一种活性炭脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活性炭脱水装置，属于活性炭生产设备领域，包括外壳体、进料管、出料管、出水管、过滤网及真空泵，外壳体内腔中轴线上设有固定轴，固定轴上螺旋式固定缠绕有螺旋轨道，螺旋轨道的上端所在部分位于进料管正下方，螺旋轨道底面上均匀布有通孔，固定轴内设有沿固定轴延伸的空腔，固定轴上连接螺旋轨道内侧的螺旋线上等间距设有连通空腔的通口，固定轴上端穿过外壳体顶部并连接鼓风机，鼓风机的输出端与空腔连通；过滤网环绕于螺旋轨道下半部分外侧，过滤网底面由周边向中心处渐低并位于固定轴下方；进料管、出料管及出水管上均设有电控阀门。本实用新型专利技术能明显提高活性炭整体的脱水效率，且能实现水洗功能，应用价值较高。

An Activated Carbon Dehydration Device

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭脱水装置
本技术涉及活性炭生产设备领域，具体的涉及一种活性炭脱水装置。
技术介绍
活性炭由于具有优异的吸附特性而被广泛应用于能源、化工、食品、医药、环境保护、材料和冶金等各行各业中，已成为生产生活中的重要工业产品；活性炭的生产工艺流程一般包括进料-炭活化-漂洗-脱水-干燥-研磨-包装，其中脱水方式大都采用旋转离心脱水，即将待脱水的物料放入脱水设备腔内，在离心力的作用下带动物料旋转从而将物料表面的水甩干，其脱水方式主要存在如下问题：①物料在脱水过程中由于离心力作用下发生旋转，物料相互之间容易产生摩擦，导致磨损大；②因设备旋转的速度快，导致噪音大，严重影响环境；③采用离心脱水后的排料不方便，大都采用人工出料，影响生产效率。目前，在授权公告号为CN207562450U的专利中公开了一种活性炭脱水装置，其包括盖板、壳体、以及设置于壳体内的过滤网，所述壳体包括双层侧壁且其顶部设有开口，所述盖板与壳体的顶部开口密封连接，所述过滤网呈圆锥筒状且其小径端朝下设置；所述壳体的侧壁底端设有抽气口用于连接真空泵，该壳体的底部设有排水口；所述盖板的端面上设有进料口，所述过滤网的底部开口端连接排料阀，所述排料阀位于壳体内并连接排料管；它采用抽真空脱水方式和双层侧壁结构从而克服现有技术噪音大和物料磨损大的缺陷，并且排料方便，能减轻劳动强度，提高生产效率，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便；它广泛适用于活性炭生产或其它物料脱水配套使用。其存在如下缺点：较多的活性炭密集地堆积在过滤网上，脱水面积仅为过滤网的大小，且仅在过滤网外部抽真空，导致活性炭整体的脱水效率较低。技术内容1.要解决的技术问题本技术要解决的技术问题在于提供一种活性炭脱水装置，其能明显提高活性炭整体的脱水效率。2.技术方案为解决上述问题，本技术采取如下技术方案：一种活性炭脱水装置，包括外壳体、进料管、出料管、出水管、过滤网及真空泵，所述进料管和出水管分别设于外壳体顶部和底部，所述过滤网设于外壳体内，所述出料管连接于过滤网底部，所述出料管下端穿过外壳体底面，所述真空泵连接于外壳体下部一侧；所述外壳体内腔中轴线上设有固定轴，所述固定轴上螺旋式固定缠绕有螺旋轨道，所述螺旋轨道的上端所在部分位于进料管正下方，所述螺旋轨道底面上均匀布有通孔，所述固定轴内设有沿固定轴延伸的空腔，所述固定轴上连接螺旋轨道内侧的螺旋线上等间距设有连通空腔的通口，所述固定轴上端穿过外壳体顶部并连接鼓风机，所述鼓风机的输出端与空腔连通；所述过滤网环绕于螺旋轨道下半部分外侧，所述过滤网底面由周边向中心处渐低并位于固定轴下方；所述进料管、出料管及出水管上均设有电控阀门。进一步地，所述进料管倾斜设置，且其上端口设有进料漏斗，进料管的下端口穿过外壳体顶部。倾斜设置的进料管可缓冲活性炭物料和水体从进料管导入时对外壳体内部构件产生的冲击，还有利于匀速进料。进一步地，所述螺旋轨道由上至下的第二层及其以下部分的上端面均覆盖有两侧连接螺旋轨道两侧的盖板，所述盖板沿螺旋轨道螺旋式延伸。因为上层螺旋轨道滤出的水体下落会进入下层螺旋轨道内的活性炭内，则需进行二次甚至多次滤出，会影响到活性炭的脱水效率，设置盖板后，上层螺旋轨道滤出的水会直接落至过滤网上，可明显提高活性炭的脱水效率。进一步地，所述外壳体上部与过滤网环圈侧边纵向对齐，所述外壳体下部围绕于过滤网外侧，所述外壳体底部位于过滤网下方，外壳体下部及其底部与过滤网之间围成通水腔。这样设置，在保证足够大的活性炭放置空间的同时，缩小了真空泵抽真空的空间，有利于提高真空泵的工作效率，促进活性炭脱水。进一步地，所述出水管连接于外壳体底面一侧，所述外壳体底面由出水管连接处向周边渐高。这样设置，使得出水管所在处的位置低于其周边，从而便于水体的统一收集。3.有益效果(1)本技术在外壳体内设有螺旋式缠绕在固定轴上的螺旋轨道，螺旋轨道上端位于进料管正下方，则进料时，活性炭沿进料管进入外壳体内腔，落在螺旋轨道上，活性炭沿螺旋轨道呈螺旋式堆置；螺旋轨道底面上均匀布有通孔，多层活性炭同时滤水，明显扩大了活性炭的脱水面积，有利于提高活性炭的脱水效率。(2)本技术在固定轴内设有空腔，空腔通过通口连通螺旋轨道，空腔上端连接鼓风机。应用时，开启鼓风机，风进入空腔，再从通口进入螺旋轨道，然后穿过活性炭，可带走部分活性炭表面水，也可带走活性炭间隙内的水，则可提高活性炭表面水和间隙水的脱离效率，即可全面提高活性炭的脱水效率。(3)本技术中的鼓风机拆下，换上进水管，并将空腔连通进水管，将活性炭导入螺旋轨道后，水体经过空腔，由通口进入螺旋轨道，可实现对活性炭的水洗功能，洗过的水体从出水管排出即可，应用方便，有利于提升本装置的使用价值。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为固定轴8及螺旋轨道9的俯视图。附图标记：1-外壳体，2-进料管，3-出料管，4-出水管，5-过滤网，6-真空泵，7-通水腔，8-固定轴，9-螺旋轨道，10-通孔，11-空腔，12-通口，13-鼓风机，14-电控阀门，15-进料漏斗，16-盖板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。实施例如图1所示的一种活性炭脱水装置，包括外壳体1、进料管2、出料管3、出水管4、过滤网5及真空泵6，所述进料管2和出水管4分别设于外壳体1顶部和底部，所述过滤网5设于外壳体1内，所述出料管3连接于过滤网5底部，所述出料管3下端穿过外壳体1底面，所述真空泵6连接于外壳体1下部一侧；所述外壳体1内腔中轴线上设有固定轴8，所述固定轴8上螺旋式固定缠绕有螺旋轨道9，所述螺旋轨道9的上端所在部分位于进料管2正下方，如图2所示，所述螺旋轨道9底面上均匀布有通孔10，所述固定轴8内设有沿固定轴8延伸的空腔11，所述固定轴8上连接螺旋轨道9内侧的螺旋线上等间距设有连通空腔11的通口12，所述固定轴8上端穿过外壳体1顶部并连接鼓风机13，所述鼓风机13的输出端与空腔11连通；所述过滤网5环绕于螺旋轨道9下半部分外侧，所述过滤网5底面由周边向中心处渐低并位于固定轴8下方；所述进料管2、出料管3及出水管4上均设有电控阀门14。在本实施例中，所述进料管2倾斜设置，且其上端口设有进料漏斗15，进料管2的下端口穿过外壳体1顶部。倾斜设置的进料管2可缓冲活性炭物料和水体从进料管2导入时对外壳体1内部构件产生的冲击，还有利于匀速进料。在本实施例中，所述螺旋轨道9由上至下的第二层及其以下部分的上端面均覆盖有两侧连接螺旋轨道9两侧的盖板16，所述盖板16沿螺旋轨道9螺旋式延伸。因为上层螺旋轨道9滤出的水体下落会进入下层螺旋轨道9内的活性炭内，则需进行二次甚至多次滤出，会影响到活性炭的脱水效率，设置盖板16后，上层螺旋轨道9滤出的水会直接落至过滤网5上，可明显提高活性炭的脱水效率。在本实施例中，所述外壳体1上部与过滤网5环圈侧边纵向对齐，所述外壳体1下部围绕于过滤网5外侧，所述外壳体1底部位于过滤网5下方，外壳体1下部及其底部与过滤网5之间围成通水腔7。这样设置，在保证足够大的活性炭放置空间的同时，缩小了真空泵6抽真空的空间，有利于提高真空泵6的工作效率，促进活性炭脱水。在本实施例中，所述出水管4连接于外壳体1底面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭脱水装置，包括外壳体(1)、进料管(2)、出料管(3)、出水管(4)、过滤网(5)及真空泵(6)，所述进料管(2)和出水管(4)分别设于外壳体(1)的顶部和底部，所述过滤网(5)设于外壳体(1)内，所述出料管(3)连接于过滤网(5)底部，所述出料管(3)下端穿过外壳体(1)底面，所述真空泵(6)连接于外壳体(1)下部一侧；其特征在于，所述外壳体(1)内腔中轴线上设有固定轴(8)，所述固定轴(8)上螺旋式固定缠绕有螺旋轨道(9)，所述螺旋轨道(9)的上端所在部分位于进料管(2)正下方，所述螺旋轨道(9)底面上均匀布有通孔(10)，所述固定轴(8)内设有沿固定轴(8)延伸的空腔(11)，所述固定轴(8)上连接螺旋轨道(9)内侧的螺旋线上等间距设有连通空腔(11)的通口(12)，所述固定轴(8)上端穿过外壳体(1)顶部并连接鼓风机(13)，所述鼓风机(13)的输出端与空腔(11)连通；所述过滤网(5)环绕于螺旋轨道(9)下半部分外侧，所述过滤网(5)底面由周边向中心处渐低并位于固定轴(8)下方；所述进料管(2)、出料管(3)及出水管(4)上均设有电控阀门(14)。

【技术特征摘要】
1.一种活性炭脱水装置，包括外壳体(1)、进料管(2)、出料管(3)、出水管(4)、过滤网(5)及真空泵(6)，所述进料管(2)和出水管(4)分别设于外壳体(1)的顶部和底部，所述过滤网(5)设于外壳体(1)内，所述出料管(3)连接于过滤网(5)底部，所述出料管(3)下端穿过外壳体(1)底面，所述真空泵(6)连接于外壳体(1)下部一侧；其特征在于，所述外壳体(1)内腔中轴线上设有固定轴(8)，所述固定轴(8)上螺旋式固定缠绕有螺旋轨道(9)，所述螺旋轨道(9)的上端所在部分位于进料管(2)正下方，所述螺旋轨道(9)底面上均匀布有通孔(10)，所述固定轴(8)内设有沿固定轴(8)延伸的空腔(11)，所述固定轴(8)上连接螺旋轨道(9)内侧的螺旋线上等间距设有连通空腔(11)的通口(12)，所述固定轴(8)上端穿过外壳体(1)顶部并连接鼓风机(13)，所述鼓风机(13)的输出端与空腔(11)连通；所述过滤网(5)环绕于螺旋轨道(9)下半部分外侧，所述过滤网(5)底面由...

【专利技术属性】
技术研发人员：母东升，
申请(专利权)人：大连倍恩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21