本实用新型专利技术公开了一种可折叠的推杆机构,包括机身、固定于机身两侧的半圆形齿轮、转动筒、推杆和固定杆,所述转动筒的一端开设有凹槽且所述半圆形齿轮布置于所述凹槽的开内,转动筒与半圆形齿轮之间呈转动配合,转动筒外套有推杆且与推杆之间呈滑动配合,推杆上设置有紧锁装置可以对推杆的位置进行固定,而转动筒内部设置有固定杆和固定块,固定杆内设置有拉杆,通过固定杆和固定块的从而配合对转动筒与机身之间的夹角进行固定,通过以上设置,可以不用弯腰解锁就可以完成推杆机构的折叠,具有操作简单的特点。
A foldable push rod mechanism
【技术实现步骤摘要】
一种可折叠的推杆机构
本技术涉及园艺工具
,特别涉及一种可折叠的推杆机构。
技术介绍
如今,各种类型的园艺工具被越来越多的广泛使用。其中,某些园艺工具比如割草机、耙草机以及松土机等,因为其推杆元件所占用的空间比较大,所以通常设置可折叠的推杆机构,这样在机器储存时,可以将推杆元件折叠至机身的前端以减少其所占用的空间。传统割草机与推杆机构之间一般通过固定件固定连接,通过固定件连接,在闲置时占用空间较大,也有一些商家通过旋转组件来进行连接,但是通过旋转组件需要工作人员弯腰来对旋转组件进行上锁和解锁,从而可以使推杆机构进行固定和旋转,很不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可折叠的推杆机构,可以不用弯腰解锁就可以完成推杆机构的折叠,具有操作简单的特点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种可折叠的推杆机构,包括机身、固定于机身两侧的半圆形齿轮、转动筒、推杆和固定杆,所述转动筒的一端开设有凹槽且所述半圆形齿轮布置于所述凹槽的开内,所述凹槽的开口处设置有旋杆且所述旋杆与所述凹槽固定连接,所述旋杆穿过所述半圆形齿轮且所述旋杆与所述半圆形齿轮之间呈转动连接,所述固定杆布置于所述转动筒内且所述固定杆部分与所述转动筒的内壁之间贴合滑动,所述固定杆内部为中空设置,所述推杆的两侧直杆内部设置有中空腔室且所述转动筒通过所述中空腔室与所述推杆之间呈滑动配合,所述推杆两侧的支杆上设置有紧锁装置,所述转动筒远离所述半圆形齿轮的端面中心开设有通孔,所述固定杆靠近所述通孔的一端开设有孔洞且所述孔洞与所述通孔相对应,所述固定杆远离所述孔洞的一端固定有与所述齿轮相啮合的固定块,所述固定杆的内部设置有拉杆且所述拉杆的一端穿过所述孔洞和通孔进入到中空腔室内,所述拉杆远离所述中空腔室的一端固定有限位环,所述推杆两侧的直杆上均对称开设有孔带且所述孔带与所述中空腔室相连通,所述拉杆远离所述限位环的一端固定有短杆且所述短杆的两端分别穿过两个所述孔带进入到推杆外部,所述固定杆上孔洞所在的端面与所述转动筒上通孔所在的端面之间设置有弹簧且所述弹簧外套于所述拉杆上。采用上述技术方案,使用时,先将推杆往外拉伸,当拉伸到一定位置上,启动紧锁装置对当前的位置进行固定,再拉动短杆向远离机身的方向移动,由于拉杆和短杆固定,拉杆远离短杆的一端固定有限位环,当短杆拉伸时,就会拉动拉杆进行移动,从而限位环就会抵触到固定杆的靠近孔洞的端面,从而带动固定杆移动,由于固定杆和转动筒之间设置有弹簧,所以当短杆上没有施加力时,在弹簧的弹性作用下就会使固定杆向靠近半圆形齿轮的方向移动,从而使固定杆上的固定块抵触在半圆形齿轮上,从而将转动筒的当前角度进行固定,拉动短杆就会使固定块脱离半圆形齿轮,同时由于转动筒与半圆形齿轮之间呈转动连接,所以就可以对转动筒与机身之间的角度进行调节,通过以上设置,可以实现方便工作人员对推杆的角度进行调节,同时也方便工作人员对推杆机构进行折叠,缩小占用空间。作为优选,所述紧锁装置包括固定柱、滑动块和弹性杆,所述推杆两侧的直杆上对称固定有安装块,两个所述安装块上均开设有导向通道,两个所述安装块之间设置有导向管且所述导向管的两端分别与两个所述导向通道连接,所述弹性杆布置于所述导向管内且所述弹性杆的两端分别进入到所述导向通道内,所述弹性杆与所述导向管和导向通道之间呈滑动配合,靠近所述机身的安装块上开设有孔槽且所述孔槽与所述导向通道相连通,所述固定柱布置于所述孔槽内且所述固定柱与所述孔槽之间呈滑动配合,所述固定柱与所述弹性杆的一端固定连接,所述弹性杆远离所述固定柱的一端与所述滑动块固定连接,没有所述孔槽的安装块上开设有滑动槽且所述滑动槽与所述导向通道连通,所述滑动块布置于所述滑动槽内且所述滑动块与所述滑动槽之间呈滑动配合,所述转动筒和推杆两侧的直杆上均开设有固定孔。采用上述技术方案,由于弹性杆与滑动块和固定柱均固定连接且弹性杆布置于导向管和导向通道内,所以当推动滑动块移动时,就会带动弹性杆移动,从而可以控制固定柱在孔槽内的进出,由于转动筒和推杆上均设置有固定孔,当推杆移动到一定程度时,转动筒上的固定孔就会与推杆上的固定孔相对应,从而固定柱就会进入到固定孔内,对转动筒和推杆的当前位置进行固定,避免在推动推杆时,推杆会发生移动。作为优选,所述滑动块上固定有推块。采用上述技术方案,推块和滑动块固定,通过推块方便工作人员对滑动块进行推动。作为优选,所述短杆和推块上均通过固定胶固定有软垫。采用上述技术方案,通过软垫可以增加工作人员在对短杆拉动和推块推动过程中舒适感。作为优选,所述推杆上外套有橡胶垫。采用上述技术方案,增加手掌与推杆之间的摩擦力,避免手掌有汗渍而导致手掌与推杆之间滑动。附图说明图1为实施例的结构示意图;图2为实施例用于展示推杆机构的内部结构示意图。附图标记:1、机身;2、半圆形齿轮;3、转动筒;4、推杆;5、固定杆;6、凹槽;7、旋杆;8、中空腔室;9、通孔;10、孔洞;11、固定块;12、拉杆;13、短杆;14、孔带;15、限位环;16、弹簧;17、固定柱;18、滑动块;19、弹性杆;20、安装块;21、导向通道;22、导向管;23、孔槽;24、滑动槽;25、固定孔;26、推块;27、软垫;28、橡胶垫。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出,对于本
的普通技术人员而言,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。见图1和2所示,一种可折叠的推杆机构,包括机身1、固定于机身1两侧的半圆形齿轮2、转动筒3、推杆4和固定杆5,转动筒3的一端开设有凹槽6且半圆形齿轮2布置于凹槽6的开内,凹槽6的开口处设置有旋杆7且旋杆7与凹槽6固定连接,旋杆7穿过半圆形齿轮2且旋杆7与半圆形齿轮2之间呈转动连接,固定杆5布置于转动筒3内且固定杆5部分与转动筒3的内壁之间贴合滑动,固定杆5内部为中空设置,推杆4的两侧直杆内部设置有中空腔室8且转动筒3通过中空腔室8与推杆4之间呈滑动配合,推杆4两侧的支杆上设置有紧锁装置,转动筒3远离半圆形齿轮2的端面中心开设有通孔9,固定杆5靠近通孔9的一端开设有孔洞10且孔洞10与通孔9相对应,固定杆5远离孔洞10的一端固定有与齿轮相啮合的固定块11,固定杆5的内部设置有拉杆12且拉杆12的一端穿过孔洞10和通孔9进入到中空腔室8内,拉杆12远离中空腔室8的一端固定有限位环15,推杆4两侧的直杆上均对称开设有孔带14且孔带14与中空腔室8相连通,拉杆12远离限位环15的一端固定有短杆13且短杆13的两端分别穿过两个孔带14进入到推杆4外部,固定杆5上孔洞10所在的端面与转动筒3上通孔9所在的端面之间设置有弹簧16且弹簧16外套于拉杆12上。如图2所示,紧锁装置包括固定柱17、滑动块18和弹性杆19,推杆4两侧的直杆上对称固定有安装块20,两个安装块20上均开设有导向通道21,两个安装块20之间设置有导向管22且导向管22的两端分别与两个导向通道21连接,弹性杆19布置于导向管22内且弹性杆19的两端分别进入到导向通道21内,弹性杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可折叠的推杆机构,其特征在于,包括机身(1)、固定于机身(1)两侧的半圆形齿轮(2)、转动筒(3)、推杆(4)和固定杆(5),所述转动筒(3)的一端开设有凹槽(6)且所述半圆形齿轮(2)布置于所述凹槽(6)的开内,所述凹槽(6)的开口处设置有旋杆(7)且所述旋杆(7)与所述凹槽(6)固定连接,所述旋杆(7)穿过所述半圆形齿轮(2)且所述旋杆(7)与所述半圆形齿轮(2)之间呈转动连接,所述固定杆(5)布置于所述转动筒(3)内且所述固定杆(5)部分与所述转动筒(3)的内壁之间贴合滑动,所述固定杆(5)内部为中空设置,所述推杆(4)的两侧直杆内部设置有中空腔室(8)且所述转动筒(3)通过所述中空腔室(8)与所述推杆(4)之间呈滑动配合,所述推杆(4)两侧的支杆上设置有紧锁装置,所述转动筒(3)远离所述半圆形齿轮(2)的端面中心开设有通孔(9),所述固定杆(5)靠近所述通孔(9)的一端开设有孔洞(10)且所述孔洞(10)与所述通孔(9)相对应,所述固定杆(5)远离所述孔洞(10)的一端固定有与所述齿轮相啮合的固定块(11),所述固定杆(5)的内部设置有拉杆(12)且所述拉杆(12)的一端穿过所述孔洞(10)和通孔(9)进入到中空腔室(8)内,所述拉杆(12)远离所述中空腔室(8)的一端固定有限位环(15),所述推杆(4)两侧的直杆上均对称开设有孔带(14)且所述孔带(14)与所述中空腔室(8)相连通,所述拉杆(12)远离所述限位环(15)的一端固定有短杆(13)且所述短杆(13)的两端分别穿过两个所述孔带(14)进入到推杆(4)外部,所述固定杆(5)上孔洞(10)所在的端面与所述转动筒(3)上通孔(9)所在的端面之间设置有弹簧(16)且所述弹簧(16)外套于所述拉杆(12)上。...
【技术特征摘要】
1.一种可折叠的推杆机构,其特征在于,包括机身(1)、固定于机身(1)两侧的半圆形齿轮(2)、转动筒(3)、推杆(4)和固定杆(5),所述转动筒(3)的一端开设有凹槽(6)且所述半圆形齿轮(2)布置于所述凹槽(6)的开内,所述凹槽(6)的开口处设置有旋杆(7)且所述旋杆(7)与所述凹槽(6)固定连接,所述旋杆(7)穿过所述半圆形齿轮(2)且所述旋杆(7)与所述半圆形齿轮(2)之间呈转动连接,所述固定杆(5)布置于所述转动筒(3)内且所述固定杆(5)部分与所述转动筒(3)的内壁之间贴合滑动,所述固定杆(5)内部为中空设置,所述推杆(4)的两侧直杆内部设置有中空腔室(8)且所述转动筒(3)通过所述中空腔室(8)与所述推杆(4)之间呈滑动配合,所述推杆(4)两侧的支杆上设置有紧锁装置,所述转动筒(3)远离所述半圆形齿轮(2)的端面中心开设有通孔(9),所述固定杆(5)靠近所述通孔(9)的一端开设有孔洞(10)且所述孔洞(10)与所述通孔(9)相对应,所述固定杆(5)远离所述孔洞(10)的一端固定有与所述齿轮相啮合的固定块(11),所述固定杆(5)的内部设置有拉杆(12)且所述拉杆(12)的一端穿过所述孔洞(10)和通孔(9)进入到中空腔室(8)内,所述拉杆(12)远离所述中空腔室(8)的一端固定有限位环(15),所述推杆(4)两侧的直杆上均对称开设有孔带(14)且所述孔带(14)与所述中空腔室(8)相连通,所述拉杆(12)远离所述限位环(15)的一端固定有短杆(13)且所述短杆(13)的两端分别穿过两个所述孔带(14)进入到推杆(4)外部,所述固定杆(5)上孔洞(10)所在的端面与所述转动筒(3)上通孔(9)所在的端面之间设置有弹簧(16)且所...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡晓强,孙芳,李剑,
申请(专利权)人:桐乡市缔城建设有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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