一种尾矿脱水用斜板缓冲箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尾矿脱水用斜板缓冲箱，包括缓冲箱体和支撑缓冲箱体的支架，所述缓冲箱体包括上箱体和下箱体，所述上箱体设有给料槽、斜板缓冲区，所述给料槽与所述斜板缓冲区通过隔板分割；所述斜板缓冲区设置有若干组斜板单元，所述斜板缓冲区上方设有溢流槽，本申请的缓冲箱结构简单、占地小、人员少、无能耗、绿色环保，具有以下有益效果：(1)增大沉淀能力：沉淀面积增大；斜板可以对沉淀物起到再凝聚作用，使絮状物增大，易于沉淀；斜板缓冲料箱创造了层流条件，絮凝及沉淀效果好。(2)下沉尾矿浆浓度增大。尾矿浆浓度由15%左右提高至25%。(3)溢流排出的清水保持清澈、稳定，不存在污泥覆盖，溢流水量约50m

An inclined plate buffer box for tailings dewatering

【技术实现步骤摘要】
一种尾矿脱水用斜板缓冲箱
本技术属于选矿工艺装备
，具体的说涉及一种尾矿脱水用斜板缓冲箱。
技术介绍
目前我国耕地面积逐年减少，为建设湿排尾矿库的征地越来越困难，不但费用越来越高，距选矿厂的距离也越来越远，导致尾矿处理成本不断增加，另一方面随着人们安全环保意识的逐渐增强，尾矿干排工艺对于保护环境，保证人民生命财产安全以及实现经济的可持续发展都具有很重要的意义，因此采用尾矿干排工艺是大势所趋，必将成为今后尾矿处理一个主要方向，得到越来越广泛的应用。尾矿干排大多情况下要采用橡胶带式真空过滤机，要求给矿浓度为25％以上，但是选厂总尾矿浓度一般约为15-20％。为了解决矿浆浓度低、流量不稳定问题，同时为了提高橡胶带式真空过滤机处理能力，传统解决方案为采用浓密机对矿浆进行浓缩处理。但是由于浓密机需要较大工业场地，设备购置及建设投资费用高。因此传统方案投资大，运行费用高，且受国家政策和周边环境影响，建设难度越来越大。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种尾矿脱水用斜板缓冲箱。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种尾矿脱水用斜板缓冲箱，包括缓冲箱体和支撑缓冲箱体的支架，所述缓冲箱体包括上箱体和下箱体，所述上箱体设有给料槽、斜板缓冲区，所述给料槽与所述斜板缓冲区通过隔板分割；所述斜板缓冲区设置有若干组斜板单元，所述斜板缓冲区上方设有溢流槽。作为优化的，所述隔板两侧及上箱体内部侧面焊接设置若干辅助斜板，所述辅助斜板能够弥补竖直隔板、箱体和与之相邻的斜板单元之间的空隙，能够更好的维持半逆流的给料方式。作为优化的，所述斜板单元相互平行且独立设置，所述斜板单元包括主斜板及设置于主斜板上的分支斜板。主斜板与分支斜板共同作用使尾矿浆与絮凝剂充分混合，并保证固体颗粒的有效下沉。作为优化的，所述主斜板焊接于上箱体的侧壁上，与水平方向的夹角为45～80°。作为优化的，所述溢流槽底部设有节流孔。工作时物料由斜板单元下端两侧进入，与溢流槽和节流孔协同作用，造成外排溢流的水力背压，保证各斜板单元载荷均匀，防止径向紊流。作为优化的，所述下箱体为方锥形漏斗结构，设有底流口与过滤机连接。底流口可以预设有多条管道，分别与不同的过滤机连接，提高尾矿脱水效率。作为优化的，所述主斜板上边缘距离上箱体的上边缘20～50cm。作为优化的，所述给料槽设有尾矿浆给料口和絮凝剂加料口。在给料槽中实现尾矿浆与絮凝剂的初步混合，有助于尾矿浆中固体颗粒的充分絮凝。采用斜板缓冲箱省去了传统尾矿脱水处理工艺中的浓密机，本申请的缓冲箱结构简单、占地小、人员少、无能耗、绿色环保；具有以下有益效果：(1)增大沉淀能力：沉淀面积增大；斜板可以对沉淀物起到再凝聚作用，使絮状物增大，易于沉淀；斜板缓冲料箱创造了层流条件，絮凝及沉淀效果好。(2)下沉尾矿浆浓度增大。尾矿浆浓度由15％左右提高至25％。(3)溢流排出的清水保持清澈、稳定，不存在污泥覆盖，溢流水量约50m3/h。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图中所示：1、缓冲箱体，2、支架，11、下箱体，12、上箱体，3、尾矿浆给料口，4、絮凝剂加料口，5、斜板缓冲区，51、斜板单元，52、主斜板，53、分支斜板，54、辅助斜板，6、溢流槽，61、溢流口，7、底流口，8、给料槽，9、隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种尾矿脱水用斜板缓冲箱，包括缓冲箱体1和支撑缓冲箱体的支架2，所述缓冲箱体包括下箱体11和上箱体12，所述下箱体11设有给料槽8、斜板缓冲区5，所述给料槽8与所述斜板缓冲区5通过隔板9分割；所述给料槽8设有尾矿浆给料口3和絮凝剂加料口4，在给料槽8中实现尾矿浆与絮凝剂的初步混合，有助于尾矿浆中固体颗粒的充分絮凝。所述斜板缓冲区5设置有若干组斜板单元51，所述斜板单元51相互平行且独立设置，所述斜板单元51包括焊接于上箱体侧壁上的主斜板52及设置于主斜板52上的分支斜板53，其中主斜板52与水平方向呈现45～80°夹角，所述主斜板52上边缘距离上箱体的上边缘20～50cm；主斜板52与分支斜板53共同作用使尾矿浆与絮凝剂充分混合，并保证固体颗粒的有效下沉，可根据缓冲箱内絮凝情况，适时调整分支斜板53的数量，保证足够的沉淀面积。所述隔板9两侧及下箱体11内部侧面焊接设置若干辅助斜板54。所述辅助斜板54能够弥补竖直隔板9和与之相邻的斜板单元51之间的空隙，能够更好的维持半逆流的给料方式。所述斜板缓冲区上方设有溢流槽6，所述溢流槽6底部设有节流孔。工作时物料由斜板单元下端两侧进入，与溢流槽6和节流孔协同作用，造成外排溢流的水力背压，保证各斜板单元载荷均匀，防止径向紊流。溢流排出的上清液清澈、稳定，不存在污泥覆盖。所述上箱体12为方锥形漏斗结构，设有底流口7与过滤机连接。底流口7可以预设有多条管道，分别与不同的过滤机连接，提高尾矿脱水效率。工作时缓冲箱内侧向半逆流的给料方式，能使下沉的固体颗粒、上行的澄清液各行其道，互不干扰，沿斜板下滑的矿浆进入锥形上箱体12后，压缩脱水，并靠重力外排，满足带式过滤机的给料要求。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尾矿脱水用斜板缓冲箱，包括缓冲箱体和支撑缓冲箱体的支架，其特征在于：所述缓冲箱体包括上箱体和下箱体，所述上箱体设有给料槽、斜板缓冲区，所述给料槽与所述斜板缓冲区通过隔板分割；所述斜板缓冲区设置有若干组斜板单元，所述斜板缓冲区上方设有溢流槽。

【技术特征摘要】
1.一种尾矿脱水用斜板缓冲箱，包括缓冲箱体和支撑缓冲箱体的支架，其特征在于：所述缓冲箱体包括上箱体和下箱体，所述上箱体设有给料槽、斜板缓冲区，所述给料槽与所述斜板缓冲区通过隔板分割；所述斜板缓冲区设置有若干组斜板单元，所述斜板缓冲区上方设有溢流槽。2.根据权利要求1所述的尾矿脱水用斜板缓冲箱，其特征在于：所述隔板两侧及上箱体内部侧面焊接设置若干辅助斜板。3.根据权利要求1所述的尾矿脱水用斜板缓冲箱，其特征在于：所述斜板单元相互平行且独立设置，所述斜板单元包括主斜板及设置于主斜板上的分支斜板。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王要善，
申请(专利权)人：山东黄金集团蓬莱矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37