一种变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器，它涉及变压器设计制造技术领域，其技术方案要点包括底座、固定在底座上用于插放铁芯的空心铁芯柱、插入铁芯柱内的铁芯、以及固定在铁芯柱上端用于卡接铁芯的顶板，铁芯柱截面为圆形，底座底部两侧依次排列有若干针脚，铁芯柱圆周表面围设有若干平行于铁芯柱竖直轴线的绕线板，绕线板平行于顶板水平轴线自上而下设置有若干隔线板，隔线板之间形成有绕线空间，隔线板与绕线板可拆卸连接；将铜线沿绕线板进行水平缠线以形成线圈，隔线板将所绕线圈进行隔离；隔线板与绕线板可拆卸连接能够根据需求组装不同数量的隔线板，从而缠绕出不同数量的线圈，方便对变压器的变压情况进行调整，节约了人力物力。

A Transformer

【技术实现步骤摘要】
一种变压器
本技术涉及变压器设计制造
，更具体地说，它涉及一种变压器。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，随着电力电子技术的发展，变压器已广泛应用在各种电子、电器设备，程控交换机、通讯、电力检测设备电源和控制设备电源之中，目前的变压器通常是将绕组绕在骨架中心上，磁芯固定在骨架上，然后在外层包裹上绝缘胶带，由于骨架的规格限制，当需要根据实际情况更改线圈组数时往往需要重新制作新的骨架，浪费了人力物力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可拆式变压器，能够根据需要更改线圈组数，节约了人力物力。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种变压器，包括用于支撑其他结构的底座、固定在底座上用于缠线的空心的铁芯柱、固定在铁芯柱背离底座的一端用于卡接铁芯的顶板、以及插入铁芯柱内用于形成磁路的铁芯，铁芯柱截面为圆形，铁芯柱贯穿顶板和底座，所述底座底部两侧依次排列有若干向背离顶板方向延伸针脚，所述铁芯柱圆周表面围设有若干平行于铁芯柱竖直轴线的绕线板，绕线板平行于顶板水平轴线自上而下设置有若干隔线板，所述隔线板之间形成有绕线空间，所述隔线板与绕线板可拆卸连接。通过采用上述技术方案，将铜线沿绕线板进行水平缠线，从而形成线圈，再通过隔线板将所绕线圈进行隔离，随后铁芯插入铁芯柱内，形成磁路；隔线板增加了线圈之间的爬电距离，从而提高了变压器的耐压值；隔线板与绕线板可拆卸连接能够根据需求组装不同数量的隔线板，从而缠绕出不同数量的线圈，方便对变压器的变压情况进行调整，提高了工作效率。较佳的，所述顶板配合隔线板设置有若干开口背离铁芯柱的凹槽，隔线板靠近绕线板的一端与凹槽滑移连接。通过采用上述技术方案，将隔线板靠近绕线板的一端插入凹槽内或从凹槽内取出即可实现隔线板的安装或拆卸，较为方便的将隔线板从绕线板上进行安装或拆卸，提高了工作效率。较佳的，所述隔线板背离绕线板的一侧呈扇形。通过采用上述技术方案，隔线板呈扇形能够增加隔线板的隔离面积，从而缩小电压将线圈击穿的面积范围，提高了变压器的耐压值。较佳的，所述底座平行于铁芯柱截面的宽度方向的侧边背离顶板的一面设有若干平行于针脚并向背离顶板方向延伸用于隔离变压器与外部设备的短柱。通过采用上述技术方案，短柱能够避免底座底部与外部设备相接触，从而避免工作过程中底座上的绕线对外部设备造成影响，同时对短柱能够对针脚的焊锡高度进行限定，避免针脚的焊锡高度超过短柱而影响设备性能。较佳的，所述底座底部开设有向顶板方向内凹用于隔离底座底部和外部设备的让位槽，所述让位槽沿平行于铁芯柱截面的宽度方向延伸。通过采用上述技术方案，让位槽能够进一步避免底座底部与外部设备相接触，从而避免工作过程中底座上的绕线对外部设备造成影响。较佳的，所述底座平行于铁芯柱截面的宽度方向的侧边底部开设有若干针脚备用孔。通过采用上述技术方案，当需要增加针脚时，直接将针脚插入针脚备用孔内即可，而无需再额外开设针脚孔，提高了组装效率。较佳的，所述顶板的侧边沿铁芯柱截面宽度方向而向外倾斜。通过采用上述技术方案，顶板侧边向外倾斜能够缓冲顶板受到的竖直方向的外力作用，减少搬运因过程中的磕碰对顶板造成的损坏。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置可拆卸的隔线板，能够根据需要更改所绕线圈数量，节约了人力物力；2、通过将隔线板设置为扇形，能够增加隔线板的隔离面积，从而缩小电压将线圈击穿的面积范围，提高了变压器的耐压值。附图说明图1为一种变压器结构示意图；图2为一种变压器结构剖视图；图3为一种变压器结构示意图；图4为实施例二结构示意图。附图标记：1、底座；11、针脚；12、绕线板；121、凹槽；122、隔线板；13、引线槽；15、短柱；16、让位槽；17、针脚备用孔；2、铁芯柱；3、铁芯；4、顶板；41、限定槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例一：一种变压器，如图1所示，包括用于支撑其他结构的底座1、固定在底座1上用于缠线的空心的铁芯柱2、固定在铁芯柱2背离底座1的一端用于卡接铁芯3的顶板4、以及插入铁芯柱2内用于形成磁路的铁芯3，铁芯柱2贯穿顶板4和底座1，底座1底部两侧依次排列有若干向背离顶板4方向延伸针脚11；铁芯3插入铁芯柱2内，通过顶板4将磁芯进行限定，通电后磁芯产生磁路；针脚11与外界设备相连接，从而使变压器与外界设备相连接。如图1及图2所示，铁芯柱2圆周表面平行于铁芯柱2竖直轴线围设有若干绕线板12，绕线板12背离顶板4的一端固定在底座1上表面，绕线板12紧贴于铁芯柱2；绕线板12平行于铁芯柱2的侧面设置有若干开口背离铁芯柱2的凹槽121，凹槽121上沿绕线板12自上而下可拆卸连接有若干隔线板122，隔线板122平行于顶板4的水平轴线，隔线板122背离绕线板12的一侧呈扇形，且沿水平方向相邻的隔线板122相抵接。将铜线沿绕线板12进行水平缠线，从而形成线圈，再通过隔线板122将所绕线圈进行隔离；隔线板122增加了线圈之间的爬电距离，从而提高了变压器的耐压值；将隔线板122靠近绕线板12的一端插入凹槽121内或从凹槽121内取出即可实现隔线板的安装或拆卸，较为方便的将隔线板122从绕线板12上进行安装或拆卸，提高了工作效率；隔线板122呈扇形能够增加隔线板的隔离面积，从而减少电压将线圈击穿的面积范围，提高了变压器的耐压值；优化的，绕线板12设置有4块，凹槽121设置有4-6个。如图1及图3所示，底座1还包括开设在底座1平行于铁芯柱2截面的宽度方向的侧边上的若干引线槽13、若干设置在底座1平行于铁芯柱2截面的宽度方向的侧边背离顶板4的一面平行于针脚11并向背离顶板4方向延伸的短柱15、以及开设在底座1底部向顶板4方向内凹用于隔离底座1底部和外部设备的让位槽16，让位槽16沿平行于铁芯柱2截面的宽度方向延伸。铜线从底座1经引线槽13向绕线板12绕线，引线槽13能够方便绕线，避免绕线时铜线从底座1上滑落同时能够将铜线隔离，避免铜线在绕线时发生击穿，提高了变压器的耐压值；短柱15配合让位槽16能够避免底座1底部与外部设备相接触，从而避免工作过程中底座1上的绕线对外部设备造成影响，同时对短柱15能够对针脚11的焊锡高度进行限定，避免针脚11的焊锡高度超过短柱15而影响设备性能。优化的，如图3所示，底座1平行于铁芯柱2截面的宽度方向的侧边底部开设有若干针脚备用孔17；当需要增加针脚11时，直接将针脚11插入针脚备用孔17内即可，而无需再额外开设针脚孔，提高了组装效率。实施例二：与实施例一不同之处在于：如图4所示，顶板4沿铁芯柱2截面的宽度方向开设有用于卡接铁芯3的限定槽41，限定槽41的侧壁沿铁芯柱2截面宽度方向向外倾斜；铁芯3插入铁芯柱2后，限定槽41对铁芯3与顶板4的接触面进行限定，从而使铁芯3与顶板4贴合的更加紧凑，减少工作过程中铁芯3产生的震动；限定槽41的侧壁向外倾斜能够缓冲顶板4受到的竖直方向的外力作用，减少搬本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器，包括用于支撑其他结构的底座（1）、固定在底座（1）上用于缠线的空心的铁芯柱（2）、固定在铁芯柱（2）背离底座（1）的一端用于卡接铁芯（3）的顶板（4）、以及插入铁芯柱（2）内用于形成磁路的铁芯（3），铁芯柱（2）贯穿顶板（4）和底座（1），所述底座（1）底部两侧依次排列有若干向背离顶板（4）方向延伸的针脚（11），其特征是：所述铁芯柱（2）圆周表面围设有若干平行于铁芯柱（2）竖直轴线的绕线板（12），绕线板（12）平行于顶板（4）水平轴线自上而下设置有若干隔线板（122），所述隔线板（122）之间形成有绕线空间，所述隔线板（122）与绕线板（12）可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种变压器，包括用于支撑其他结构的底座（1）、固定在底座（1）上用于缠线的空心的铁芯柱（2）、固定在铁芯柱（2）背离底座（1）的一端用于卡接铁芯（3）的顶板（4）、以及插入铁芯柱（2）内用于形成磁路的铁芯（3），铁芯柱（2）贯穿顶板（4）和底座（1），所述底座（1）底部两侧依次排列有若干向背离顶板（4）方向延伸的针脚（11），其特征是：所述铁芯柱（2）圆周表面围设有若干平行于铁芯柱（2）竖直轴线的绕线板（12），绕线板（12）平行于顶板（4）水平轴线自上而下设置有若干隔线板（122），所述隔线板（122）之间形成有绕线空间，所述隔线板（122）与绕线板（12）可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种变压器，其特征是：所述绕线板（12）配合隔线板（122）设置有若干开口背离铁芯柱（2）的凹槽（121），所述隔线板（122）靠近绕线板（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贤根，柴云朋，
申请(专利权)人：北京威扬永源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11