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金属管与木制件套接方法技术

技术编号:2192227 阅读:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
金属管与木制件套接方法,将木制件的插入端插进金属管内,再采用滚压方式用滚刀在金属管表面进行径向滚压,使金属管产生环形或者螺旋状压痕将木制件坚固在金属管上,本发明专利技术更有结构稳定,外观美观协调的优点。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属金属管家具结构
现有的金属管家具,一般采用金属管结构,即使偶有木制件出现,也只是依靠螺钉或者粘接将其固定在结构内,随着金属管家具的结构技术发展,一种既注重造型艺术的高贵、典雅,又具有返朴归真,回归大自然的家具结构得到开发。即,在金属管结构上,套入一节一节的带有自然木纹的木制件在金属管中间,由于金属家具在结构上所要求稳固性,和美观协调性,这就给木制件与金属管的连接方法提出了相应的技术要求。本专利技术的目的正是为了解决木制件与金属管在连接工艺过程中,既要求其结构具有稳固性,又能满足其具有美观协调性而提出的一种金属管与木制件套接的新方法。本专利技术的目的是通过如下技术方案来实现的将木制件端头的与金属管配合的插入段做成正负公差于金属管内孔尺寸的尺寸,然后插入金属管内,再采用滚压的方式将滚压刀头顶住插入段外的金属管表面进行径向滚压,使金属管受压后局部产生径向压缩,将木制件紧固在金属管内,滚压的刀头既可以是垂直于金属管轴心线旋转施压,使金属管压缩为一闭合环,也可以是沿金属管轴心线螺旋旋转施压,使金属管压痕为一螺旋状,为便于滚压,可以在木制件插入段上事先加工出压痕。下面结合说明书附图及实施例进一步阐述本
技术实现思路
附图说明图1为闭合环压痕加工示意图;图2螺旋状压痕加工示意图。木制件2通常做成与金属管1外径尺寸相同的柱体,其插入段3做成与金属管1内径有一定公差的尺寸。若尺寸稍大,稍施一定的压力将木制件2的插入段3插入到金属管1的内孔内,然后,彩滚压机将滚压刀头对准插入段外金属管的表面径向进行滚压,在垂直于金属管轴心线上经滚压一周,使压痕成为一闭合圆环(见图1)。从而将木制件紧固在金属管上。为便于滚压和增强紧固性,可以在木制件插入段上事先加工出压痕。滚压机亦可用切割金属管上的旋转切割机,只需将刀头换成钝口的压痕加工刀即可。闲合压痕可以加工一环,两环或者更多,主要视插入段长度而言,也可视金属管非插入段的模压花纹相应配合一些压痕环。加工螺旋状压痕,只需将滚压刀头的运动轨迹设计为沿金属管轴心线,在金属管表面作螺旋状运动,加工的压痕便为螺旋状(见图2)。本专利技术与现有技术相比较,克服了木制件与金属管结合采用螺钉连接或者粘接的缺陷,具有连接更稳固,外观更美观协调的明显优点。权利要求1.,涉及金属家具结构制作工艺,其特征是木制件2的端头有一段正负公差于金属管1内孔尺寸的插入段3与金属管相配合,插入段3插入金属管1内孔后,采用滚压式将滚压刀头4顶位插入段的金属管外表进行径向滚压,使金属管受压局部产生径向收缩,将木制件紧固在金属管内。2.根据权利要求1所述的方法,其特征是滚压刀头4既可以垂直于金属管1轴心线旋轴施压,使金属管压痕为一闭合环,也可以是沿金属管轴心线螺旋旋转施压,使金属管压痕为一螺旋状。3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征是可以在木制件插入段上在插入金属管之前,事先加工出压痕。全文摘要,将木制件的插入端插进金属管内,再采用滚压方式用滚刀在金属管表面进行径向滚压,使金属管产生环形或者螺旋状压痕将木制件坚固在金属管上,本专利技术更有结构稳定,外观美观协调的优点。文档编号F16B7/22GK1151489SQ9610815公开日1997年6月11日 申请日期1996年6月26日 优先权日1996年6月26日专利技术者李云川 申请人:李云川本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属管与木制件套接方法,涉及金属家具结构制作工艺,其特征是:木制件2的端头有一段正负公差于金属管1内孔尺寸的插入段3与金属管相配合,插入段3插入金属管1内孔后,采用滚压式将滚压刀头4顶位插入段的金属管外表进行径向滚压,使金属管受压局部产生径向收缩,将木制件紧固在金属管内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:李云川
申请(专利权)人:李云川
类型:发明
国别省市:53[中国|云南]

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