一种水性涂料生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性涂料生产用反应釜，所述釜箱的一侧外表壁上焊接有进料管，所述釜箱的底部焊接有支脚，所述釜箱的底部靠近一个拐角处开设有出料管，所述进料管的外表面靠近一端边缘处螺纹连接有控制阀，所述釜箱的外表面开设有风槽，所述风槽外表面下半部开设有蒸汽槽，且蒸汽槽的外表面粘合有保温层。本实用新型专利技术中，在搅拌过程中，伸缩菱形搅拌器可伸长缩短，伸长时可搅拌到底部的原料，缩短时，斜杆变长，能清理到四周靠近釜箱内表壁的原料，多型气体搅拌器产生风力灌输进入釜箱内，可使一些死角内不易搅拌到的水性涂料原料跟随风向不断翻滚，搭配伸缩菱形搅拌器将会搅拌的更均匀，以防止搅拌不均影响水性涂料的质量。

A Reactor for Waterborne Coatings Production

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料生产用反应釜
本技术涉及搅拌机
，尤其涉及一种水性涂料生产用反应釜。
技术介绍
搅拌机是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。广泛用于化工、制药、水处理、冶金和食品等行业。搅拌机由传动轴、电机、搅拌叶片组成，搅拌机是反应釜关键部件之一，根据釜内不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌机，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用，人们最早通用的搅拌技术是需要通过人力的，随着科技的发展，人们开始专利技术创造出机动搅拌机，将搅拌臂固定在搅拌轴上，搅拌臂也从单层慢慢转变为双层或框式的，由电机带动搅拌轴与搅拌臂高速旋转，以达到搅拌的功能。使用搅拌器比人工搅拌更高效率，还节省人力，但在进行涂料搅拌时，无论是双层的还是框式的，最大的不足就是只能固定搅拌处于搅拌臂周围的物料，不能搅拌到远离搅拌臂的物料，尤其是死角部位，很容易搅拌不均而影响到水性涂料的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性涂料生产用反应釜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水性涂料生产用反应釜，包括釜箱，所述釜箱的一侧外表壁上焊接有进料管，所述釜箱的底部焊接有支脚，所述釜箱的底部靠近一个拐角处连通有出料管，所述进料管的外表面靠近一端边缘处设有控制阀，所述釜箱的外表面开设有风槽，所述风槽外表面下半部开设有蒸汽槽，且蒸汽槽的外表面粘合有保温层，所述釜箱的顶部中心处通过固定轴设置有电机，所述所述电机的底部中心点底部通过输出轴贯穿釜箱的顶板并延伸至其内腔传动连接有XTL100电动伸缩杆，且XTL100电动伸缩杆的底部沿竖直方向固定连接有多个可伸缩搅拌组件，所述可伸缩搅拌组件的底端滑动套设有固定器，所述釜箱的两侧内表壁沿竖直中线均焊接有三个风嘴，所述釜箱的顶部靠近一个拐角处螺纹连接有多型气体搅拌器，所述风槽的一侧外表面开设有进气管，且进气管的一端与多型气体搅拌器的外表面连通。优选的，所述多型气体搅拌器由单向阀、气体传输管道、储气罐和气泵构成。优选的，所述可伸缩搅拌组件包括伸缩杆，且伸缩杆的端部两侧均铰接有斜杆，并且位于伸缩杆同侧的两个所述斜杆的端部之间相互铰接。优选的，所述蒸汽槽底部靠近中心处两侧均焊接有冷凝水出管，所述蒸汽槽的外表面靠近一端边缘处沿水平方向连通有蒸汽进管。优选的，所述风嘴共设置有六个，分为两组，且两组风嘴关于釜箱的竖直中线对称。优选的，所述釜箱的底部横截面为斜坡结构。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果：首先，在搅拌过程中，伸缩菱形搅拌器可伸长缩短，伸长时可搅拌到底部的原料，缩短时，斜杆变长，能清理到四周靠近釜箱内表壁的原料，其次，多型气体搅拌器产生风力灌输进入釜箱内，可使一些死角内不易搅拌到的水性涂料原料跟随风向不断翻滚，搭配伸缩菱形搅拌器将会搅拌的更均匀，以防止搅拌不均影响水性涂料的质量，最后，釜箱内多余的多型气体会通过气体传输管道传输进入储气罐内，可循环使用不造成浪费，也能防止釜箱承受过多的气体而受到损坏。附图说明图1为本技术提出的一种水性涂料生产用反应釜的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种水性涂料生产用反应釜的伸缩菱形搅拌器结构示意图；图3为本技术提出的一种水性涂料生产用反应釜的多型气体搅拌器结构示意图。图中：1、进料管；2、控制阀；3、电机；4、釜箱；5、风槽；6、蒸汽槽；7、保温层；8、支脚；9、冷凝水出管；10、出料管；11、蒸汽进管；12、伸缩搅拌组件；121、伸缩杆；122、斜杆；13、风嘴；14、固定器；15、多型气体搅拌器；151、单向阀；152、气体传输管道；153、储气罐；154、气泵；16、进气管；17、XTL100电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种水性涂料生产用反应釜，包括釜箱4，釜箱4的一侧外表壁上焊接有进料管1，釜箱4的底部焊接有支脚8，釜箱4的底部靠近一个拐角处连通有出料管10，进料管1的外表面靠近一端边缘处设有控制阀2，需要输入原料时，将控制阀2打开，不用时，将开口闭合防止灰尘进入釜箱4内，釜箱4的外表面开设有风槽5，风槽5外表面下半部开设有蒸汽槽6，且蒸汽槽6的外表面粘合有保温层7，防止釜箱4外部温度影响到釜箱4内部温度，釜箱4的顶部中心处通过固定轴设置有电机3，所述电机3的底部中心点底部通过输出轴贯穿釜箱4的顶板并延伸至其内腔传动连接有XTL100电动伸缩杆17，且XTL100电动伸缩杆17的底部沿竖直方向固定连接有多个可伸缩搅拌组件12，可伸缩搅拌组件12的底端滑动套设有固定器14，釜箱4的两侧内表壁沿竖直中线均焊接有三个风嘴13，釜箱4的顶部靠近一个拐角处螺纹连接有多型气体搅拌器15，风槽5的一侧外表面开设有进气管16，且进气管16的一端与多型气体搅拌器15的外表面连通。进一步的，多型气体搅拌器15由单向阀151、气体传输管道152、储气罐153和气泵154构成，气体传输管道152与釜箱4顶端外表壁上方螺纹连接有单向阀151，输入釜箱4内的多型气体，还可通过气体传输管道152送入储气罐153内，以供再次使用。进一步的，可伸缩搅拌组件12包括伸缩杆121，且伸缩杆121的端部两侧均铰接有斜杆122，并且位于伸缩杆121同侧的两个所述斜杆122的端部之间相互铰接，当XTL100电动伸缩杆17将伸缩杆121拉伸时，也会带动两侧斜杆122拉伸，而XTL100电动伸缩杆17推动伸缩杆121缩短时，两斜杆122之间角度变小，斜杆122会变长。进一步的，蒸汽槽6底部靠近中心处两侧均焊接有冷凝水出管9，蒸汽槽6的外表面靠近一端边缘处沿水平方向连通有蒸汽进管11。进一步的，风嘴13共设置有六个，分为两组，且两组风嘴13关于釜箱4的竖直中线对称。进一步的，釜箱4的底部横截面为斜坡结构，且釜箱4底部坡面最低点焊接有出料管10，以使得搅拌好的原料朝出料管10聚集流出。工作原理：将控制阀2开启，将原料从进料管1倒入，需要加热或冷却时，将蒸汽通过蒸汽进管11输入到蒸汽槽6内，蒸汽槽6紧挨釜箱4，加快加热或冷却的效果，加热或冷却后在蒸汽槽6内产生的冷凝器可通过冷凝水出管9流出，釜箱4最外部包裹保温层7，以防釜箱4外的气温影响到釜箱4内的温度，使用伸缩搅拌组件12时，插入电源，电机3启动，带动XTL100电动伸缩杆17与伸缩杆121高速旋转且伸长缩短交替进行。当XTL100电动伸缩杆17将伸缩杆121拉伸时，也会带动两侧斜杆122拉伸，这时斜杆122旋转可以搅拌到底部的原料，而XTL100电动伸缩杆17推动伸缩杆121缩短时，两斜杆122之间角度变小，斜杆122会变长，能搅拌到四周靠近釜箱4内表壁的原料，多型气体搅拌器15产生风力由进气管16进入风槽5内再通过多个均匀分布的风嘴13灌输进入釜箱4内，可使一些死角内不易搅拌到的原料跟随风向不断翻滚，搭配伸缩搅拌组件12将会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性涂料生产用反应釜，包括釜箱(4)，其特征在于：所述釜箱(4)的一侧外表壁上焊接有进料管(1)，所述釜箱(4)的底部焊接有支脚(8)，所述釜箱(4)的底部靠近一个拐角处连通有出料管(10)，所述进料管(1)的外表面靠近一端边缘处设有控制阀(2)，所述釜箱(4)的外表面开设有风槽(5)，所述风槽(5)外表面下半部开设有蒸汽槽(6)，且蒸汽槽(6)的外表面粘合有保温层(7)，所述釜箱(4)的顶部中心处通过固定轴设置有电机(3)，所述电机(3)的底部中心点底部通过输出轴贯穿釜箱(4)的顶板并延伸至其内腔传动连接有XTL100电动伸缩杆(17)，且XTL100电动伸缩杆(17)的底部沿竖直方向固定连接有多个可伸缩搅拌组件(12)，所述可伸缩搅拌组件(12)的底端滑动套设有固定器(14)，所述釜箱(4)的两侧内表壁沿竖直中线均焊接有三个风嘴(13)，所述釜箱(4)的顶部靠近一个拐角处螺纹连接有多型气体搅拌器(15)，所述风槽(5)的一侧外表面开设有进气管(16)，且进气管(16)的一端与多型气体搅拌器(15)的外表面连通。

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料生产用反应釜，包括釜箱(4)，其特征在于：所述釜箱(4)的一侧外表壁上焊接有进料管(1)，所述釜箱(4)的底部焊接有支脚(8)，所述釜箱(4)的底部靠近一个拐角处连通有出料管(10)，所述进料管(1)的外表面靠近一端边缘处设有控制阀(2)，所述釜箱(4)的外表面开设有风槽(5)，所述风槽(5)外表面下半部开设有蒸汽槽(6)，且蒸汽槽(6)的外表面粘合有保温层(7)，所述釜箱(4)的顶部中心处通过固定轴设置有电机(3)，所述电机(3)的底部中心点底部通过输出轴贯穿釜箱(4)的顶板并延伸至其内腔传动连接有XTL100电动伸缩杆(17)，且XTL100电动伸缩杆(17)的底部沿竖直方向固定连接有多个可伸缩搅拌组件(12)，所述可伸缩搅拌组件(12)的底端滑动套设有固定器(14)，所述釜箱(4)的两侧内表壁沿竖直中线均焊接有三个风嘴(13)，所述釜箱(4)的顶部靠近一个拐角处螺纹连接有多型气体搅拌器(15)，所述风槽(5)的一侧外表面开设有进气管(16)，且进气管(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞虎，
申请(专利权)人：深圳市方润环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44