包括腔体、侧板、丝杆组件、运动件以及气缸；所述丝杆组件通过侧板与腔体连接，所述腔体上设置有胶腔，所述腔体两端设置有与胶腔连通的进胶管和出胶管，所述运动件位于胶腔内，所述运动件上设置有胶道，所述胶道通过伸缩管与出胶管连通，所述气缸通过安装板与运动件连接，所述气缸的活塞杆上设置有挡板，所述挡板与胶道位置相对应，所述运动件通过连接板与丝杆组件活动连接，所述进胶管上设置有电磁阀和进气口。本发明专利技术提供一种热熔胶机用机械式可量化供胶装置，降低了装置成本，控制不会有延时性，控制的精准性好，提高了维修的方便程度。

A Mechanical Quantitative Adhesive Feeding Device for Hot Melt Adhesive Machine

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶机用机械式可量化供胶装置
本专利技术涉及热熔胶输送领域，具体涉及一种热熔胶机用机械式可量化供胶装置。
技术介绍
热熔胶英文名：HotGlue是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品；热熔胶机是用于将热熔胶熔化的设备，在工业生产中热熔胶机通过管道和喷枪连接。工业生产中热熔胶机的供胶量需要精确控制以方便操作者将热熔胶加到所需位置，现在通常采用电气控制的方式控制热熔胶的供给量，电气控制需要控制器等电气元件，成本过高，且控制具有延时性，控制的精准性差。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种热熔胶机用机械式可量化供胶装置，解决以上问题。为了实现上述目的，本专利技术提供如下的技术方案：一种热熔胶机用机械式可量化供胶装置，包括腔体、侧板、丝杆组件、运动件以及气缸；所述丝杆组件通过侧板与腔体连接，所述腔体上设置有胶腔，所述腔体两端设置有与胶腔连通的进胶管和出胶管，所述运动件位于胶腔内，所述运动件上设置有胶道，所述胶道通过伸缩管与出胶管连通，所述气缸通过安装板与运动件连接，所述气缸的活塞杆上设置有挡板，所述挡板与胶道位置相对应，所述运动件通过连接板与丝杆组件活动连接，所述进胶管上设置有电磁阀和进气口。进一步的，所述运动件上设置有阻挡槽，所述腔体上设置有通槽，所述挡板与阻挡槽位置相对应，所述运动件与胶腔尺寸相配合，所述腔体上设置有刻度，所述进气口位于电磁阀靠近腔体的一侧。进一步的，所述挡板与阻挡槽尺寸相配合，所述通槽贯通腔体，所述刻度具体为凹型刻度，所述刻度与通槽位置相对应，所述胶腔与进胶管、出胶管、胶道以及伸缩管连通，所述刻度与丝杆组件位置相对应。进一步的，所述刻度在腔体长度方向上呈直线阵列状分布，所述刻度与连接板位置相对应，所述丝杆组件上设置有手轮，所述通槽位于两块侧板之间，所述丝杆组件位于腔体上远离气缸的一侧。本专利技术的有益效果为：提供一种热熔胶机用机械式可量化供胶装置，通过腔体、侧板、丝杆组件、运动件以及气缸相互配合使用，实现依靠机械结构精准控制热熔胶机胶水供给量的效果，降低了装置成本，控制不会有延时性，控制的精准性好，提高了维修的方便程度。附图说明图1为本专利技术一种热熔胶机用机械式可量化供胶装置的整体结构轴测图。图2为本专利技术一种热熔胶机用机械式可量化供胶装置的整体结构主视图。图3为图2中A-A的剖视图。图中：1、腔体；2、侧板；3、丝杆组件；31、手轮；4、胶腔；5、运动件；6、连接板；7、安装板；8、胶道；9、伸缩管；10、气缸；11、挡板；12、进胶管；13、出胶管；14、通槽；15、刻度；16、阻挡槽；17、电磁阀；18、进气口。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参考图1至图3，一种热熔胶机用机械式可量化供胶装置，包括腔体1、侧板2、丝杆组件3、运动件5以及气缸10；所述丝杆组件3通过侧板2与腔体1连接，所述腔体1上设置有胶腔4，用于盛放热熔胶，所述腔体1两端设置有与胶腔4连通的进胶管12和出胶管13，所述运动件5位于胶腔4内，运动件5在胶腔4内运动用于调整胶腔4的容积，所述运动件5上设置有胶道8，用于提供热熔胶流动的通道，所述胶道8通过伸缩管9与出胶管13连通，用于提供热熔胶流出腔体1的通道，所述气缸10通过安装板7与运动件5连接，所述气缸10的活塞杆上设置有挡板11，用于阻挡热熔胶的流动进而确定腔体1内热熔胶的胶量，所述挡板11与胶道8位置相对应，所述运动件5通过连接板6与丝杆组件3活动连接，所述进胶管12上设置有电磁阀17和进气口18，所述气缸10与外部控制系统连接，所述电磁阀17与外部控制系统电性连接。所述运动件5上设置有阻挡槽16，所述腔体1上设置有通槽14，用于防止与气缸10和连接板6产生干涉，所述挡板11与阻挡槽16位置相对应，所述运动件5与胶腔4尺寸相配合，所述腔体1上设置有刻度15，用于方便读出胶腔4的容胶量，所述进气口18位于电磁阀17靠近腔体1的一侧，用于排除腔体1内的热熔胶。所述挡板11与阻挡槽16尺寸相配合，所述通槽14贯通腔体1，所述刻度15具体为凹型刻度，所述刻度15与通槽14位置相对应，所述胶腔4与进胶管12、出胶管13、胶道8以及伸缩管9连通，用于确保热熔胶可以在装置里自由流动，所述刻度15与丝杆组件3位置相对应。所述刻度15在腔体1长度方向上呈直线阵列状分布，所述刻度15与连接板6位置相对应，所述丝杆组件3上设置有手轮31，用于方便调整丝杆组件3进而调整运动件5在胶腔4内的位置，所述通槽14位于两块侧板2之间，所述丝杆组件3位于腔体1上远离气缸10的一侧。本专利技术的工作原理为：开始使用装置前将进胶管12与热熔胶机的胶管连接同时出胶管13与喷枪连接，然后手动转动手轮31通过丝杆组件3带动运动件5在胶腔4内的位置，进而确定胶腔4的体积从而决定整个装置的容积，连接板6相对于刻度15的位置可以读出此时整个装置容积，此时气缸10的活塞杆处于伸出状态：挡板11插入阻挡槽16的底部胶道8处于关闭状态；当开始工作时热熔胶从热熔胶机经过电磁阀17和进胶管12进入腔体1内，当装置内的热熔胶充满腔体1内后热熔胶机停止供胶，然后在外部控制系统的控制下电磁阀17关闭，气缸10的活塞杆收缩同时外部控制系统经过进气口18向腔体1内通气，腔体1内的热熔胶被气体压缩进过伸缩管9和出胶管13进入喷枪，重复上述工序直到工作结束。上述实施例用于对本专利技术作进一步的说明，但并不将本专利技术局限于这些具体实施方式。凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶机用机械式可量化供胶装置，其特征在于：包括腔体(1)、侧板(2)、丝杆组件(3)、运动件(5)以及气缸(10)；所述丝杆组件(3)通过侧板(2)与腔体(1)连接，所述腔体(1)上设置有胶腔(4)，所述腔体(1)两端设置有与胶腔(4)连通的进胶管(12)和出胶管(13)，所述运动件(5)位于胶腔(4)内，所述运动件(5)上设置有胶道(8)，所述胶道(8)通过伸缩管(9)与出胶管(13)连通，所述气缸(10)通过安装板(7)与运动件(5)连接，所述气缸(10)的活塞杆上设置有挡板(11)，所述挡板(11)与胶道(8)位置相对应，所述运动件(5)通过连接板(6)与丝杆组件(3)活动连接，所述进胶管(12)上设置有电磁阀(17)和进气口(18)。

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶机用机械式可量化供胶装置，其特征在于：包括腔体(1)、侧板(2)、丝杆组件(3)、运动件(5)以及气缸(10)；所述丝杆组件(3)通过侧板(2)与腔体(1)连接，所述腔体(1)上设置有胶腔(4)，所述腔体(1)两端设置有与胶腔(4)连通的进胶管(12)和出胶管(13)，所述运动件(5)位于胶腔(4)内，所述运动件(5)上设置有胶道(8)，所述胶道(8)通过伸缩管(9)与出胶管(13)连通，所述气缸(10)通过安装板(7)与运动件(5)连接，所述气缸(10)的活塞杆上设置有挡板(11)，所述挡板(11)与胶道(8)位置相对应，所述运动件(5)通过连接板(6)与丝杆组件(3)活动连接，所述进胶管(12)上设置有电磁阀(17)和进气口(18)。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶机用机械式可量化供胶装置，其特征在于：所述运动件(5)上设置有阻挡槽(16)，所述腔体(1)上设置有通槽(14)，所述挡板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：童礼兵，
申请(专利权)人：苏州博伦热熔胶机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32