有可变形推进螺母盲孔紧固件和用它紧固板件的方法技术

一种有紧固件壳体、螺柱和套管的盲孔紧固件，提供有可变形推进螺母，它和紧固件壳体靠紧接触，而在两零件靠紧面之间提供可靠的机械啮合．推进螺母的底部有可变形材料制成的环状锋刃，被用来变形压入紧固件壳体的外表面内凹槽内．两零件之间可靠的机械啮合．在紧固件安置期间，减小了作用在螺柱的拉力．（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及推进螺母盲孔紧固件，用于将两块板紧固在一起，形成内外迭合的关系。盲孔紧固件用于各种用途，而接近被连结板件的盲孔一侧表面，受到极端的限制或在某些场合是不可能的。例如，在空气动力学设计的制造中，包括了飞机和类似物，当接近盲孔一侧不可能时，通常，基本平的表面希望位于板件可接近的一侧。在航空航天工业中，这种紧固件的运用和使用，强加了某些最严励的要求，紧固件必须符合或超过这些要求。尤其是，紧固件必须牢固地固定板件，但在它们被使用的苛刻环境下，强加在它们上面的应力和振动作用时，抵制它们夹紧力的损失。满足这些要求的一种盲孔紧固件，含有一个有内螺纹的紧固壳体，用于插入两块板对齐的孔内，还有一个外螺纹的圆柱，螺纹啮合穿过紧固件壳件。螺柱插入的一端有加大的螺柱头，而螺柱的外端有一个板手连接部分。当螺柱相对紧固件壳体旋转运动时，螺柱通过紧固件壳体按轴向往外的方向而移动。这轴向往外的移动，导致一个围绕着螺柱和紧压着螺柱头的可变形套变形，围绕着紧固件壳体以完全紧固的状态紧压在内板件上。螺柱还可提供有一个局部化的削弱区域或断裂槽，被用来在预定力矩时切断螺柱。断裂槽最好是轴向沿着螺柱这样定位，在紧固件完全紧固后，螺柱相对紧固件壳体的靠外部分即紧固体壳体上顶，实际上是齐平地拧断。在实践中，螺柱高于或低于紧固件壳体上顶的外表面，以大约是八分之一英寸的范围拧断。紧固件壳体上顶通常被容纳于一个埋头孔内，与外板齐平，在紧固件紧固后，提供了航空动力特性平面。凸出的紧固件壳体上顶也可被用于连接外板。如上所述，采用盲孔紧固件将板件固定在一起时，拧在螺柱靠外部分上的推进螺母可被提供用来和紧固件壳体上顶紧紧接触，并且被一个夹持它的安装工具紧紧地夹住，并且紧固件壳体抵制转动发生。当安置紧固件时，在螺柱旋转期间，在紧固件壳体上顶上的推进螺母的打滑会发生。由于推进螺母的较光滑表面和紧固件壳体上顶的紧紧相靠，它们会造成太过拉紧和一起卡住。结果，沿拉紧方向它们之间相对旋转滑动，伴随了在推进螺母和紧固件壳体之间紧夹区域内的螺柱的弹性拉伸。这个拉伸容易在螺柱内形成一个拉力，再加上沿拉紧方向螺柱的旋转已作用在螺柱上的扭力，会使螺柱在紧固件完全地安置前扭断，因此使紧固件施加于板件的夹紧力的作用有不希望的减少。普拉特的828，781号专利申请说明书中公开的盲孔紧固件，在推进螺母和紧固件壳体上顶的紧贴面至少一个面上，提供了摩擦增强装置，减少了两零件之间过于拉紧和卡住，因此减少了螺柱内形成的拉力。公开的这种摩擦增强装置，是摩擦阻力大的覆盖层，或者是表面滚花。然而，它不能在推进螺母和紧固件壳体上顶之间提供可靠的机械啮合。本专利技术包括了一种盲孔紧固件，它有一个内螺纹的紧固件壳体、一个外螺纹的螺柱、一个可变形套、一个推进螺母以及用来在推进螺母和紧固件壳体之间提供可靠的机械啮合的可变形装置。当螺柱旋转将紧固件安置时，在推进螺母上的一个可变形表面，在顶着紧固件壳体上顶的外表面内提供的不规则表面最初滑动期间变形，在推进螺母和紧固件壳体之间造成可靠的机械啮合，因此抵制了过分拉紧和卡住，并防止在螺柱内不可接受的强拉力的形成。此外，本专利技术的盲孔紧固件趋向于安装简单、使用可靠和制造便宜。在本专利技术的一个实例中，上述可变形装置含有在紧固件壳体上顶的凹槽，以及在推进螺母底部形成的环状锋刃，用于变形进入凹槽内和在推进螺母和紧固件壳体之间提供可靠的机械啮合。在另一种实例中，在推进螺母上的变形表面是在推进螺母的圆锥形底部做成一个埋头孔，提供相对尖锐的接触面，好似一个中空平截头体，其剖面通常是三角形。当紧固件开始安置时，变形表面已和紧固件壳体上顶最小接触，并且变形量是最少的程度。当紧固件的安置继续进行，变形表面的变形量通常增加。由可变形装置造成的位于推进螺母和紧固件壳体上顶之间的可靠机械啮合，有助于防止推进螺母顶压紧固件壳体上顶产生的过份拉紧和卡住。这样便减小了紧夹在推进螺母和紧固件壳体上顶之间区域的螺柱内形成的拉力。结果，螺柱不会经受不可接受的拉力，该拉力会使螺栓在紧固件完全安置前过早地扭断。本专利技术使用紧固件紧固板件的方法，包括了将紧固件插入穿过板件上对齐的开孔的步骤，直至紧固件壳体上顶啮合外板的外表面，同时可变形套位于离开内板的内表面。一个安装工具被用来夹紧推进螺母，并夹着它抵制旋转，同时往螺柱的靠外部分施加扭力，按一个方向转动螺柱，直至可变形套已经横向膨胀至完全安置状态，那时可变形套重叠接触内板的内表面。如前面介绍过，本专利技术的方法还包括螺柱的旋转运动使紧固件安置期间，在推进螺母底部的可变形表面顶着紧固件壳体上顶的外面上的不规则表面的变形，以提供推进螺母和紧固件壳体上顶之间可靠的机械啮合。如果有必要的话，制造厂家在装配紧固件时，可将推进螺母上的可变形表面预先变形，顶着紧固件壳体上顶上的不规则表面。本专利技术的其它特征和优点，可由下面详细的说明中变得明显，并结合附图，举例说明介绍本专利技术的原理。附图解释了本专利技术。图中图1 是有推进螺母和紧固件壳体的盲孔紧固件的纵向剖面图，具体化了本专利技术的新特点，并显示了安置紧固件前将已装配好的紧固件插入两块板内;图2 是紧固件的横剖面图，沿图1中剖线2-2得到，显示紧固件壳体外表面的凹槽;图3 是紧固件的剖面图，沿图1中剖线3-3得到，紧固件是在已安置状态;图4 是图1的推进螺母的剖面图，介绍了一个根据本专利技术教导制作的推进螺母的一个实例;图5 是根据本专利技术教导制作的另一个推进螺母实例的剖面图;图6 是根据本专利技术教导制作的又一个推进螺母实例的剖面图。如例图所显示，本专利技术涉及一个盲孔紧固件，以标号10表示，用于将两块板连结在一起，形成内外迭合的关系。紧固件提供有可变形装置，用于在推进螺母和紧固件壳体之间提供可靠的机械啮合，从而在紧固件安置期间抵制两零件间的超拉力和卡住。另外，本专利技术的盲孔紧固件，趋向于安装简单、使用可靠和制作相对便宜。参看图1，本专利技术的盲孔紧固件10处于将两块板12和14内外迭合进行连接时的位置，而外板12有一个可看到的外表面16和内板14有一个不可看到的或盲孔内表面18。紧固件含有一个内螺纹的、通常是圆柱状的紧固件壳体20，容纳在两块板对齐的开孔22内，还有一个外螺纹的圆柱形螺柱24螺纹啮合地穿过上述紧固件壳体。紧固件壳体有一个斜咀26向内凸出超出内板的内表面，还有一个加大的壳体上顶28容纳于与外板外表面齐平的埋头孔内。不齐平的加大的壳体上顶、头部凸出的类型都可以采用。螺柱在其插入端或内端有一个加大的头部30，用于和一个圆柱状、可变形的套管32相接。紧固件壳体、螺柱头和套管32的外径是相同的，而稍微小于两块板开孔的直径。如下面更详细的解释，紧固件的尺寸允许紧固件通过两块板的开孔插入，使紧固件在盲孔一侧能够执行其夹紧作用。另一方面，紧固件可做成尺寸使在紧固件和板件对齐开孔之间提供压配合。为了将紧固件10安置和将两块板12和14夹紧在一起，螺柱24按一个方向相对紧固件壳体20转动。这旋转运动造成螺柱按轴向往外的方向通过紧固件壳体移动。由于螺柱轴向往外地移动，使螺柱头30加压于可变形套管32，使之和斜咀26啮合并复盖着紧固件壳体。虽然显示的套管是一个分离件，它也可作成是紧固件壳体的一个整体部分。螺柱轴向地移动一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紧固件，用来安放在穿过两块板对齐的开孔内，将两块板按内外迭合的关系连结在一起，采用板手装置将紧固件安置，其特征是上述紧固件包含：一个内螺纹的、通常是管状的紧固件壳体，容纳在板件的开孔内，上述紧固件壳体有一个内端向里地伸出超过内板，还 有一个加大的壳体上顶，用于和外板的外表面接合；一个外螺纹的圆柱状螺柱、螺纹啮合地穿过上述紧固件壳体，上述螺柱相对上述紧固体壳体沿着一个方向的旋转运动，使上述螺柱按轴向往外的方向通过上述紧固件壳体移动，上述螺柱含有一个加大的螺柱头，和上述 紧固件壳体的内端分开，还有一个板手啮合部位，和上述紧固件壳体的外端分开；一个可变形套管，围绕着上述螺柱，和上述螺柱头接触，上述螺柱往外地通过上述紧固件壳体的移动，使上述套管变形至完全定位的状态，而和内板的内表面重叠接触；一个内螺纹的 推进螺母，螺纹连接地安装在上述螺柱上，和上述壳体上顶的外表面靠近，上述推进螺母和上述板手啮合部位由板手装置啮合，造成螺柱沿着一方向相对上述推进螺母的旋转，在上述螺柱旋转时，上述推进螺母制止上述紧固件壳体在板件内转动；一个可变形装置，用来 在上述螺柱旋转运动时，在上述推进螺母和上述壳体上顶之间按拉紧的方向，提供可靠的机械啮合。...

【技术特征摘要】
US 1986-5-7 860,550的范围之内。权利要求1.一种紧固件，用来安放在穿过两块板对齐的开孔内，将两块板按内外迭合的关系连结在一起，采用板手装置将紧固件安置，其特征是上述紧固件包含一个内螺纹的、通常是管状的紧固件壳体，容纳在板件的开孔内，上述紧固件壳体有一个内端向里地伸出超过内板，还有一个加大的壳体上顶，用于和外板的外表面接合；一个外螺纹的圆柱状螺柱、螺纹啮合地穿过上述紧固件壳体，上述螺柱相对上述紧固体壳体沿着一个方向的旋转运动，使上述螺柱按轴向往外的方向通过上述紧固件壳体移动，上述螺柱含有一个加大的螺柱头，和上述紧固件壳体的内端分开，还有一个板手啮合部位，和上述紧固件壳体的外端分开；一个可变形套管，围绕着上述螺柱，和上述螺柱头接触，上述螺柱往外地通过上述紧固件壳体的移动，使上述套管变形至完全定位的状态，而和内板的内表面重叠接触；一个内螺纹的推进螺母，螺纹连接地安装在上述螺柱上，和上述壳体上顶的外表面靠近，上述推进螺母和上述板手啮合部位由板手装置啮合，造成螺柱沿着一个方向相对上述推进螺母的旋转，在上述螺柱旋转时，上述推进螺母制止上述紧固件壳体在板件内转动；一个可变形装置，用来在上述螺柱旋转运动时，在上述推进螺母和上述壳体上顶之间按拉紧的方向，提供可靠的机械啮合。2.根据权利要求1的紧固件，其特征是上述可变装置包括在上述推进螺母的底部的一个可变形表面，以及在上述紧固件壳体上顶的外表面的不规则表面。3.根据权利要求2的紧固件，其特征是在上述推进螺母的底部的可变形表面，含有一个可变形的环状锋刃，在上述紧固件壳体上顶的外表面的不规则表面，至少含有一个凹槽。4.根据权利要求3的紧固件，其特征是在上述紧固件壳体上顶的外表面，有多个凹槽。5.根据权利要求2的紧固件，其特征是上述可变形表面和上述推进螺母是一个整体。6.根据权利要求2的紧固件，其特征是上述可变形表面是附着在上述推进螺母上面。7.一种紧固件，用来安放在穿过两块板对齐的开孔内，将两块板按内外迭合的关系连结在一起，采用板手装置将紧固件安置，其特征是上述紧固件包含一个内螺纹的、通常是管状的紧固件壳体，容纳在板件的开孔内，上述紧固件壳体有一个内端向里地伸出超过内板，还有一个加大的壳体上顶，用于和外板的表面接合;一个外螺纹的圆柱状螺柱，螺纹啮合地穿过上述紧固件壳体，上述螺柱相对上述紧固件壳体沿着一个方向的旋转运动，使上述螺柱按轴向往外的方向通过上述紧固件壳体移动，上述螺柱含有一个加大的螺柱头，和上述紧固件壳体的内端隔开，还有一个板手啮合部位，和上述紧固件壳体的外端分开;一个可变形套管，围绕着上述螺柱，和上述螺柱头接触，上述螺柱往外地通过上述紧固件壳体的移动，使上述套管变形至完全安置的状态，而和内板的内表面重叠接触;一个内螺纹的推进螺母，螺纹连接地安装在上述螺柱上，和上述壳体内上顶的外表面靠近，上述推进螺母和上述板手啮合部位由板手装置啮合，造成螺柱沿着一个方向相对上述推进螺母的旋转，在上述螺柱旋转时，上述推进螺母制止上述紧固件壳体在板件内转动;一个可变形装置，用来在上述螺柱旋转运动时，在上述推进螺母和上述壳体上顶之间按拉紧方向，提供可靠的机械啮合，上述可变形装置有一个不规则表面在上述壳体上顶的外表面上，还有一个可变形表面在上述推进螺母的底部，上述可变形表面被用来顶着上述不规则表面而变形，在上述推进螺母和上述壳体上顶之间提供可靠的机械啮合。8.根据权利要求7的紧固件，其特征是上述推进螺母的底部的上述可变形表面，含有一个相对薄些的可变形环状锋刃，而且在上述紧固件壳体上顶的外表面的不规则表面，含有至少一个凹槽。9.根据权利要求8的紧固件，其特征是上述紧固件壳体上顶的外表面，有多个凹槽。10.根据权利要求7的紧固件，其特征是上述可变形表面与上述推进螺母是个整体。11.根据权利要求7的紧固件，其特征是上述可变形表面是附着在上述推进螺母上。12.一个紧固件，用来安放在穿过两块板对齐的开孔内，将两块板按内外迭合的关系连结在一起，采用板手装置将紧固件安置，其特征是上述紧固件包含一个通常是管状的紧固件壳体，容纳在板件的开孔内，上述紧固件壳体有一个内端向里地伸出超过内板，还有一个加大的壳体上顶，用于和外板的外表面接合，上述壳体上顶有一个不规则表面;一个外螺纹的圆柱状螺柱，穿过上述紧固件壳体，上述螺柱含有一个加大的螺柱头，和上述紧固件壳体的内端分开，还有一个板手啮合部位，和上述紧固件壳体的外端分开;一个内螺纹推进螺母，螺纹连接装在上述螺柱上，上述推进螺母的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：爱德华H比尔斯，
申请(专利权)人：莫洛格兰姆工业公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]