口红充填机制造技术

技术编号:21927409 阅读:40 留言:0更新日期:2019-08-24 10:56
本发明专利技术是有关于一种口红充填机,其主要于机台上设有充填部,所述充填部下方设有一活动座,所述活动座供承载欲填充料液的模座,所述活动座能带动所述模座相对所述充填部垂直活动位移并进行充填动作,其中,所述充填部的出料管的端部设置一可挠性管,所述可挠性管一端设置一导管,让所述导管能对应嵌入于所述模座的模穴中,并让所述活动座通过外力而产生一倾斜角度,使其在充填料液的过程中,让所述模座带动所述导管于倾斜状态下进行填料,让料液能顺利由穴壁往下充填;借此,能充分让模穴内的空气顺利往外排出,使其模穴端部不产生气泡现象,达到提升口红成型合格率的功效。

Lipstick filling machine

【技术实现步骤摘要】
口红充填机
本专利技术是有关于一种口红充填机,尤指一种于充填过程不会产生端部泡现象,且能提升口红成型合格率的口红充填机。
技术介绍
现代女性于外出逛街、上班或是赴宴的时候,都会作适当的装扮,并施以与造型相符的彩妆,尤其是唇彩能让自己看起来更具精神与朝气;所以口红是现代妇女必备的最基本的化妆品之一,而口红根据不同需要有不同的形成,如最传统的口红或笔式口红等;此等条状或笔状的口红均利用口红充填机进行充填。一般口红在制造时,大致是在模具的模穴内“填充”液状原料,之后借冷冻加工使模具内的口红液料凝固成型,而后将固态的口红由模具中取出,再装填入口红盒内,以完成全部组装的作动。业者对化妆品的制造过程除了讲究质量的天然、安全,在对装盛化妆品的瓶、盒之类容器造形也凭借外观予人的美感是否能衬托出产品原先预表达的意境感觉,因此,每一样化妆品在展示出完整成品面貌时,都是已经过不可计数的众人构思与开发制造,才可呈现其最完美的质量与外观形态。一般传统口红填充机如中国台湾公告第219460号专利“口红填充机”、中国台湾公告第319033号专利“口红填充机结构改良”、中国台湾公告第362410号专利“口红成型出料机结构改良”、中国台湾公告第511475号专利“口红充填机升降机构改良”或中国台湾公告第M309908号专利“一种口红充填机”,是于口红充填机的机体上设置可供传送成型模前进的第一输送装置,继在成型模进料一端,设有唇膏注料器,且使此唇膏注料器对应设于成型模上方处,再于成型模出料另一端,于成型模下方处设置有脱模装置,该脱模装置具有可供成型模对应插置的脱模孔,而在此脱模孔上、下侧处分别设有抽气孔,并且在对应成型模上方,设置有可供传送口红座的第二输送装置。上述结构大致上都为唇膏注料器对应设于成型模上方,利用上下对应垂直向的位移作为注料路径,然而,因唇膏注料器一次给量注入于模穴不大的空间内时,浓稠唇膏液容易注塞黏附于模壁,使模穴底部的空气无法排出,因此,常常在脱模时产生唇膏端部缺角或气泡状的不合格品;而中国台湾公告第451643号专利“唇笔、眉笔、口红笔的定量定行程填充装置”为一种圆形盘注料的设计,该结构虽以圆盘转动持续注料,但同样为由上往下短时间让浓稠唇膏液注入,所以同样有唇膏端部缺角或气泡状的不合格品的现象产生。如今,专利技术人秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作经验,特提供一种口红充填机,以期达到更佳具有实用价值性的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种口红充填机,尤其是指一种于充填过程不会产生端部气泡现象,且能提升口红成型合格率的口红充填机为其目的。本专利技术口红充填机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种口红充填机,所述口红充填机的机台上设有充填部,所述充填部设有多个出料管,所述充填部的下方设有一活动座,所述活动座供承载欲填充料液的模座,所述模座对应所述出料管处设有模穴,所述活动座能带动所述模座相对所述充填部垂直活动位移,并且所述填充部的所述出料管能充填所述料液至所述模穴内,其中:所述充填部的出料管的一端设置一可挠性管,并且所述可挠性管的一端设置一导管,所述导管能对应嵌入于所述模座的模穴中,所述活动座上设有一定位基座,所述定位基座上设有多个供所述导管穿设定位的穿孔,并且所述活动座能通过外力产生一倾斜角度,在充填料液的过程中,所述模座带动所述导管于倾斜状态下进行填料,料液能由所述模穴的穴壁往下充填;借此,能充分让模穴内的空气顺利往外排出,使其模穴端部不产生气泡现象,达到提升口红成型合格率的功效。本专利技术口红充填机的较佳实施例,其中,所述穿孔供所述导管嵌入限位。本专利技术口红充填机的较佳实施例,其中,所述可挠性管进一步为塑胶管、橡胶管、硅胶管或蛇腹管等具有可挠性特性的管件。本专利技术口红充填机的较佳实施例,其中,所述机台上设有一顶推机构,所述顶推机构的出力轴的端部对应连结于所述活动座的一侧,所述顶推机构对应顶推带动所述活动座倾斜一角度。本专利技术口红充填机的较佳实施例,其中,所述顶推机构为气压缸或油压缸。本专利技术口红充填机的较佳实施例,其中,所述机台上安装有一料筒,所述料筒能供应料液至所述充填部中。本专利技术口红充填机的较佳实施例,其中,所述充填部设有多个出料管,所述出料管的一侧设有能防止所述出料管中的料液凝固的加热装置。本专利技术口红充填机的较佳实施例,其中,所述活动座上设有磁性件,所述磁性件对应吸附定位所述模座。本专利技术与现有结构相较之下,具有下列优点:1.本专利技术的口红充填机,通过活动座与模座倾斜一角度的机制,配合可挠性管能让导管随模座而倾斜,而让料液能通过倾斜状态而由模穴的穴壁往下流入充填,可充分让模穴内的空气顺利往外排出,使其端部不产生气泡现象,达到提升口红成型合格率的功效。2.本专利技术的口红充填机,通过顶推压缸等技术,能达到让活动座与模座倾斜一角度,同时除了上述的方式之外,也可采用其他使活动座与模座倾斜的设计,使其能达到注料不产生气泡的功效。3.本专利技术的口红充填机,通过活动座上设有磁性件的设置,利用磁性件稳固吸附模座,达到让模座能准确定位的效果。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释,并不限定本专利技术的范围。其中:图1是本专利技术的立体透视示意图;图2是本专利技术的立体分解示意图;图3是本专利技术的立体外观示意图;图4是本专利技术的充填动作一示意图;图5是本专利技术的充填动作二示意图;图6是本专利技术的充填动作三示意图;图7是本专利技术的导管的另一实施状态示意图。附图标号说明:1机台2充填部21出料管22可挠性管23导管3活动座31磁性件4模座41模穴5料筒6基座61穿孔7顶推机构具体实施方式为使本专利技术所运用的
技术实现思路
、专利技术目的及其达成的功效有更完整且清楚的揭露,现于下详细说明,并请一并参阅所揭的附图及图号:首先,请参阅图1~图3所示,为本专利技术的口红充填机的立体透视、分解示意图及外观示意图,其主要于机台1上设有充填部2,于所述充填部2设有多个出料管21,所述充填部2下方设有一活动座3,所述活动座3供承载欲填充料液的模座4,所述模座4对应所述出料管21处设有模穴41,所述活动座3能带动所述模座4相对所述充填部2垂直活动位移,并让所述充填部2的出料管21充填料液于所述模穴41内,其中:于所述出料管21一端设有可挠性管22,并于所述可挠性管22一端对应嵌组一导管23,所述导管23能对应嵌入于所述模座4的模穴41中,再于所述活动座3上设有一定位基座6,于所述定位基座6设有多个供所述导管23穿设定位的穿孔61,并让所述活动座3通过外力而产生一倾斜角度,使其在充填料液的过程中,让所述模座4带动所述导管23于倾斜状态下进行填料,让料液能顺利由模穴41的穴壁往下充填,顺利排出所述模穴41内的空气。请参阅图1~图7所示,于实际使用时,其所述机台1上安装有一料筒5,所述料筒5为供应料液至所述充填部2中,而所述充填部2设有多个出料管21,然而,所述出料管21一侧会设有加热装置(图中未示),主要为防止所述出料管21中的料液凝固;接着,于每一出料管21的出口端对应套设组装一可挠性管,所述可挠性管进一步能采用软性胶管(例如塑胶管、橡胶管及硅胶管)或蛇腹管(如图6、图7所示,为具有可挠性特性的管件即可),并于所述可挠性管一端对应嵌组一导管。进一步于所述充填部2下方连结设有活本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种口红充填机,所述口红充填机的机台上设有充填部,所述充填部设有多个出料管,所述充填部的下方设有一活动座,所述活动座供承载欲填充料液的模座,所述模座对应所述出料管处设有模穴,所述活动座能带动所述模座相对所述充填部垂直活动位移,并且所述充填部的所述出料管能充填所述料液至所述模穴内,其特征在于:所述出料管的一端设有可挠性管,并且所述可挠性管的一端对应嵌组一导管,所述导管能对应嵌入于所述模座的所述模穴中,所述活动座上设有一定位基座,所述定位基座上设有多个供所述导管穿设定位的穿孔,并且所述活动座能通过外力产生一倾斜角度,在充填所述料液的过程中,所述模座带动所述导管于倾斜状态下进行填料,所述料液能由所述模穴的穴壁往下充填。

【技术特征摘要】
1.一种口红充填机,所述口红充填机的机台上设有充填部,所述充填部设有多个出料管,所述充填部的下方设有一活动座,所述活动座供承载欲填充料液的模座,所述模座对应所述出料管处设有模穴,所述活动座能带动所述模座相对所述充填部垂直活动位移,并且所述充填部的所述出料管能充填所述料液至所述模穴内,其特征在于:所述出料管的一端设有可挠性管,并且所述可挠性管的一端对应嵌组一导管,所述导管能对应嵌入于所述模座的所述模穴中,所述活动座上设有一定位基座,所述定位基座上设有多个供所述导管穿设定位的穿孔,并且所述活动座能通过外力产生一倾斜角度,在充填所述料液的过程中,所述模座带动所述导管于倾斜状态下进行填料,所述料液能由所述模穴的穴壁往下充填。2.根据权利要求1所述的口红...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏锦春
申请(专利权)人:濠滢机械企业有限公司
类型:发明
国别省市:中国台湾,71

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