盲铆接方法、带有扩张部的盲铆钉和进行该方法的设备技术

一种可对铆钉进行拉伸和扩张的盲铆接方法，其中，盲铆钉带有自钻钻尖，它与盲铆钉成整体连接，该盲铆钉包括轴向孔，借助盲铆钉安装设备通过上述自钻钻尖将铆钉钻入部件中，其特征在于，当铆钉进入时同时对轴孔的最内部或最下部进行螺纹加工（ｔｈｒｅａｄｉｎｇ），螺纹加工是利用配置在设备上的用于此目的的工具完成的，该工具同时旋转铆钉以便进入。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自切盲铆钉/扩张铆钉、进行盲铆接/扩张的方法和完成该方法的设备以及扩张的用途，这种扩张是借助设备中的可更换突部在同一过程中结合上述铆钉、方法和设备而实现的。1.自钻孔盲铆接/扩张铆接，和用于盲铆接/扩张的装置。盲铆接是一种接合(例如)多块板或将板固定于框架上的公知方法。一般说来已有的盲铆接包括封口的或开口的带拉钉部的铆钉。该铆钉嵌入待接合的部件中的预成形孔中。将拉伸装置放于凸起拉钉(draw nail)部上，驱动该拉伸装置。上述操作可通过一般的盲铆钉钳(称为PO铆钉钳)、“折叠”钳、气动或液动拉伸装置来手动完成。该装置常常包括三个夹紧爪。当拉伸/驱动该装置时，该爪夹在拉钉部周围并对其拉伸，同时该装置的承口压在铆钉头上。拉钉头固定于铆钉底部，它使铆钉扩张/形成凸缘，该凸缘压于铆接部的内侧。当完成上述步骤后，部件便夹持在一起直至拉钉断裂。当为实现铆接而达到所需压力时拉钉可以断裂，之所以能够断裂是因为拉钉由不同的金属或合金如铝、蒙乃尔合金和不锈钢制成。该铆接部的强度仅仅由该铆钉断裂强度和拉钉断裂强度决定。另外还有可实现组合连接的其它已知连接件，如螺纹铆钉，它可将部件连接起来并形成螺纹固定。该铆钉不带有拉钉，其底部带有螺纹部。拉伸装置在“突头”上不带有“爪”，而设有硬质螺纹。将该铆钉拧在螺纹上，并将其插入待连接的部件的孔中。驱动上述装置，进行拉伸直至达到所需的力。这样可形成带螺纹紧固的铆接部。在该方式的连接中，该连接方法所用时间比上述盲铆接所用时间长，而一般来说实际螺纹固定则是造成该原因的主要因素。但是上述两种铆钉的特征在于实现铆接时，在背部没有形成铆钉保持件，这对于无法触及到部件背部的情况来说具有明显的优越性。如上所述，盲铆接取决于附设钉部(拉钉部)，该钉部可认为是不必要的材料消耗，它留于铆钉上会形成腐蚀点。“螺纹铆钉”使用时很耗费工时，而且上述两种铆钉仍采用分开的铅孔方式，尽管在专利文献中公开了一种带自切钻头的盲铆钉。在与本申请属同一申请人的申请号为912193的挪威专利申请中公开了一种盲铆钉，它包括铆钉头，带有接合部，该接合部与安装件上的相应形状的螺旋突头相配合。铆钉外端带有自钻钻头和轴向孔，该孔沿长度方向该孔的至少一部分带有螺纹，该自钻钻头与盲铆钉成整体连接。上述申请还公开了一种安装该盲铆钉的设备，它包括带拉伸装置的外壳。该装置包括活塞和拉杆，拉杆沿设备的全长范围延伸，该拉杆前端可拆卸地连有带外侧部的拉销、可分开的铆钉保持件和与马达和磁铁件相连的螺旋突头。借助上述已知铆钉可对拉销实现螺纹紧固，并可避免带拉钉的铆钉中存在的缺点。然而，在生产该盲铆钉时，螺纹部的成形费用很高，这样该铆钉的价格就较昂贵，从而这种可实现螺纹紧固的盲铆钉使用时成本就很高。另外，该螺纹固定的盲铆钉使用时比带拉钉部的铆钉更费时，会出现下述危险，即在将铆钉插入时螺纹会损坏，从而在进行后面的拉伸铆钉的过程中会产生失效。本专利技术的目的在于提供一种自切盲铆钉/扩张铆钉、一种盲铆接/扩张的方法和进行该方法的设备，以便消除上述已有盲铆接/扩张件中所存在的缺点。本专利技术的盲铆钉/扩张铆钉的特征在于，它为自钻孔式，它包括前部的自钻钻尖、铆钉头和套，该套带有接合体和内部轴向孔，该孔沿长度方向的至少一部分呈锥状，它与带左旋螺纹的工具中的拉钉螺纹头相接合。在这里扩张/盲铆接设备中的拉杆/夹紧套可取代工具中的突部上的螺纹突头，除非在盲铆接
中尺寸非常小。自钻钻尖可为与盲铆钉成整体的硬化部分，或由氧化物、碳化物、石英或硬质金属涂层形成，也可嵌入上述材料形成的浮动切削刃。上述接合体与安装工具上的对应形状的螺纹突部相配合。该接合体可设计成带一个横向槽、锥形torx、星形，设计成具有内部(umbraco)或外部(管状)六边形，外侧或内侧为三角形或矩形或锥形楔状接合体。固定盲/扩张铆钉的安装工具包括带拉伸装置的外壳，该装置包括活塞和拉杆，该杆沿设备的全长范围延伸至磁铁件处。该拉杆前端连有拉销、可拆开的铆钉保持件和螺纹突部，该拉销带有螺纹外侧部和用于扩张件的锥形外侧部。该拉销上的带左旋螺纹的螺纹部与盲铆钉中的轴向锥形孔相接合，螺纹突部具有下述形状，该形状与盲铆钉的头部的接合部的形状相对应，从而在待连接的工件/部件中采用盲铆钉进行自钻时可与铆钉头相接合。拉销外侧部上的螺纹部具有左旋螺纹。螺纹突部将铆钉头保持住，同时，拉杆将铆钉拉紧。除了极小的盲铆接系统外，可用拉杆/夹紧套替换该左旋拉销。工具中的马达和活塞可通过电动、气动、液动或这些的组合来驱动。可调节拉杆的运动，从而改变拉力和拉伸长度。上述设备还可包括调节拉力和拉动长度的装置，它取决于待扩张盲铆接的铆接长度。1.1描述下面描述参照附图对本专利技术设备的实施例进行描述。附图说明图1A表示用于本专利技术方法的设备的实施例；图1B，2A～2D表示固定在图1A所示设备上的本专利技术的自钻盲铆钉；图3～9表示与可扩张盲铆钉一起使用的本专利技术设备的多种应用实例；图1A表示用于本专利技术盲铆接的气动式设备实施例；图1B、2A～2D表示固定于图1A所示设备上的在盲铆接的各个步骤中的本专利技术自钻盲铆钉；图3～9表示特指在下述同一过程中进行扩张的自钻盲铆钉系统，在该过程中工具的突头使多个紧固件中的作用面积加大。在同一突头中可实现铆接/扩张或同时实现铆接和扩张。工具的操作步骤与自钻盲铆钉中所述的相同，只是使用安装的夹紧套/拉杆，紧固件的作用面积相当大。如图1A所示，本专利技术设备包括外壳1，它带有完整的拉伸装置，该装置包括活塞2、2a、2b。回缩弹簧2c压靠于构成活塞2a的后盖3上。活塞杆14d为空心的，其内部形成有密封件1a，其外部形成有锁定环15。活塞杆与后盖6相连并位于外壳1的后侧从而可驱动活塞2a和2b。磁感应环4d与拉杆相连，该环位于腔室5c内。该环4d外套有磁铁件5，该磁铁件与扩张壳5a相连。在突套5b内部前端设有齿轮缘(gear rim)4e，它一般与行星齿轮轴(引擎轴)10c结合，该轴的前侧边设有相配合的齿轮缘7a。引擎轴的前部设有夹紧爪装置4b，该夹紧装置4b呈棱锥形，其蜂窝状表面与拉杆相对。利用致动弹簧4c使其动作。引擎轴上连有叶片式马达8，它带有2～3个叶片8a，叶片按一般方式沿转子中的径向槽伸出。如图1A所示，外壳底部按一般方式偏心设置有扩张/驱动室，在此情况下还设有多口装置进口14。引擎轴安装在前侧边马达轴承7d和后侧边轴承9d中。齿轮7c装于叶片引擎轴7的前端，该齿轮7c与3个行星齿轮10a相啮合，齿轮10a借助齿轮销10b与行星齿轮缘(planetaryrim)10相连。行星齿轮轴10c位于行星齿轮缘的前端。带有齿轮的整个行星齿轮缘由内行星齿轮9c而外伸，该齿轮9c与前外壳9相连。穿过工具的拉杆4前端呈带蜂窝状表面的棱锥形，以便与夹紧爪4b相接触，前端带有螺纹并与可更换的拉销13相连。拉销13的后端带有头部13a，其前端带有左旋螺纹头13b。上述设计可将整个拉杆拉入穿过工具，突套、铆钉保持件和螺纹突头为内部空心状以便控制拉销。图1B、2A～2D表示自钻盲铆钉100，盲铆钉100的头部101带有锥状接合部102，该接合部与另外的接合体12a相接合。在铆钉前端设有可处理的钻尖103。该钻尖可作为整体硬化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施怀恩·奥弗·约翰逊，
申请(专利权)人：施怀恩·奥弗·约翰逊，
类型：发明
国别省市：